一种缸套精镗销孔专机制造技术

一种缸套精镗销孔专机，所述专机机床整体为“一”字型布置，床身底座中间布置夹具，同时装夹两个零件，所述夹具为一面两销定位，一销为涨套涨心形式，夹具上有防错销，所述两零件通过气缸拉紧，所述夹具部件左右各设置有一个硬轨数控滑台，所述每个滑台上安装了一个四轴动力头和主轴尾端支撑座，所述动力头根据零件在夹具上被加工孔孔位的分布专门设计，所述动力头上四根主轴同时由电机驱动，即电机与两根皮带相连，四根轴两两错开与皮带相连，所述动力头四根主轴后端布置了支撑座，机床同时加工所装夹两个零件顶面和底面的销孔，即一次加工8个销孔;本实用新型专利技术效果是:该机床结构简单，自动化程度高，成本低，空间需求小，刚性好，效率高，工作稳定，铁屑清理方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种缸套精镗销孔专机
本技术涉及一种专用机床领域，尤其涉及一种缸套精镗销孔专机。
技术介绍
缸套销孔的加工工艺一般采用镗孔或铰孔完成，目前的加工方式主要有两种:1、带中间转台的卧式加工中心加工；2、专用机床加工。卧式加工中心加工由于为单轴加工，生产节拍较长，由于工件的销孔在两个加工面上，需要转台有一次旋转，增加了加工时间，同时不能可靠地保证销孔的同轴。虽然卧式加工中心具有较好的柔性，但效率较低，投资大。专用机床加工:目前常用的机床形式为双面单工位形式，同时装夹一至两个零件，左右动力头同时完成销孔的加工，其动力单元通常采用齿轮箱的结构或双独立动力头(对于加工两件工件的情况)方式。对于齿轮箱结构动力头，噪音大，机械震动大，对于双独立动力头方式，精度调整困难，制造成本较高，两种情况均有零件加工精度不稳定的现象。目前通常采用干式加工的方式，铝屑清理困难，容易造成定位卡死现象，影响产品加工精度。另外:1、两个独立动力头同时加工两个零件，这样造成制造成本增加，也使安装调试难度加大。2、齿轮箱结构的动力头噪音大，机械震动大，制造成本较高，零件加工精度不稳定。3、干式切削，铝屑清理困难，容易本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缸套精镗销孔专机，其特征是，所述专机机床整体为“一”字型布置，床身底座中间布置夹具，同时装夹两个零件，所述夹具为一面两销定位，一销为涨套涨心形式，夹具上有防错销，所述两零件通过气缸拉紧，所述夹具部件左右各设置有一个硬轨数控滑台，所述每个滑台上安装了一个四轴动力头和主轴尾端支撑座，所述动力头根据零件在夹具上被加工孔孔位的分布专门设计，所述动力头上四根主轴同时由电机驱动，即电机与两根皮带相连，四根轴两两错开与皮带相连，所述动力头四根主轴后端布置了支撑座，机床同时加工所装夹两个零件顶面和底面的销孔，即一次加工8个销孔。

【技术特征摘要】
1.一种缸套精镗销孔专机，其特征是，所述专机机床整体为“一”字型布置，床身底座中间布置夹具，同时装夹两个零件，所述夹具为一面两销定位，一销为涨套涨心形式，夹具上有防错销，所述两零件通过气缸拉紧，所述夹具部件左右各设置有一个硬轨数控滑台，所述每个滑台上安装了一个四轴动力头和主轴尾端支撑座，所述动力头根据零件在夹具上被加工孔孔位的分布专门设计，所述动力头上四根主轴同时由电机驱动，即电机与两根皮带相连，四根轴两两错开与皮带相连，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓军，张强，姚红燕，夏丽丽，
申请(专利权)人：江苏新贝斯特中传科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：