电机制造技术

本发明专利技术公开了一种电机，所述电机包括：壳体；定子，安装在所述壳体上，并且包括具有多个齿的定子芯、绝缘体和线圈；转子芯，可旋转地设置在定子的中心，并且在所述转子芯的中心具有空间单元；以及磁体模块，安装在所述转子芯的表面上，其中所述磁体模块包括多个具有预定尺寸的磁体，和具有被所述多个磁体容纳并附接到所述磁体的内表面上的压花单元的导板。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种电机，所述电机包括：壳体；定子，安装在所述壳体上，并且包括具有多个齿的定子芯、绝缘体和线圈；转子芯，可旋转地设置在定子的中心，并且在所述转子芯的中心具有空间单元；以及磁体模块，安装在所述转子芯的表面上，其中所述磁体模块包括多个具有预定尺寸的磁体，和具有被所述多个磁体容纳并附接到所述磁体的内表面上的压花单元的导板。【专利说明】电机
本专利技术涉及一种电机。
技术介绍
通常，无刷电机可以通过绕有线圈的定子与具有布置在定子中心的磁铁的转子之间的电交互来产生电能。此时，可以将安放在电机上的磁铁安装在转子芯的表面处，或者安装在转子芯内的凹槽处。如果将磁铁安装在双转子芯的表面上，则利用胶粘剂将磁铁粘结到转子芯的表面，其中该磁铁一般是通过设置多个具有相同尺寸的磁铁构件而粘结到转子芯的表面。对于转轴被压配合到转子芯的中心的转子，这种转子可以在转子芯的表面具有导向肋片(guide rib)，用于限制磁铁的粘结位置，因为转子芯具有允许的厚度，或者这种转子可以通过形成具有预定尺寸的凹槽而可以将磁铁粘结/固定到凹槽中。然而，如果是管式转子，其在转子芯中心处需要用于将转子的旋转能转变为线性往复运动的空间，该转子芯一般具有薄如管子的厚度，并且在其中心设置有空间单元，从而难以形成用于附接磁铁的导向肋片或者磁铁容纳槽，因此将磁铁附接到光滑的管式转子芯的表面上。如果将磁铁附接到光滑的管式转子芯的表面上，则由于很难以预定间隙粘结/固定每个磁铁，所以很难保持磁铁之间的位置精度。另一个缺点是，由于磁铁是附接在光滑管式转子芯上，所以必须提供单独的防脱装置来防止磁铁在高速旋转区脱落。在使用大量树脂通过注射成型来形成防脱涂层的情况下，通常无法形成厚度超过预定水平的厚树脂来保持电机性能，从而难以获得足够的磁铁防脱效果。
技术实现思路
本专利技术的示例性方面是实质上解决了至少上述问题和/或缺点，并且至少提供了下述优点。因此，本专利技术涉及提供一种电机，所述电机被配置为能使磁体精确地安装/固定到管式转子芯的表面上，并且结构得到改善从而防止磁体从转子芯的表面分离。在本专利技术的一个一般方面中，提供了一种电机，该电机包括:壳体；定子，安装在所述壳体上，并且包括具有多个齿的定子芯、绝缘体和线圈；转子芯，可旋转地设置在所述定子的中心，并且在所述转子芯的中心具有空间单元；以及磁体模块，安装在所述转子芯的表面上，其中所述磁体模块包括多个具有预定尺寸的磁体，和具有被所述多个磁体容纳并附接到所述磁体的内表面上的压花单元的导板。优选地，但非必须地，所述转子芯可以采用其中具有空间单元的管型形状。优选地，但非必须地，所述空间单元可以安装有螺母构件，所述螺母构件在内表面布置有螺纹，并且所述空间单元可以协同所述转子芯的旋转操作一起旋转。优选地，但非必须地，所述导板是金属材料薄板，并且所述导板可以具有主体和压花单元，所述主体具有与所述转子芯的外围相对应的顶面/底面开放的圆筒形状，并且所述压花单元具有与所述磁体相对应的形状，其中所述主体和所述压花单元是一体的。优选地，但非必须地，所述导板具有压花单元，是金属材料薄板，并且具有与所述磁体相对应的形状，并且被弯曲成具有与所述转子芯的圆周相对应的曲率。优选地，但非必须地，所述电机可以进一步包括:环形容纳单元，设置所述导板一侧的末端；以及环构件，与所述环形容纳单元耦合以防止所述导板打开。优选地，但非必须地，所述转子芯和所述磁体模块可以通过胶粘剂固定。优选地，但非必须地，可以提供至少两个或更多个磁体模块，其中每个所述磁体模块可以包括磁体，每个所述磁体具有相对于所述转子芯的轴向方向的相同极性，并且每个所述磁体模块包括磁体，每个所述磁体具有相对于所述转子芯的轴向方向以预定角度倾斜的倾斜部分。本专利技术的示例性实施例的有益效果是，将通过使磁体与形成有用于引导磁体安装位置的压花单元的薄板导板粘结并固定而形成的磁体模块粘结并固定到管式转子芯，从而改善磁体粘结有效性。本专利技术的示例性实施例的另一个有益效果是，通过利用导板来粘结并固定磁体，能够增强磁体之间的位置精度。本专利技术的示例性实施例的又一个有益效果是，因为将导板设置在转子芯的外围，并且将磁体固定地粘结到导板的内表面，所以防止了磁体在高速区与转子芯脱离。【专利附图】【附图说明】通过结合附图阅读以下详细说明能够容易地理解本专利技术的教导，在附图中:图1是示意性剖视图，示出了根据本专利技术示例性实施例的电机的配置；图2是分解透视图，示出了根据本专利技术示例性实施例的将每个极性匹配的磁体模块插入管式转子芯中的状态；图3是分解透视图，示出了根据本专利技术示例性实施例的将每个倾斜磁体模块插入管式转子芯中的状态；以及图4-6是分解透视图，示出了根据本专利技术第一、第二和第三示例性实施例的磁体模块。【具体实施方式】现在将参照附图描述根据本专利技术的示例性实施例的电机。图1是示意性剖视图，示出了根据本专利技术示例性实施例的电机的配置；图2是分解透视图，示出了根据本专利技术示例性实施例的将每个极性匹配的磁体模块插入管式转子芯中的状态；图3是分解透视图，示出了根据本专利技术示例性实施例的将每个倾斜磁体模块插入管式转子芯中的状态；并且图4-6是分解透视图，示出了根据本专利技术第一、第二和第三示例性实施例的磁体模块。参照图1，根据本专利技术示例性实施例的电机包括壳体10、定子20和转子30。仍参照图1，该壳体采用筒体形状，并且包括上侧开放的开口单元，通过该开口单元能够将定子20和转子30插入并耦合。该壳体10在底面处形成有通孔，并且安装在转子30中心处的丝杠(未示出)可以被反向地安装。此外，盖构件可以将上侧开口单元封闭。壳体10可以在内部空间安装绕有多个线圈的定子20。定子20可以包括定子芯21、绝缘体22和线圈23。定子芯21可以具有一块金属材料，并且可以通过堆叠多个芯构件片材来形成，其中每个芯构件是由薄板材料制成的。定子芯21可以形成有多个齿，这些齿朝着与转子30相对的表面伸出，每个齿经由绝缘体22绕有线圈23。绝缘体22与定子芯21的各个上、下表面耦合，并且用来绝缘，否则绕在齿上的线圈23会电性导通。绝缘体22可以利用树脂材料构成。仍参照图1，转子30包括薄壁管形状的转子芯31以及粘结并固定于转子芯31的表面的磁体模块34。管型形状的转子芯31通过轴承15可旋转地安装在壳体10上。参照图1、2和3，转子芯31优选地在中心形成由有空间单元。为了将转子芯31的旋转产生的能量转化为线性往复运动，可以在转子芯31的中心形成螺母构件40。螺母构件40的内表面可以形成螺纹41，并且在转子芯31旋转的情况下，螺母构件40协同转子芯31 —起旋转，由此外围形成有螺套(tap)的、旋入螺纹41的丝杠(未示出)可以往复运动。具有管式转子芯31和螺母构件40的电机可以用于多种目的，一个实例是该电机能够用于使丝杠往复运动，从而按压刹车系统的主缸。也就是说，在转子芯31旋转的情况下，螺母构件40协同转子芯31 —起旋转，由此可以使螺母构件40内表面形成的螺纹41旋转，从而使丝杠(未示出)轴向运动，并且将电机的旋转力转变为线性运动。磁体模块34可以包括多个磁体构件32以及用于防止磁体构件脱落并引导粘结位置的导板33。现在参照图2，提供了至少两个磁体模块34，其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机，所述电机的特征在于：壳体（10）；定子（20），安装在所述壳体（10）上，并且包括具有多个齿的定子芯（21）、绝缘体（22）和线圈（23）；转子芯（31），可旋转地设置在所述定子（20）的中心，并且在所述转子芯的中心具有空间单元；以及磁体模块（34），安装在所述转子芯（31）的表面上，其中所述磁体模块（34）包括多个具有预定尺寸的磁体，和具有被所述多个磁体容纳并附接到所述磁体的内表面上的压花单元的导板（33）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：金真浩，
申请(专利权)人：LG伊诺特有限公司，
类型：发明
国别省市：