本发明专利技术公开了一种HPF法脱硫废液处理装置，属于废液处理设备技术领域。本发明专利技术的技术方案是：包括再生塔和喷射器，其特征是所述喷射器的顶部设有脱硫废液进液管，喷射器的底部设有喷口，喷口伸入再生塔内，所述再生塔的一侧设有气体混合罐，气体混合罐上设有氧气进气管和氮气进气管，气体混合罐的出气管与喷射器上部连接，出气管上设有压力检测装置、流量检测装置、温度检测装置和混合气流量调节装置，所述再生塔的顶部设有与再生塔内部相通的集废气腔，集废气腔经输气管与喷射器上部连通，在集废气腔的一侧设有废气出口。与现有技术相比，本发明专利技术结构简单、设计合理，提高了脱硫再生效率，有利于保护环境，减少环境污染。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种HPF法脱硫废液处理装置，属于废液处理设备
。本专利技术的技术方案是：包括再生塔和喷射器，其特征是所述喷射器的顶部设有脱硫废液进液管，喷射器的底部设有喷口，喷口伸入再生塔内，所述再生塔的一侧设有气体混合罐，气体混合罐上设有氧气进气管和氮气进气管，气体混合罐的出气管与喷射器上部连接，出气管上设有压力检测装置、流量检测装置、温度检测装置和混合气流量调节装置，所述再生塔的顶部设有与再生塔内部相通的集废气腔，集废气腔经输气管与喷射器上部连通，在集废气腔的一侧设有废气出口。与现有技术相比，本专利技术结构简单、设计合理，提高了脱硫再生效率，有利于保护环境，减少环境污染。【专利说明】一种HPF法脱硫废液处理装置
本专利技术涉及废液处理设备
，尤其涉及一种HPF法脱硫废液处理装置。
技术介绍
现有国内多家钢铁企业采用湿式催化氧化氨法脱硫HPF煤气净化工艺，此工艺因脱硫效果好、占地面积小、投资少得到广泛应用，但因其采用空气作为脱硫废液的再生氧化剂，气体中氧气含量小，造成脱硫再生效率低，且产生的脱硫废气不经处理直接逸散，造成脱硫液中大量的氨、苯等易挥发成分进入大气，造成空气污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种HPF法脱硫废液处理装置，该专利技术结构简单、设计合理，提高了脱硫再生效率，有利于保护环境，减少环境污染。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种HPF法脱硫废液处理装置，包括再生塔和喷射器，所述喷射器的顶部设有脱硫废液进液管，喷射器的底部设有喷口，喷口伸入再生塔内，所述再生塔的一侧设有气体混合罐，气体混合罐上设有氧气进气管和氮气进气管，气体混合罐的出气管与喷射器上部连接，出气管上设有压力检测装置、流量检测装置、温度检测装置和混合气流量调节装置，所述再生塔的顶部设有与再生塔内部相通的集废气腔，集废气腔经输气管与喷射器上部连通，在集废气腔的一侧设有废气出口。作为本专利技术的进一步改进，所述压力检测装置、流量检测装置和温度检测装置分别与PID控制器的输入端连接，PID控制器的输出端与混合气流量调节装置连接。作为本专利技术的更进一步改进，所述PID控制器连接有上位机。作为本专利技术的又一步改进，还包括连接有备用喷射器的备用混合气流量调节装置。本专利技术的有益效果是:与现有技术相比，本专利技术结构简单、设计合理，采用带氧气进气管和氮气进气管的气体混合罐来调节氧气和氮气的混合比例，通过提高混合气体中氧气的含量，使得脱硫再生效率大大提高；在再生塔的顶部设置一与再生塔内部相通的集废气腔，集废气腔经输气管与喷射器上部连通，再生塔中产生的废气进入上部集废气腔，在喷射器内侧上部负压的作用下，废气被经输气管吸入喷射器中循环再用，避免了废气被排放进大气中，有利于保护环境，减少环境污染。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的控制原理示意图；其中，1-再生塔；2_喷射器；3_脱硫废液进液管；4_气体混合罐；5_氧气进气管；6-氮气进气管；7-出气管；8_集废气腔；9_废气出口 ； 10-压力检测装置；11-流量检测装置；12-温度检测装置；13-混合气流量调节装置；14-PID控制器；15-上位机；16-备用喷射器；17-备用混合气流量调节装置。【具体实施方式】为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。通过附图1和附图2可以看出，本方案的HPF法脱硫废液处理装置，包括再生塔I和喷射器2，所述喷射器2的顶部设有脱硫废液进液管3，喷射器2的底部设有喷口，喷口伸入再生塔I内，所述再生塔I的一侧设有气体混合罐4，气体混合罐4上设有氧气进气管5和氮气进气管6，气体混合罐4的出气管7与喷射器2上部连接，出气管7上设有压力检测装置10、流量检测装置11、温度检测装置12和混合气流量调节装置13，所述再生塔I的顶部设有与再生塔I内部相通的集废气腔8，集废气腔8经输气管与喷射器2上部连通，在集废气腔8的一侧设有废气出口 9。为达到更好的使用效果，所述压力检测装置10、流量检测装置11和温度检测装置12分别与PID控制器14的输入端连接，PID控制器14的输出端与混合气流量调节装置13连接，压力检测装置10、流量检测装置11和温度检测装置12分别检测出出气管7中的混合气压力、流量和温度信息，并将获得的混合气相关数据信息进行运算，并输出控制指令给混合气流量调节装置13进行混合气流量调节；所述PID控制器14连接有上位机15，PID控制器14从上位机15获取工作指令，并将相关数据信息发送到上位机15 ;此外，本专利技术还包括连接有备用喷射器16的备用混合气流量调节装置17。使用时，控制氧气和氮气经氧气进气管5和氮气进气管6进入气体混合罐4中的比例(一般氧气和氮气的比例为2:3)，提高进入喷射器2中与脱硫废液混合的混合气体中氧气的含量，使得脱硫再生效率大大提高。脱硫废液和氧气与氮气混合的再生氧化剂一起被喷射器2喷入再生塔I中反应，在再生塔I中产生的废气进入上部集废气腔8中，在喷射器2内侧上部负压的作用下，`废气被输气管吸入喷射器2中循环再用，避免了废气被排放进大气中，有利于保护环境，减少环境污染。以上描述了本专利技术的基本原理、主要特征及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述的实施例和说明书中的描述只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。【权利要求】1.一种HPF法脱硫废液处理装置，包括再生塔(I)和喷射器(2)，其特征在于:所述喷射器(2)的顶部设有脱硫废液进液管(3)，喷射器(2)的底部设有喷口，喷口伸入再生塔(I)内，所述再生塔(I)的一侧设有气体混合罐(4)，气体混合罐(4)上设有氧气进气管(5)和氮气进气管(6)，气体混合罐(4)的出气管(7)与喷射器(2)上部连接，出气管(7)上设有压力检测装置(10)、流量检测装置(11)、温度检测装置(12)和混合气流量调节装置(13)，所述再生塔(I)的顶部设有与再生塔(I)内部相通的集废气腔(8)，集废气腔(8)经输气管与喷射器(2)上部连通，在集废气腔(8)的一侧设有废气出口(9)。2.根据权利要求1所述的HPF法脱硫废液处理装置，其特征在于:所述压力检测装置(10)、流量检测装置(11)和温度检测装置(12)分别与PID控制器(14)的输入端连接，PID控制器(14)的输出端与混合气流量调节装置(13)连接。3.根据权利要求1所述的HPF法脱硫废液处理装置，其特征在于:所述PID控制器(14)连接有上位机(15)。4.根据权利要求1所述的HPF法脱硫废液处理装置，其特征在于:还包括连接有备用喷射器(16)的备用混合气流`量调节装置(17)。【文档编号】C10K1/08GK103525472SQ201310469491【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日 【专利技术者】王新刚, 任翠萍 申请人:王新刚本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种HPF法脱硫废液处理装置，包括再生塔(1)和喷射器(2)，其特征在于：所述喷射器(2)的顶部设有脱硫废液进液管(3)，喷射器(2)的底部设有喷口，喷口伸入再生塔(1)内，所述再生塔(1)的一侧设有气体混合罐(4)，气体混合罐(4)上设有氧气进气管(5)和氮气进气管(6)，气体混合罐(4)的出气管(7)与喷射器(2)上部连接，出气管(7)上设有压力检测装置(10)、流量检测装置(11)、温度检测装置(12)和混合气流量调节装置(13)，所述再生塔(1)的顶部设有与再生塔(1)内部相通的集废气腔(8)，集废气腔(8)经输气管与喷射器(2)上部连通，在集废气腔(8)的一侧设有废气出口(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王新刚，任翠萍，
申请(专利权)人：王新刚，
类型：发明
国别省市：
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