注射成型用组合式模具和用该模具制造旋转件的方法技术

一注射成型用的组合式模具，包括：第一模具，它具有锥形外侧表面和模制表面；第二模具，其一侧有一锥形凹进内侧表面，与第一模具的外侧表面配合接触，在其另一侧有一锥形的外侧表面，第二模具还有模制部分；以及一第三模具，它具有一用来配合接触第二模具外侧表面的锥形凹进内侧表面，它还有模制表面，第一和第二模具组合，第二和第三模具组合，此时，模具间的位置和姿势关系由每一外侧表面与对应的内侧表面之间的配合接触来确定。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种注射成型组合式模具，尤其涉及一种模制模制产品、诸如旋转件的注射成型组合式模具和用该模具制造旋转件的方法。如图5至8和10所示，在一注射成型诸如旋转皮带轮或滑轮的旋转件的传统模具中，一第一模具102和一对第二模具103a和103b与一第三模具104组合在一起。在夹紧模具时，第一模具102形成一侧表面和旋转滑轮的中心毂部，并固定地装在一下基座101中；一对第二模具103a和103b在旋转滑轮的外周表面上形成一V形槽，第二模具可被滑动地引导，以便沿旋转滑轮中的一轴孔的径向彼此移开；第三模具104形成旋转滑轮的另一侧表面和中心毂部，并固定地装在一上基座106中。下基座101与上基座106之间的位置和姿势关系由注射成型机(未示出)的一分模导向机构所确定，该分模导向机构使模具和基座滑动或滚动，以便以一预定的配合方式使它们定位。随着上基座106的向下移动，彼此分开的一个第二模具103a和另一个第二模具103b由上基座106引导到一相互接触的位置，并在夹紧模具时相对于上基座106中的第三模具104定位。下基座101与上基座106之间的位置和姿势关系的确定如上所述，两第二模具103a和103b相对于上基座106中的第三模具104定位，因此第一模具102、两第二模具103a和103b和第三模具104之间的相互位置和姿势关系在模具夹紧时被确定。所以，第一模具102、两第二模具103a和103b与第三模具104之间的相互位置和姿势关系的精度取决于滑动或滚动基座和模具的注射成型机的分模导向机构的精度。但是，总的说来，注射成型机中的分模导向机构的滑动运动或滚动运动的精度不可避免地要涉及到所谓的余隙或游隙问题。当在这样一种模具结构中进行注射成型时，诸夹紧后的模具的相对位置总是略微有所偏移，那是因为注射成型机中的滑动运动和滚动运动需要游隙所致。因此，当模制诸如需要有高尺寸精度的旋转滑轮的模制产品时，因上述偏离而造成的尺寸精度的下降就成了问题。鉴于上述问题，引起了本专利技术。本专利技术的一个目的是提供一种注射成型用的组合式模具和用该模具制造旋转件的一种方法，其中，与传统结构相比，模具间的定位和姿势关系得到了较精确和较顺利的确定，从而能模制要求有高尺寸精度的诸如旋转件的模制产品。本专利技术的另一个目的是提供一种注射成型用的组合式模具和用该模具制造旋转件的一个方法，其中，即使当该注射模具包括一分开的模具，诸模具的定中心也能精确地进行。本专利技术的上述目的是通过一注射成型用的组合式模具来实现的，该模具包括一第一模具，该第一模具具有一锥形外侧表面和一形成呈旋转件形式的模制产品的一侧表面的模制表面；一第二模具，其一侧有一锥形的凹进内侧表面，以与第一模具的外侧表面形成配合接触，在该侧面朝外的另一侧还有一锥形的外侧表面，第二模具有一形成旋转件的、从旋转件的一侧表面延伸的侧部的模制部分；以及一第三模具，第三模具有一用来配合接触第二模具的外侧表面的锥形凹进内侧表面，还有用来形成旋转件另一侧表面的模制表面，其中第一模具和第二模具组合在一起，第二模具与第三模具组合在一起，此时，模具间的位置和姿势关系由每一外侧表面与对应的内侧表面之间的配合接触来确定。在用于注射成型的该组合式模具中，旋转件为一盘状形，当第二模具的位置和姿势关系由第三模具的锥形凹进内侧表面确定时，第一、第二和第三模具就可被定中心。诸模具的每一外侧和内侧表面均形成为截头圆锥形，第一和第三模具的截头圆锥部分的端表面分别包括模制表面，用以分别形成旋转件的相对的侧表面。在模具中，第一模具的外侧表面和第二模具的凹进内侧表面形成为锥形的侧表面。根据本专利技术的另一个方面，本专利技术提供一种注射成型用的组合式模具，该模具包括一第一模具，该第一模具具有一外侧表面和一形成呈旋转件形式的模制产品的一侧表面的模制表面；一第二模具， 其一侧有一凹进内侧表面，用以与第一模具的外侧表面配合接触，在该侧面朝外的另一侧还有一锥形的外侧表面，第二模具有一形成旋转件的、从旋转件的一侧表面垂直延伸的一侧部的模制部分，第二模具在包括旋转件轴线的平面内分开成两个分模，使得该模具的两个分模能够彼此移开；以及一第三模具，第三模具有一用来配合接触第二模具的外侧表面的锥形凹进内侧表面，还有用来形成旋转件另一侧表面的模制表面，其中，彼此分离的第二模具的两个分模移向所述第一模具而彼此组合在一起，第二模具和第三模具组合在一起，此时，模具间的位置和姿势关系由每一外侧表面与对应的内侧表面之间的配合接触来确定。根据本专利技术的又一个方面，本专利技术提供一种用一组合式模具注射成型旋转件的方法，该方法包括以下步骤提供一第一模具，该第一模具具有一锥形外侧表面和一形成旋转件的一侧表面的模制表面；组合一第二模具，第二模具的一侧有一锥形的凹进内侧表面，在该凹进内侧表面面朝外的另一侧还有一锥形的外侧表面，还有一模制部分，通过凹进内侧表面与第一模具的外侧表面之间的配合接触，与第一模具形成旋转件的、从旋转件的一侧表面延伸的一周边部分；组合一第三模具，第三模具有一锥形凹进内侧表面，还有一通过凹进内侧表面与第二模具的外侧表面之间的配合接触与第二模具一起形成旋转件另一侧表面的模制表面，由此确定了诸模具之间的位置和姿势关系，随后将模制材料注入模具的模制部分形成的模腔中，以模制成旋转件。在注射成型一旋转件的此方法中，第二模具在含有旋转件轴线的平面中分成两个分模，第二模具与第一模具组合在一起，这种组合是通过第二模具的彼此分开的所述两个分模移向要组合在一起的所述第一模具，与所述第一模具的外侧表面配合接触来进行的。第一、第二和第三模具是通过第三模具的凹进内侧表面与和第一模具配合接触的第二模具的外侧表面的配合接触而定中心的。在注射成型用的组合式模具中，第一模具和第二模具组合在一起，第二模具与第三模具组合在一起，此时，模具间的位置和姿势关系由每一外侧表面与对应的内侧表面之间的配合接触来确定。因此，在诸模具组合在一起之后夹紧模具时，模具的定位和模具姿势的设置就能轻而易举和精确地完成。此外，诸模具可通过锥形的外侧表面和与该外侧表面配合接触的锥形的凹进内侧表面组合在一起，因此，在模具间的彼此组合中，模具的彼此相对位置的定位以及诸模具的姿势的设定，只要通过将每一外侧表面与相对应的凹进内侧表面的配合接触就能方便地完成，因此，诸模具组合在一起时相互之间没有干扰。所以，通过每一锥形外侧表面与相对应的凹进内侧表面的配合接触，诸模具就能组合在一起，因此，当树脂注入由模具的模制表面所形成的模制腔内时，树脂的压力由整个组合的锥形表面所承受或支承，模具的变形可降低到一最低水平。旋转件为一盘状形，当第二模具的位置和姿势关系由第三模具的锥形凹进内侧表面确定时，第一、第二和第三模具就可定中心。因此，通过机加工，就能精确地形成一中心轴或轴孔。诸模具的每一外侧和内侧表面均形成为截头圆锥形，第一和第三模具的截头圆锥部分的端表面分别包括模制表面，用以分别形成旋转件的相对侧表面。因此，可获得在诸模具的端表面之间的接触，在确定诸模具的姿势时所获得的此接触压力可以达到非常均匀的程度。第二模具的一侧有一锥形的凹进内侧表面，以与第一模具的外侧表面作配合接触，在该凹进内侧表面面朝外的另一侧还有一锥形的外侧表面。第二模具在包括旋转件轴线的平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一注射成型用的组合式模具，它包括：一第一模具，该第一模具具有锥形外侧表面和一形成呈旋转件形式的模制产品的一侧表面的模制表面；一第二模具，其一侧有一锥形的凹进内侧表面，以便与所述第一模具的所述外侧表面作配合接触，在该侧的面朝外的另一侧 还有一锥形的外侧表面，所述第二模具有一形成所述旋转件的、从旋转件的一侧表面垂直延伸的一侧部的模制部分；以及一第三模具，第三模具有一用来配合接触所述第二模具的所述外侧表面的锥形凹进内侧表面，还有用来形成所述旋转件另一侧表面的模制表面， 其中所述第一模具和所述第二模具组合在一起，所述第二模具与所述第三模具组合在一起，此时，模具间的位置和姿势关系由每一所述外侧表面与对应的内侧表面之间的配合接触来确定。

【技术特征摘要】
JP 1997-7-11 186958/971.一注射成型用的组合式模具，它包括一第一模具，该第一模具具有锥形外侧表面和一形成呈旋转件形式的模制产品的一侧表面的模制表面；一第二模具，其一侧有一锥形的凹进内侧表面，以便与所述第一模具的所述外侧表面作配合接触，在该侧的面朝外的另一侧还有一锥形的外侧表面，所述第二模具有一形成所述旋转件的、从旋转件的一侧表面垂直延伸的一侧部的模制部分；以及一第三模具，第三模具有一用来配合接触所述第二模具的所述外侧表面的锥形凹进内侧表面，还有用来形成所述旋转件另一侧表面的模制表面，其中所述第一模具和所述第二模具组合在一起，所述第二模具与所述第三模具组合在一起，此时，模具间的位置和姿势关系由每一所述外侧表面与对应的内侧表面之间的配合接触来确定。2.如权利要求1所述的注射成型用的组合式模具，其特征在于，所述旋转件为一盘状形，当所述第二模具的位置和姿势关系由所述第三模具的所述锥形凹进内侧表面确定时，所述第一、第二和第三模具被定中心。3.如权利要求1所述的注射成型用的组合式模具，其特征在于，所述模具的每一所述外侧和内侧表面形成为截头圆锥形，所述第一和第三模具的截头圆锥部分的端表面包括模制表面，用以分别形成所述旋转件的相对的侧表面。4.如权利要求1所述的注射成型用的组合式模具，其特征在于，所述第二模具在包括所述旋转件轴线的平面内分成两个分模，使得所述两个分模能够彼此分离移...

【专利技术属性】
技术研发人员：黑田隆，高桥良一，
申请(专利权)人：爱华株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]