设计模具、挤压模和型芯的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术进行如下模拟：（１）模拟熔化树脂的形状在通过从挤压模和型芯之间间隙挤压所述树脂而形成型坯时的变化；（２）模拟熔化树脂的形状因夹紧围绕挤压型坯的模具和往型坯里吹入压缩空气而引起的变化；以及（３）模拟发生在模制产品里的因模制产品在高温状态下从模具中移出之后冷却而引起的热变形，该模制产品是当熔化树脂在模具里已经固化时而获得的。从这些模拟的结果确定可得到模制产品所需形状的模具、挤压模和型芯的形状。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对用于塑料产品的模具、挤压模和型芯的设计。一种广泛应用的模制塑料的方法是挤压管状高温熔化塑料；把熔化塑料密封在模具中；并且往里吹入空气使管子膨胀。在此常规方法中，在把管状熔化塑料即型坯布置在组合模各部分之间之后，封闭模具。当接着往熔化塑料里吹入空气时，该塑料紧紧地粘附到模具内壁并呈现与此内壁相同的形状。然后通过继续吹入高压空气同时在模具中保留塑料，使塑料冷却并固化。这产生与模具形状相同的模制产品。在模具冷却并固化之后，打开模具并移出模制产品。例如，当模制产品是装入液体后可进行销售的容器(例如瓶)时，打开模具时的树脂温度通常为大约50℃，并且需要12秒左右的时间把树脂冷却到此温度。降低产品成本的一种途径就是缩短此冷却时间。然而，如果缩短冷却时间但模具仍然在高温下打开时，高温熔化塑料显著收缩并且经历非线性变形。结果是无法获得目标模制产品形状。因此以前不可能缩短冷却时间。为此，本专利技术人专利技术一种用于模具设计的方法及装置，通过本专利技术，即使模制产品在高温下从模具中移出时也能得到目标模制产品形状。这可通过使用有限元方法模拟变形过程然后在设计模具形状时考虑此变形来实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设计模具、挤压模和型芯的方法，其中所述方法包括：第一步骤，模拟熔化树脂的形状在通过从挤压模和型芯之间间隙挤压所述树脂而形成型坯时的变化；第二步骤，模拟熔化树脂的形状因夹紧围绕挤压型坯的模具和往型坯里吹入压缩空气而引起的变化； 第三步骤，模拟发生在模制产品里的因模制产品在高温状态下从模具中移出之后冷却而引起的热变形，该模制产品是当熔化树脂在模具里已经固化时而获得的；以及第四步骤，从前述三个步骤模拟的结果确定可得到模制产品所需形状的模具、挤压模和型芯的形状。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：成岛毅，木村毅，西峰尚秀，
申请(专利权)人：花王株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]