本实用新型专利技术公开了一种单双互换阀，包括阀芯体、阀芯杆、弹簧，阀芯体中间部分有向内侧的凸起，阀芯杆中部有向外的凸起，弹簧安装在阀芯杆中间凸起的左端，阀芯杆安装在阀芯体内，弹簧的一端紧贴阀芯体的内侧，弹簧处于伸展时，阀芯杆中间凸起的右端紧贴在阀芯体的凸起上，阀芯体的左端为流体出口，阀芯杆的右端设有阀芯杆头部气道，阀芯体的右端活动连接阀芯盖螺圈，阀芯盖螺圈的内侧连接阀芯盖，阀芯盖紧贴阀芯杆的右端。本实用新型专利技术能使管道内的单向阀随时变为双向,双向随时变为单向阀,随时调节，密闭性较好，使用方便，操作简单。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种单双互换阀，包括阀芯体、阀芯杆、弹簧，阀芯体中间部分有向内侧的凸起，阀芯杆中部有向外的凸起，弹簧安装在阀芯杆中间凸起的左端，阀芯杆安装在阀芯体内，弹簧的一端紧贴阀芯体的内侧，弹簧处于伸展时，阀芯杆中间凸起的右端紧贴在阀芯体的凸起上，阀芯体的左端为流体出口，阀芯杆的右端设有阀芯杆头部气道，阀芯体的右端活动连接阀芯盖螺圈，阀芯盖螺圈的内侧连接阀芯盖，阀芯盖紧贴阀芯杆的右端。本技术能使管道内的单向阀随时变为双向,双向随时变为单向阀,随时调节，密闭性较好，使用方便，操作简单。【专利说明】单双互换阀
本技术涉及一种将单向阀与双向阀可以互换使用的装置，尤其涉及一种单双互换阀。
技术介绍
止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀，止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。水泵吸水管的底阀也属于止回阀类。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种。缺点是不能变化为双向流动，这样就造成使用中的不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种单双互换阀，能实现单向与双向的互换使用。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为:一种单双互换阀，包括阀芯体、阀芯杆、弹簧，阀芯体中间部分有向内侧的凸起，阀芯杆中部有向外的凸起，弹簧安装在阀芯杆中间凸起的左端，阀芯杆安装在阀芯体内，弹簧的一端紧贴阀芯体的内侧，弹簧处于伸展时，阀芯杆中间凸起的右端紧贴在阀芯体的凸起上，阀芯体的左端为流体出口，阀芯杆的右端设有阀芯杆头部气道，其特征是:阀芯体的右端活动连接阀芯盖螺圈，阀芯盖螺圈的内侧连接阀芯盖，阀芯盖紧贴阀芯杆的右端。根据所述的单双互换阀，其特征在于:所述阀芯盖螺圈与阀芯盖为一个固定连接的整体。根据所述的单双互换阀，其特征在于:所述阀芯盖螺圈与阀芯盖为分开的两部分，阀芯盖螺圈的右端部有凸起，阀芯盖的右端有凸起，阀芯盖螺圈的凸起与阀芯盖的凸起相紧贴。根据所述的单双互换阀，其特征在于:所述阀芯体右端外侧设有外螺纹，阀芯盖螺圈内侧设有内螺纹，阀芯体与阀芯盖螺圈相螺接。根据所述的单双互换阀，其特征在于:所述阀芯杆中间凸起上设有阀芯杆密封圈。根据所述的单双互换阀，其特征在于:所述阀芯体的凸起上设有阀芯体密封圈。根据所述的单双互换阀，其特征在于:所述阀芯盖为圆锥形。根据所述的单双互换阀，其特征在于:所述阀芯盖为阶梯圆柱形。根据所述的单双互换阀，其特征在于:所述阀芯盖的凸台左端设有阀芯盖密封圈。本技术的优点效果在于:本技术能使管道内的单向阀随时变为双向，双向随时变为单向阀，随时调节，密闭性较好，使用方便，操作简单。【专利附图】【附图说明】图1为实施例1的结构示意图。图2为阀芯体的结构示意图。图3为阀芯杆的结构示意图。图4为阀芯盖螺圈与阀芯盖组合使用的示意图。图5为实施例2的结构示意图。附图中:1、阀芯体，2、阀芯杆，3、弹簧，4、阀芯盖螺圈，5、流体入口，6、流体出口，7、阀芯体头部，8、阀芯盖，9、阀芯体密封圈，10、阀芯杆密封圈，11、阀芯杆头部气道；12、阀芯盖密封圈。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明:本技术如图1-4所示，一种单双互换阀，包括阀芯体1、阀芯杆2、弹簧3，阀芯体I中间部分有向内侧的凸起，阀芯杆2中部有向外的凸起，弹簧3安装在阀芯杆2中间凸起的左端，阀芯杆2安装在阀芯体I内，弹簧3的一端紧贴阀芯体I的内侧，弹簧3处于伸展时，阀芯杆2中间凸起的右端紧贴在阀芯体I的凸起上，阀芯体I的左端为流体出口 6，阀芯杆2的右端设有阀芯杆头部气道11，其特征是:阀芯体I的右端活动连接阀芯盖螺圈4，阀芯盖螺圈4的内侧连接阀芯盖8，阀芯盖8紧贴阀芯杆2的右端。根据所述的单双互换阀，其特征在于:所述阀芯盖螺圈4与阀芯盖8为一个固定连接的整体。根据所述的单双互换阀，其特征在于:所述阀芯盖螺圈4与阀芯盖8为分开的两部分，阀芯盖螺圈4的右端部有凸起，阀芯盖8的右端有凸起，阀芯盖螺圈4的凸起与阀芯盖8的凸起相紧贴。根据所述的单双互换阀，其特征在于:所述阀芯体I右端外侧设有外螺纹，阀芯盖螺圈4内侧设有内螺纹，阀芯体I与阀芯盖螺圈4相螺接。根据所述的单双互换阀，其特征在于:所述阀芯杆2中间凸起上设有阀芯杆密封圈10。根据所述的单双互换阀，其特征在于:所述阀芯体I的凸起上设有阀芯体密封圈9。根据所述的单双互换阀，其特征在于:所述阀芯盖8为圆锥形。根据所述的单双互换阀，其特征在于:所述阀芯盖8为阶梯圆柱形。根据所述的单双互换阀，其特征在于:所述阀芯盖8的凸台左端设有阀芯盖密封圈12。本技术的实施例1原理如图1-4所示，当需要单向使用时，不需要螺接阀芯盖螺圈4和阀芯盖8，液体或气体从流体出口 6中流入，从阀芯杆头部气道11流出，阀芯杆2中间凸起的右端紧贴在阀芯体I的凸起上，这样能够保证流体的单向流动，即只能从图1中的左端向右端流动。当需要从右端流向左端的时候，只要安装上阀芯盖螺圈4和阀芯盖8，把阀芯盖螺圈4往左侧螺接，这样阀芯盖8也向左侧移动，阀芯盖8带动阀芯杆2向左侧移动，这样阀芯杆2中间凸起的右端与阀芯体I的凸起就相互分开了，液体或气体就能从中间的空隙从左侧流出。当阀芯盖螺圈4向右螺动时，由于弹簧3的恢复力作用，阀芯杆2中间凸起的右端又紧贴在阀芯体I的凸起上。本技术能使管道内的单向阀随时变为双向，双向随时变为单向阀，随时调节，密闭性较好，使用方便，操作简单。本技术的实施例2原理如图5所示，工作原理与实施例1相同，不同点如下，阀芯盖8为阶梯圆柱形，阀芯盖8为两个不同半径的圆柱，大圆柱的左侧设有阀芯盖密封圈12，阀芯盖密封圈12起到了密封的作用。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和保护范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围。【权利要求】1.一种单双互换阀，包括阀芯体(I)、阀芯杆(2)、弹簧(3)，阀芯体(I)中间部分有向内侧的凸起，阀芯杆(2 )中部有向外的凸起，弹簧(3 )安装在阀芯杆(2 )中间凸起的左端，阀芯杆(2)安装在阀芯体(I)内，弹簧(3)的一端紧贴阀芯体(I)的内侧，弹簧(3)处于伸展时，阀芯杆(2)中间凸起的右端紧贴在阀芯体(I)的凸起上，阀芯体(I)的左端为流体出口(6)，阀芯杆(2)的右端设有阀芯杆头部气道(11 )，其特征是:阀芯体(I)的右端活动连接阀芯盖螺圈(4)，阀芯盖螺圈(4)的内侧连接阀芯盖(8)，阀芯盖(8)紧贴阀芯杆(2)的右端。2.根据权利要求1所述的单双互换阀，其特征在于:所述阀芯盖螺圈(4)与阀芯盖(8)为一个固定连接的整体。3.根据权利要求1所述的单双互换阀，其本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单双互换阀，包括阀芯体（1）、阀芯杆（2）、弹簧（3），阀芯体（1）中间部分有向内侧的凸起，阀芯杆（2）中部有向外的凸起，弹簧（3）安装在阀芯杆（2）中间凸起的左端，阀芯杆（2）安装在阀芯体（1）内，弹簧（3）的一端紧贴阀芯体（1）的内侧，弹簧（3）处于伸展时，阀芯杆（2）中间凸起的右端紧贴在阀芯体（1）的凸起上，阀芯体（1）的左端为流体出口（6），阀芯杆（2）的右端设有阀芯杆头部气道（11），其特征是：阀芯体（1）的右端活动连接阀芯盖螺圈（4），阀芯盖螺圈（4）的内侧连接阀芯盖（8），阀芯盖（8）紧贴阀芯杆（2）的右端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于秀月，
申请(专利权)人：于秀月，
类型：实用新型
国别省市：
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