【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种陶瓷金属化烧结辅助装置,其构成为梯形圆锥体,中间有孔,其孔径为A,A为35-45mm,梯形圆锥体角度为B,B为30-40度,待金属化烧结的陶瓷放在梯形圆锥体的侧面,梯形圆锥体的侧面只与金属化面内边缘相接触,大大地提高了陶瓷金属化烧结的成品率。【专利说明】一种陶瓷金属化烧结辅助装置
本技术涉及一种陶瓷金属化烧结辅助装置,属于电力半导体
。
技术介绍
由于陶瓷优良的电性能,目前电力半导体器件大部分采用陶瓷管壳进行封接,为了实现这一封接,需要在陶瓷的端面牢固粘附一层金属薄膜简称陶瓷金属化,经烧结后就在陶瓷端面表面形成一层坚固的金属层,这一过程我们称之为陶瓷金属化烧结。目前,直径大于60mm的陶瓷在金属化烧结时,采用的方法是:三角锲块2放置在钥板3上,呈品字分布,三角锲块2的角度为15度,待烧结的陶瓷I放在三角锲块2上,如图1、图2所示。在进炉过程中,由于钥板底不平,以及推钥板的过程中三角锲块移位,导致陶瓷金属层整个端面4与三角锲块接触并粘连,最终该处金属化强度变小,容易产生废品。
技术实现思路
本技术所要解决得技术问题在于提供一种陶瓷金属化烧结辅助装置,从而有效控制烧结粘连,减少废品。为解决上述问题,本技术的技术方案是:陶瓷金属化烧结辅助装置。其构成为梯形圆锥体5,梯形圆锥体上端面直径小,下端面直径大,下端面为平底。梯形圆锥体中间有通孔,其孔径为A,A为35-45mm,梯形圆锥体角度为B,B为30-40度,待金属化烧结的陶瓷放在梯形圆锥体的侧面,如图3、图4所示。本技术与现有技术相比,采用新型的圆锥面来托住陶瓷,不论 ...
【技术保护点】
一种陶瓷金属化烧结辅助装置,其特征是:该装置为梯形圆锥体,梯形圆锥体中间有通孔。2.根据权利要求1所述的陶瓷金属化烧结辅助装置,其特征在于:梯形圆锥体表面为锥面,锥角B为30°
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:郑维舟,
申请(专利权)人:厦门市海鼎盛科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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