本发明专利技术公开了一种橡胶活塞的配方，按照重量份数计算，它包括288-352份丁腈橡胶、14.4-17.6份补强剂、3.6-4.4份硬脂酸、117-143份酚醛树脂、117-143份白炭黑、6.3-7.7份胶黏剂、5.58-6.82份促进剂、28.8-35.2份二丁酯、10.8-13.2份硫磺和0-0.3份环氧树脂。本发明专利技术的橡胶活塞密封性能好、其密封性与形变达到使用要求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种橡胶活塞的配方，按照重量份数计算，它包括288-352份丁腈橡胶、14.4-17.6份补强剂、3.6-4.4份硬脂酸、117-143份酚醛树脂、117-143份白炭黑、6.3-7.7份胶黏剂、5.58-6.82份促进剂、28.8-35.2份二丁酯、10.8-13.2份硫磺和0-0.3份环氧树脂。本专利技术的橡胶活塞密封性能好、其密封性与形变达到使用要求。【专利说明】
本专利技术涉及橡胶
，特别涉及一种用于制造活塞的橡胶配方和制备的方法。
技术介绍
随着科技的进步，目前活塞一般用于将容器内的物质与外界隔离，可以用来防油、防水、防腐、密封气体或防止泄露。其用途广泛，但由于制造活塞的工艺配方等的限制，活塞的密封性与形变等不能达到一个相对最好的值，所以目前市场上的活塞普遍密封性差且质量不可靠，易造成损失。
技术实现思路
本专利技术提供了一种密封性能好、其密封性与形变达到使用要求的橡胶活塞的配方及制备方法。为解决上述问题，本专利技术提供了一种橡胶活塞的配方，按照重量份数计算，它包括288-352份丁腈橡胶、14.4-17.6份补强剂、3.6-4.4份硬脂酸、117-143份酚醛树脂、117-143份白炭黑、6.3-7.7份胶黏剂、5.58-6.82份促进剂、28.8-35.2份二丁酯、10.8-13.2份硫磺和0-0.3份环氧树脂。作为本专利技术的进一步改进，按照重量份数计算，它包括320份丁腈橡胶、16份补强剂、4份硬脂酸、130份酚醛树脂、130份白炭黑、7份胶黏剂、6.2份促进剂、32份二丁酯、12份硫磺和0.2份环氧树脂。作为专利技术的进一步改进，还包括6.3-7.7份的防老剂。作为专利技术的进一步改进，所述的补强剂为氧化锌，所述胶黏剂为胶黏剂RX-80，所述促进剂为促进剂CZ或促进剂DMTT。橡胶活塞的制备方法，包括以下步骤。第一步:将丁腈橡胶放入密炼机中进行塑炼，塑炼后放置24小时。第二步:将塑炼后的丁腈橡胶、补强剂、硬脂酸、酚醛树脂、白炭黑、胶黏剂、促进剂、二丁酯、防老剂和环氧树脂一起在密炼机中混炼，混炼后放置24小时，得到A品。 第三步:将上述混炼后的A品放入开炼机中，再加入硫磺进行混炼，静置得到B品。第四步:将上述B品通过模具或出片机压制活塞成型，得到橡胶活塞。作为本专利技术的进一步改进，将塑炼后的丁腈橡胶和氧化锌、硬脂酸、酚醛树脂、白炭黑、胶黏剂RX-80、促进剂CZ、二丁酯、防老剂和环氧树脂一起在密炼机中混炼，混炼后放置24小时，得到A品。作为本专利技术的进一步改进，将塑炼后的丁腈橡胶和氧化锌、硬脂酸、酚醛树脂、白炭黑、胶黏剂RX-80、促进剂DMTT、二丁酯、防老剂和环氧树脂一起在密炼机中混炼，混炼后放置24小时，得到A品。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点。配方中的补强剂氧化锌，可改善橡胶活塞的拉伸强度、耐磨性、撕裂强度、和定伸应力等力学性能，提高了橡胶活塞的使用性能，延长了制品的使用寿命，减少了支出。配方中的硬脂酸是硫化活性剂，也可用作增塑剂、软化剂和脱模剂。使得生产制造更加顺利，制得的橡胶活塞质量，形变性更好。配方中的白炭黑可将丁腈橡胶改性，且还具有胶黏剂的作用。配方中的白炭黑为胶结剂改变了橡胶触变性和补强性，使得橡胶的强度提高数倍至十倍。配方中的胶黏剂Rx-80树脂有很好的相溶性，可以极大地改进橡胶的加工性能，除了赋予显著的增韧，软化效果外，还有补强作用，使得制造出的活塞具有很好的形变性，环氧树脂具有很好的胶黏作用。配方中的促进剂CZ可使得制备过程中橡胶的抗焦烧性能提高，硫化时间缩短的优点。配方中的防老剂4010延长产品的使用寿命，减少支出。按照本专利技术橡胶活塞的配方及制备方法，制得的橡胶活塞，因为主要原料为丁腈橡胶，所以具有耐用、耐油且防老化的作用。制得的橡胶活塞其形变恢复性能好且密封性能好。本专利技术的配方合理，且制得的橡胶使用范围广。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的解释说明。实施例1 制备橡胶活塞的方法，包括以下步骤。第一步:将320份丁腈橡胶放入密炼机中进行塑炼，塑炼后放置24小时。第二步:将塑炼后的丁腈橡胶和16份氧化锌、4份硬脂酸、130份酚醛树脂、130份白炭黑、7份胶黏剂RX_80、6.2份促进剂CZ、32份二丁酯、7份防老剂4010和0.2份环氧树脂一起在S炼机中混炼，混炼后放直24小时，得到A品。第三步:将上述混炼后的A品放入开炼机中，再加入12份硫磺进行混炼，静置得到B品。第四步:将上述B品通过模具或出片机压制活塞成型，得到橡胶活塞。制得的橡胶活塞，其密封性好且形变符合使用的要求。按实施例配方制成的橡胶活塞进行试验检测，结果如下:【权利要求】1.一种橡胶活塞的配方，其特征在于:按照重量份数计算，它包括288-352份丁腈橡胶、14.4-17.6份补强剂、3.6-4.4份硬脂酸、117-143份酚醛树脂、117-143份白炭黑、6.3-7.7 份胶黏剂、5.58-6.82 份促进剂、28.8-35.2 份二丁酯、10.8-13.2 份硫磺和 0-0.3份环氧树脂。2.根据权利要求1所述的橡胶活塞的配方，其特征在于:还包括6.3-7.7份的防老剂。3.根据权利要求1所述的橡胶活塞的配方，其特征在于:所述的补强剂为氧化锌，所述胶黏剂为胶黏剂RX-80，所述促进剂为促进剂CZ或促进剂DMTT。4.橡胶活塞的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: 第一步:将丁腈橡胶放入密炼机中进行塑炼，塑炼后放置24小时； 第二步:将塑炼后的丁腈橡胶和补强剂、硬脂酸、酚醛树脂、白炭黑、胶黏剂、促进剂、二丁酯、防老剂和环氧树脂一起在密炼机中混炼，混炼后放置24小时，得到A品； 第三步:将上述混炼后的A品放入开炼机中，再加入硫磺进行混炼，静置得到B品； 第四步:将上述B品通过模具或出片机压制活塞成型，得到橡胶活塞。5.根据权利要求4所述的橡胶活塞的制备方法，其特征在于:将塑炼后的丁腈橡胶和氧化锌、硬脂酸、酚醛树脂、白炭黑、胶黏剂RX-80、促进剂CZ、二丁酯、防老剂和环氧树脂一起在S炼机中混炼，混炼后放直24小时，得到A品。6.根据权利要求4所述的橡胶活塞的制备方法，其特征在于:将塑炼后的丁腈橡胶、氧化锌、硬脂酸、酚醛树脂、白炭黑、胶黏剂RX-80、促进剂DMTT、二丁酯、防老剂和环氧树脂一起在S炼机中混炼，混炼后放直`24小时，得到A品。【文档编号】C08K3/06GK103509211SQ201310420587【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日 【专利技术者】鲁杰 申请人:泰州市高港区盛源橡胶有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种橡胶活塞的配方，其特征在于：按照重量份数计算，它包括288?352份丁腈橡胶、14.4?17.6份补强剂、3.6?4.4份硬脂酸、117?143份酚醛树脂、117?143份白炭黑、6.3?7.7份胶黏剂、5.58?6.82份促进剂、28.8?35.2份二丁酯、10.8?13.2份硫磺和0?0.3份环氧树脂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁杰，
申请(专利权)人：泰州市高港区盛源橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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