一种复合橡胶配方组成比例

本发明专利技术公开了一种复合橡胶配方，它是由如下重量份数的组分制得：硅橡胶60‑70份、顺丁橡胶30‑40份、纳米碳酸钙粉3‑8份、环氧氯丙烷3‑6份、有机锡3‑7份、甲基丙烯酸甲酯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物5‑10份、聚乙烯醇3‑7份、氮化铝2‑3份、氢氧化钠3‑7份、醋酸乙酯10‑15份、丙烯酸16‑20份、月桂醇硫酸钠4‑8份、乙酸龙脑酯1‑3份、木粉11‑13份、甘油30‑40份。本发明专利技术提供的复合橡胶配方具有良好的韧性和弹性，所制的产品具有较高的化学稳定性、安全环保、强度高，耐磨性能好，并且具有优良的力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料
，具体涉及一种复合橡胶配方。
技术介绍
橡胶是制造飞机、军舰、汽车、拖拉机、收割机、水利排灌机械、医疗器械等所必需的材料。根据来源不同，橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。合成橡胶中有少数品种的性能与天然橡胶相似，大多数与天然橡胶不同，但两者都是高弹性的高分子材料，一般均需经过硫化和加工之后，才具有实用性和使用价值。合成橡胶在20世纪初开始生产，从40年代起得到了迅速的发展。合成橡胶一般在性能上不如天然橡胶全面，但它具有高弹性、绝缘性、气密性、耐油、耐高温或低温等性能，因而广泛应用于工农业、国防、交通及日常生活中。橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。此刻亚洲已占全球合成橡胶生产的半壁江山，各大合成橡胶企业争相投资亚洲各国，而且装置规模越来越大，加上欧美合成橡胶产能明显向亚洲转移，今后亚洲的合成橡胶的生产将逐渐占据全球主导地位。近几年来，合成橡胶产业的发展态势让人欣喜。随着生产规模的不断扩大，合成橡胶产业将在我国产业经济中将占据更加重要的地位。通过几年的发展，国内合成橡胶产业取得了长足的进步。无论是年产量和消费量，都已经挤入世界前列。但是国内的一些专用橡胶的品种规格少，且质量不稳定，工艺性能差，不能满足用橡胶的需求，尤其是所需橡胶原材料更是缺少，只有靠进口。因此如何克服现有技术的不足是目前本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术提供了一种复合橡胶配方。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种复合橡胶配方，它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成：硅橡胶60-70份、顺丁橡胶30-40份、纳米碳酸钙粉3-8份、环氧氯丙烷3-6份、有机锡3-7份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物5-10份、聚乙烯醇3-7份、氮化铝2-3份、氢氧化钠3-7份、醋酸乙酯10-15份、丙烯酸16-20份、月桂醇硫酸钠4-8份、乙酸龙脑酯1-3份、木粉11-13份、甘油30-40份。优选方案之一：它是由如下重量份数的组分制得：硅橡胶60份、顺丁橡胶30份、纳米碳酸钙粉3份、环氧氯丙烷3份、有机锡3份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物5份、聚乙烯醇3份、氮化铝2份、氢氧化钠3份、醋酸乙酯10份、丙烯酸16份、月桂醇硫酸钠4份、乙酸龙脑酯1份、木粉11份、甘油30份。优选方案之二：它是由如下重量份数的组分制得：硅橡胶70份、顺丁橡胶40份、纳米碳酸钙粉8份、环氧氯丙烷6份、有机锡7份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物10份、聚乙烯醇7份、氮化铝3份、氢氧化钠7份、醋酸乙酯15份、丙烯酸20份、月桂醇硫酸钠4-8份、乙酸龙脑酯1-3份、木粉13份、甘油40份。优选方案之三：它是由如下重量份数的组分制得：硅橡胶62份、顺丁橡胶32份、纳米碳酸钙粉4份、环氧氯丙烷4份、有机锡4份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物6份、聚乙烯醇4份、氮化铝2份、氢氧化钠4份、醋酸乙酯11份、丙烯酸17份、月桂醇硫酸钠5份、乙酸龙脑酯2份、木粉12份、甘油32份。优选方案之四：它是由如下重量份数的组分制得：硅橡胶68份、顺丁橡胶38份、纳米碳酸钙粉6份、环氧氯丙烷5份、有机锡6份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物8份、聚乙烯醇6份、氮化铝3份、氢氧化钠6份、醋酸乙酯14份、丙烯酸18份、月桂醇硫酸钠7份、乙酸龙脑酯2份、木粉12份、甘油38份。其制备方法为：先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后，然后通过开炼机将合成橡胶成型，最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供的复合橡胶配方具有良好的韧性和弹性，所制的产品具有较高的化学稳定性、安全环保、强度高，耐磨性能好，并且具有优良的力学性能。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。实施例1一种复合橡胶配方，它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成：硅橡胶60份、顺丁橡胶30份、纳米碳酸钙粉3份、环氧氯丙烷3份、有机锡3份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物5份、聚乙烯醇3份、氮化铝2份、氢氧化钠3份、醋酸乙酯10份、丙烯酸16份、月桂醇硫酸钠4份、乙酸龙脑酯1份、木粉11份、甘油30份。其制备方法为：先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后，然后通过开炼机将合成橡胶成型，最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。实施例2一种复合橡胶配方，它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成：硅橡胶70份、顺丁橡胶40份、纳米碳酸钙粉8份、环氧氯丙烷6份、有机锡7份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物10份、聚乙烯醇7份、氮化铝3份、氢氧化钠7份、醋酸乙酯15份、丙烯酸20份、月桂醇硫酸钠4-8份、乙酸龙脑酯1-3份、木粉13份、甘油40份。其制备方法为：先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后，然后通过开炼机将合成橡胶成型，最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。实施例3一种复合橡胶配方，它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成：硅橡胶62份、顺丁橡胶32份、纳米碳酸钙粉4份、环氧氯丙烷4份、有机锡4份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物6份、聚乙烯醇4份、氮化铝2份、氢氧化钠4份、醋酸乙酯11份、丙烯酸17份、月桂醇硫酸钠5份、乙酸龙脑酯2份、木粉12份、甘油32份。其制备方法为：先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后，然后通过开炼机将合成橡胶成型，最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。实施例4一种复合橡胶配方，它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成：硅橡胶68份、顺丁橡胶38份、纳米碳酸钙粉6份、环氧氯丙烷5份、有机锡6份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物8份、聚乙烯醇6份、氮化铝3份、氢氧化钠6份、醋酸乙酯14份、丙烯酸18份、月桂醇硫酸钠7份、乙酸龙脑酯2份、木粉12份、甘油38份。其制备方法为：先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后，然后通过开炼机将合成橡胶成型，最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合橡胶配方，其特征在于它是由如下重量份数的组分制得：硅橡胶60‑70份、顺丁橡胶30‑40份、纳米碳酸钙粉3‑8份、环氧氯丙烷3‑6份、有机锡3‑7份、甲基丙烯酸甲酯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物5‑10份、聚乙烯醇3‑7份、氮化铝2‑3份、氢氧化钠3‑7份、醋酸乙酯10‑15份、丙烯酸16‑20份、月桂醇硫酸钠4‑8份、乙酸龙脑酯1‑3份、木粉11‑13份、甘油30‑40份。

【技术特征摘要】
1.一种复合橡胶配方，其特征在于它是由如下重量份数的组分制得：硅橡胶60-70份、顺丁橡胶30-40份、纳米碳酸钙粉3-8份、环氧氯丙烷3-6份、有机锡3-7份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物5-10份、聚乙烯醇3-7份、氮化铝2-3份、氢氧化钠3-7份、醋酸乙酯10-15份、丙烯酸16-20份、月桂醇硫酸钠4-8份、乙酸龙脑酯1-3份、木粉11-13份、甘油30-40份。2.根据权利要求1所述的一种复合橡胶配方，其特征在于它是由如下重量份数的组分制得：硅橡胶60份、顺丁橡胶30份、纳米碳酸钙粉3份、环氧氯丙烷3份、有机锡3份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物5份、聚乙烯醇3份、氮化铝2份、氢氧化钠3份、醋酸乙酯10份、丙烯酸16份、月桂醇硫酸钠4份、乙酸龙脑酯1份、木粉11份、甘油30份。3.根据权利要求1所述的一种复合橡胶配方，其特征在于它是由如下重量份数的组分制得：硅橡胶70份、顺丁橡胶40份、纳米碳酸钙粉8份、环氧氯丙烷6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林美，
申请(专利权)人：陈林美，
类型：发明
国别省市：浙江;33