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一种新型易存储的橡胶配方及其制备方法组成比例

技术编号:13129842 阅读:82 留言:0更新日期:2016-04-06 14:57
本发明专利技术公开了一种新型易存储的橡胶配方,其由以下重量份数的原料制成:N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺10.5-13.5份,聚氨酯橡胶0.5-1.5份,二甲基二硫代氨基甲酸锌1.56-4.25份,巴西棕榈蜡5.3-8.6份,增塑剂3.6-5.4份,三聚氰胺树脂1.6-2.4份,氯磺化聚乙烯5.4-8.5份,双酚AF 2.55-3.45份。本发明专利技术具有好的耐高温性能及优良的导热性能,能防止硅橡胶的老化,提高了其使用环境,不仅能进一步提高聚合物材料本身的导热性能,加速内部热传导,同时还能进一步捕捉材料在高温条件下产生的游离氧自由基,有效的避免自由基对主链的攻击,很大程度提高材料在高温环境下的稳定性;易存储,固化后也不容易变黄,可以显著提高材料的力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种橡胶材料,尤其是涉及一种新型易存储的橡胶配方及其制备方法,属于橡胶生产领域。
技术介绍
室温硫化硅橡胶由于具有良好的耐热、耐寒性能和优良的电绝缘性能,特别是在室温下无须加热、加压即可就地固化,使用极其方便。硅橡胶中的单组分脱酮肟型硅橡胶由于使用温度范围广,具有优异的电气绝缘性能如体积电阻大、耐击穿强度高和耐电晕性能好,和优良的粘结性能,同时具有优良的耐水、耐腐蚀、耐辐射、耐大气老化等性能,广泛应用于电子产品、电气设备中元器件的定位、粘结、密封和灌缝等,起到绝缘、防尘、防潮、防腐蚀和防震等作用。而且,硅橡胶是一种热的不良导体,高温下,硅橡胶内部会积蓄热量,导致其内部温度偏高,无形中增加了硅橡胶实际承受的温度,造成硅橡胶内部温度超过环境温度,从而加快橡胶内部的老化速度。现有基本采用的是在基础聚合物基体中填充金属氧化物如氧化镁、氧化铝和金属氮化物如氮化硅、氮化硼来改进聚合物材料的导热性,但存在填充量大、胶液存储不稳定、固化后易老化变黄的缺点。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种新型易存储的橡胶配方及其制备方法,耐高温,高导热且性能稳定、粘结性强、抗黄变性能强、易制备储存。为解决上述技术问题,本专利技术采取的技术方案是,一种新型易存储的橡胶配方,其由以下重量份数的原料制成:N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺10.5-13.5份,聚氨酯橡胶0.5-1.5份,二甲基二硫代氨基甲酸锌1.56-4.25份,巴西棕榈蜡5.3-8.6份,增塑剂3.6-5.4份,三聚氰胺树脂1.6-2.4份,氯磺化聚乙烯5.4-8.5份,双酚AF2.55-3.45份。优化的,上述新型易存储的橡胶配方,其由以下重量份数的原料制成:N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺10.5份,聚氨酯橡胶0.5份,二甲基二硫代氨基甲酸锌1.56份,巴西棕榈蜡5.3份,增塑剂3.6份,三聚氰胺树脂1.6份,氯磺化聚乙烯5.4份,双酚AF2.55份。优化的,上述新型易存储的橡胶配方,其由以下重量份数的原料制成:N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺11.5份,聚氨酯橡胶0.9份,二甲基二硫代氨基甲酸锌3.15份,巴西棕榈蜡7.6份,增塑剂4.4份,三聚氰胺树脂1.9份,氯磺化聚乙烯6.5份,双酚AF2.95份。优化的,上述新型易存储的橡胶配方,其增塑剂为烷基硫酸苯酯增塑剂。一种新型易存储的橡胶的制备方法,包括以下步骤:1)按配比称取N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺、聚氨酯橡胶和二甲基二硫代氨基甲酸锌,搅拌20-30min,搅拌过程中分别加入巴西棕榈蜡和增塑剂,然后以1600转/分钟的速度搅拌30-40min;2)将上述物料置入反应容器中,加热至70℃后保持20min;3)在反应容器中加入三聚氰胺树脂、氯磺化聚乙烯和双酚AF,以500-800r/min进行分散搅拌15-25min;4)将混合好后的物料加入塑化机中,进行塑化,塑化温度为160-165摄氏度;5)将塑化好后的原料加入牵引机,进行牵引,最后注塑成型即可。本专利技术具有好的耐高温性能及优良的导热性能,能防止硅橡胶的老化,提高了其使用环境,不仅能进一步提高聚合物材料本身的导热性能,加速内部热传导,同时还能进一步捕捉材料在高温条件下产生的游离氧自由基,有效的避免自由基对主链的攻击,很大程度提高材料在高温环境下的稳定性;易存储,固化后也不容易变黄,还可以显著提高材料的力学性能,从而提高产品的机械强度和密封性能。具体实施方式实施例1本专利技术为一种新型易存储的橡胶配方,其由以下重量份数的原料制成:N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺10.5份,聚氨酯橡胶0.5份,二甲基二硫代氨基甲酸锌1.56份,巴西棕榈蜡5.3份,增塑剂3.6份,三聚氰胺树脂1.6份,氯磺化聚乙烯5.4份,双酚AF2.55份。增塑剂为烷基硫酸苯酯增塑剂。一种新型易存储的橡胶的制备方法,包括以下步骤:1)按配比称取N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺、聚氨酯橡胶和二甲基二硫代氨基甲酸锌,搅拌20min,搅拌过程中分别加入巴西棕榈蜡和增塑剂,然后以1600转/分钟的速度搅拌30min;2)将上述物料置入反应容器中,加热至70℃后保持20min;3)在反应容器中加入三聚氰胺树脂、氯磺化聚乙烯和双酚AF,以500r/min进行分散搅拌15min;4)将混合好后的物料加入塑化机中,进行塑化,塑化温度为160摄氏度;5)将塑化好后的原料加入牵引机,进行牵引,最后注塑成型即可。实施例2本专利技术为一种新型易存储的橡胶配方,其由以下重量份数的原料制成:N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺11.5份,聚氨酯橡胶0.9份,二甲基二硫代氨基甲酸锌3.15份,巴西棕榈蜡7.6份,增塑剂4.4份,三聚氰胺树脂1.9份,氯磺化聚乙烯6.5份,双酚AF2.95份。增塑剂为烷基硫酸苯酯增塑剂。上述新型易存储的橡胶的制备方法,包括以下步骤:1)按配比称取N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺、聚氨酯橡胶和二甲基二硫代氨基甲酸锌,搅拌25min,搅拌过程中分别加入巴西棕榈蜡和增塑剂,然后以1600转/分钟的速度搅拌35min;2)将上述物料置入反应容器中,加热至70℃后保持20min;3)在反应容器中加入三聚氰胺树脂、氯磺化聚乙烯和双酚AF,以600r/min进行分散搅拌18min;4)将混合好后的物料加入塑化机中,进行塑化,塑化温度为162摄氏度;5)将塑化好后的原料加入牵引机,进行牵引,最后注塑成型即可。实施例3本专利技术为一种新型易存储的橡胶配方,其由以下重量份数的原料制成:N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺13.5份,聚氨酯橡胶1.5份,二甲基二硫代氨基甲酸锌4.25份,巴西棕榈蜡8.6份,增塑剂5.4份,三聚氰胺树脂2.4份,氯磺化聚乙烯8.5份,双酚AF3.45份。增塑剂为烷基硫酸苯酯增塑剂。一种新型易存储的橡胶的制备方法,包括以下步骤:1)按配比称取N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺、聚氨酯橡胶和二甲基二硫代氨基甲酸锌,搅拌30min,搅拌过程中分别加入巴西棕榈蜡和增塑剂,然后以1600转/分钟的速度搅拌40min;2)将上述物料置入反应容器中,加热至70℃后保持20min;3)在反应容器中加入三聚氰胺树脂、氯磺化聚乙烯和双酚AF,以800r/min进行分散搅拌25min;4)将混合好后的物料加入塑化机中,进行塑化,塑化温度为165摄氏度;5)将塑化好后的原料加入牵引机,进行牵引,最后注塑成型即可。本专利技术具有好的耐高温性能及优良的导热性能,能防止硅橡胶的老化,提高了其使用环境,不仅能进一步提高聚合物材料本身的导热性能,加速内部热传导,同时还能进一步捕捉材料在高温条件下产生的游离氧自由基,有效的避免自由基对主链的攻击,很大程度提高材料在高温环境下的稳定性;易存储,固化后也不容易变黄,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型易存储的橡胶配方,其特征在于:由以下重量份数的原料制成:N‑叔丁基‑2苯并噻唑次磺酰胺10.5‑13.5份,聚氨酯橡胶0.5‑1.5份,二甲基二硫代氨基甲酸锌1.56‑4.25份,巴西棕榈蜡5.3‑8.6 份,增塑剂3.6‑5.4份,三聚氰胺树脂1.6‑2.4份,氯磺化聚乙烯5.4‑8.5 份,双酚AF 2.55‑3.45份。

【技术特征摘要】
1.一种新型易存储的橡胶配方,其特征在于:由以下重量份数的原料制成:
N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺10.5-13.5份,聚氨酯橡胶0.5-1.5份,二甲基二硫代氨基甲酸锌1.56-4.25份,巴西棕榈蜡5.3-8.6份,增塑剂3.6-5.4份,三聚氰胺树脂1.6-2.4份,氯磺化聚乙烯5.4-8.5份,双酚AF2.55-3.45份。
2.根据权利要求1所述的新型易存储的橡胶配方,其特征在于:由以下重量份数的原料制成:
N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺10.5份,聚氨酯橡胶0.5份,二甲基二硫代氨基甲酸锌1.56份,巴西棕榈蜡5.3份,增塑剂3.6份,三聚氰胺树脂1.6份,氯磺化聚乙烯5.4份,双酚AF2.55份。
3.根据权利要求1所述的新型易存储的橡胶配方,其特征在于:由以下重量份数的原料制成:
N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺11.5份,聚氨酯橡胶0.9份,二甲基二硫代氨基甲酸锌3.15份,巴西棕...

【专利技术属性】
技术研发人员:张桂华
申请(专利权)人:张桂华
类型:发明
国别省市:山东;37

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