本发明专利技术公开了一种耐持续性高热的高物理性能的密封圈材料，是由下述重量份的原料组成：丁腈橡胶270780-90、PVC树脂4-6、丙烯酸3-4、三甘醇二异辛酸酯4-5、亚磷酸双酚A酯3-4、二盐基亚磷酸铅1-2、邻苯二甲酸酯3-4、滑石粉4-5、三氧化二锑2-3、凹凸棒土6-8、硅藻土10-12、液体石蜡4-5、异氰酸酯0.8-1、Y-氯丙基三甲氧基硅烷1-2、烷基醇酰胺2-3、羧甲基纤维素钠1-2、过氧化醋酸叔丁酯0.3-0.4、防老剂AW1-2、失水山梨醇单油酸酯0.8-1、硫化剂DCBP0.8-1、改性填料10-15；本发明专利技术具有很强的密封性能，不易老化、工作寿命长，永久变形小，成本低。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种耐持续性高热的高物理性能的密封圈材料，是由下述重量份的原料组成：丁腈橡胶270780-90、PVC树脂4-6、丙烯酸3-4、三甘醇二异辛酸酯4-5、亚磷酸双酚A酯3-4、二盐基亚磷酸铅1-2、邻苯二甲酸酯3-4、滑石粉4-5、三氧化二锑2-3、凹凸棒土6-8、硅藻土10-12、液体石蜡4-5、异氰酸酯0.8-1、Y-氯丙基三甲氧基硅烷1-2、烷基醇酰胺2-3、羧甲基纤维素钠1-2、过氧化醋酸叔丁酯0.3-0.4、防老剂AW1-2、失水山梨醇单油酸酯0.8-1、硫化剂DCBP0.8-1、改性填料10-15；本专利技术具有很强的密封性能，不易老化、工作寿命长，永久变形小，成本低。【专利说明】一种耐持续性高热的高物理性能的密封圈材料
本专利技术主要涉及一种密封圈，尤其涉及一种耐持续性高热的高物理性能的密封圈材料。
技术介绍
丁腈橡胶密封圈适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了提供一种耐持续性高热的高物理性能的密封圈材料。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种耐持续性高热的高物理性能的密封圈材料，它是由下述重量份的原料组成的:丁腈橡胶2707 80-90、PVC树脂4_6、丙烯酸3_4、三甘醇二异辛酸酯4_5、亚磷酸双酚A酯3-4、二盐基亚磷酸铅1-2、邻苯二甲酸酯3-4、滑石粉4-5、三氧化二锑2_3、凹凸棒土 6-8、硅藻土 10-12、液体石蜡4-5、异氰酸酯0.8-1、Y-氯丙基三甲氧基硅烷1_2、烷基醇酰胺2-3、羧甲基纤维素钠1-2、过氧化醋酸叔丁酯0.3-0.4、防老剂AW 1_2、失水山梨醇单油酸酯0.8-1、硫化剂DCBP 0.8-1、改性填料10-15 ；所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的:黄土 90-100、氢氧化铝粉2-3、氮化硅6_10、碳酸钠10_15、聚乙二醇1000 3_4、十二烷基三甲基氯化铵2-3、三硬脂酸甘油酯1-2 ；将黄土在1000-1200°C下煅烧1-2小时，取出冷却后，用浓度为3_5%的盐酸浸泡2-3小时，再用浓度为8-10%的氢氧化钠溶液浸泡2-3小时，水洗至中性，与碳酸钠混合，750-800°C下煅烧30-40分钟，冷却后再加入氢氧化铝粉、聚乙二醇1000、三硬脂酸甘油酯，1500-2000转/分搅拌10-15分钟，将十二烷基三甲基氯化铵加热至90-100°C后加入，搅拌均匀，即得所述改性填料。一种耐持续性高热的高物理性能的密封圈材料的制备方法，包括以下步骤:将上述PVC树脂与凹凸棒土、硅藻土混合，搅拌均匀后加入液体石蜡、异氰酸酯，在70-80°C下搅拌反应20-30分钟，加入羧甲基纤维素钠、Y-氯丙基三甲氧基硅烷、过氧化醋酸叔丁酯，800-1000转/分分散10-20分钟，加入丙烯酸，搅拌，90-10(TC下保温反应30-40分钟，球磨后烘干，加入除了硫化剂DCBP以外的剩余各原料，混炼，压制成型；将成型后的橡胶料加入到硫化设备中的模具内，加入剩余各原料，进行硫化处理，时间温度为180-190°C，硫化时间为280-300S ;修边、检验、包装、入库，即得所述耐持续性高热的高物理性能的密封圈材料。本专利技术的优点是:本专利技术的密封圈具有很强的密封性能，强度、低压缩变形，耐油、耐磨、抗撕裂、耐制动液腐蚀强，不易老化、工作寿命长，永久变形小，成本低，加入的亚磷酸双酚A酯、二盐基亚磷酸铅、滑石粉、三氧化二锑等都很好的增强了该成品的耐热性能，保证了在持续高温条件下依然可以稳定的工作。【具体实施方式】【权利要求】1.一种耐持续性高热的高物理性能的密封圈材料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 丁腈橡胶2707 80-90、PVC树脂4_6、丙烯酸3_4、三甘醇二异辛酸酯4_5、亚磷酸双酚A酯3-4、二盐基亚磷酸铅1-2、邻苯二甲酸酯3-4、滑石粉4-5、三氧化二锑2-3、凹凸棒土6-8、硅藻土 10-12、液体石蜡4-5、异氰酸酯0.8-1、Y-氯丙基三甲氧基硅烷1_2、烷基醇酰胺2-3、羧甲基纤维素钠1-2、过氧化醋酸叔丁酯0.3-0.4、防老剂AW 1_2、失水山梨醇单油酸酯0.8-1、硫化剂DCBP 0.8-1、改性填料10-15 ； 所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的: 黄土 90-100、氢氧化铝粉2-3、氮化硅6-10、碳酸钠10-15、聚乙二醇1000 3_4、十二烷基三甲基氯化铵2-3、三硬脂酸甘油酯1-2 ； 将黄土在1000-1200°C下煅烧1-2小时，取出冷却后，用浓度为3-5%的盐酸浸泡2-3小时，再用浓度为8-10%的氢氧化钠溶液浸泡2-3小时，水洗至中性，与碳酸钠混合，750-800°C下煅烧30-40分钟，冷却后再加入氢氧化铝粉、聚乙二醇1000、三硬脂酸甘油酯，1500-2000转/分搅拌10-15分钟，将十二烷基三甲基氯化铵加热至90-100°C后加入，搅拌均匀，即得所述改性填料。2.一种如权利要求1所述的耐持续性高热的高物理性能的密封圈材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:将上述PVC树脂与凹凸棒土、硅藻土混合，搅拌均匀后加入液体石蜡、异氰酸酯，在70-80°C下搅拌反应20-30分钟，加入羧甲基纤维素钠、Y-氯丙基三甲氧基硅烷、过氧化醋酸叔丁酯，800-1000转/分分散10-20分钟，加入丙烯酸，搅拌，90-10(TC下保温反应30-40分钟，球磨后烘干，加入除了硫化剂DCBP以外的剩余各原料，混炼，压制成型；将成型后的橡胶料加`入到硫化设备中的模具内，加入剩余各原料，进行硫化处理，时间温度为180-190°C，硫化时间为280-300S ;修边、检验、包装、入库，即得所述耐持续性高热的高物理性能的密封圈材料。【文档编号】C08K5/526GK103483640SQ201310247518【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年6月20日 优先权日:2013年6月20日 【专利技术者】沈必亮 申请人:安徽春辉仪表线缆集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐持续性高热的高物理性能的密封圈材料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：丁腈橡胶2707?80?90、PVC树脂4?6、丙烯酸3?4、三甘醇二异辛酸酯4?5、亚磷酸双酚A?酯3?4、二盐基亚磷酸铅1?2、邻苯二甲酸酯3?4、滑石粉4?5、三氧化二锑2?3、凹凸棒土6?8、硅藻土10?12、液体石蜡4?5、异氰酸酯0.8?1、Y?氯丙基三甲氧基硅烷1?2、烷基醇酰胺2?3、羧甲基纤维素钠1?2、过氧化醋酸叔丁酯0.3?0.4、防老剂AW?1?2、失水山梨醇单油酸酯0.8?1、硫化剂DCBP?0.8?1、改性填料10?15；所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的：黄土90?100、氢氧化铝粉2?3、氮化硅6?10、碳酸钠10?15、聚乙二醇1000?3?4、十二烷基三甲基氯化铵2?3、三硬脂酸甘油酯1?2；将黄土在1000?1200℃下煅烧1?2小时，取出冷却后，用浓度为3?5%的盐酸浸泡2?3小时，再用浓度为8?10%的氢氧化钠溶液浸泡2?3小时，水洗至中性，与碳酸钠混合，750?800℃下煅烧30?40分钟，冷却后再加入氢氧化铝粉、聚乙二醇1000、三硬脂酸甘油酯，1500?2000转/分搅拌10?15分钟，将十二烷基三甲基氯化铵加热至90?100℃后加入，搅拌均匀，即得所述改性填料。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈必亮，
申请(专利权)人：安徽春辉仪表线缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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