一种用于滤芯密封垫圈加工的去料头装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了密封垫圈加工技术领域的一种用于滤芯密封垫圈加工的去料头装置及其方法，包括主支架，所述主支架一侧固定连接有与其平行的副支架，所述副支架固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有位于主支架和副支架之间的转筒，所述转筒外壁固定连通有若干个呈圆周阵列分布的矩形套管，所述矩形套管远离转筒的一端均滑动连接有矩形滑杆，所述转筒内部设有用于调节若干个矩形滑杆同步伸缩的伸缩调节机构，其中两个相邻的矩形滑杆之间设有自动切料头机构；本发明专利技术能够通过自动切料头机构上的两个切刀逐个切除密封垫圈内侧的料头，两个切刀能够紧贴着密封圈内侧面对料头进行切割，从而保证能够将料头切除干净。从而保证能够将料头切除干净。从而保证能够将料头切除干净。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滤芯密封垫圈加工的去料头装置及其方法


[0001]本专利技术涉及密封垫圈加工
，具体为一种用于滤芯密封垫圈加工的去料头装置及其方法。

技术介绍

[0002]滤芯密封垫圈种类繁多，尺寸行走各异，一般尺寸较大的滤芯密封垫圈采用注塑制作而成，注塑方式有双料注塑和单料注塑，对于一些整体质地较软、弹性强的滤芯密封垫圈大多采用单料注塑，在注塑成型后，密封垫圈的内侧会留下多个由注塑点而产生的料头，这些料斗大多呈等距分布，现有技术大多采用将密封垫圈固定在底板上，并用冲切的方式对料头进行切除。
[0003]但是，料头大多位于密封垫圈内侧壁的中部，其与密封垫圈内侧壁的连接处处于悬空状态，切刀自上而下将该连接处挤压至底板时，在底板的反作用力配合下，切刀才能真正开始对该连接处进行切割，而在切割前的挤压过程中，该连接处由于拉扯而使部分部位脱离切刀切割的范围，从而导致料头没有被切除干净，有少部分残留。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种用于滤芯密封垫圈加工的去料头装置及其方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于滤芯密封垫圈加工的去料头装置及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于滤芯密封垫圈加工的去料头装置，包括主支架，所述主支架一侧固定连接有与其平行的副支架，所述副支架固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有位于主支架和副支架之间的转筒，所述转筒外壁固定连通有若干个呈圆周阵列分布的矩形套管，所述矩形套管远离转筒的一端均滑动连接有矩形滑杆，所述转筒内部设有用于调节若干个矩形滑杆同步伸缩的伸缩调节机构，其中两个相邻的矩形滑杆之间设有自动切料头机构，其他所述矩形滑杆远离矩形套管的一端均固定连接有密封圈托架，所述主支架和副支架之间固定连接有位于转筒下方的排料斜槽，所述排料斜槽一侧固定连接有第一限位滚轮，所述主支架靠近副支架的一侧滑动连接有位于排料斜槽下方的L型外架，所述L型外架内侧转动连接有升降滑轮，所述L型外架上侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧上端与主支架和副支架共同固定连接。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述自动切料头机构包括两个开口托架、两个第一伸缩杆和两个相互对称的三角滑柱，两个所述开口托架分别与所述相邻的两个矩形滑杆固定连接，所述开口托架内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端延伸至开口托架外且固定连接有第二转盘，所述双向螺纹杆螺纹连接有两个相互对称且位于开口托架内的限位挡板，两个所述限位挡板共同滑动连接有位于双向螺纹杆远离矩形滑杆的一侧的圆滑杆，所述圆滑杆与开口托架固定连接，两个所述第一伸缩杆位于两个开口托架之间，两个所
述第一伸缩杆的一端分别与转筒外端的两端固定连接，所述第一伸缩杆另一端均固定连接有第一C型滑套；所述第一C型滑套与其两侧的开口托架之间均固定连接有第二伸缩杆，所述第一C型滑套均滑动连接有切刀，两个所述切刀相互对称，两个所述圆滑杆之间共同远离转筒的一侧切面与切刀的切刃位于同一平面，所述切刀与第一C型滑套之间固定连接有第二弹簧，两侧所述切刀背向的一端均固定连接有三角滑块，两个所述三角滑块相互对称，两个所述三角滑柱分别与主支架和副支架固定连接，所述三角滑柱的斜面能够同侧的三角滑块的斜面相接触。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述伸缩调节机构包括柱齿轮，所述柱齿轮与转筒内部，所述柱齿轮与转筒同轴心设置，所述柱齿轮与转筒转动连接，所述柱齿轮啮合有与矩形滑杆数量相同的第一齿条，若干个所述第一齿条分别与若干个矩形滑杆固定连接，所述柱齿轮能够通过若干个第一齿条带动若干个矩形滑杆进行同步的伸缩移动，所述柱齿轮的转动轴外壁转动连接有圆套管，所述圆套管与转筒固定连接，所述圆套管外壁上设有用于紧固柱齿轮转动轴的紧固钮，所述柱齿轮的转动轴一端伸出转筒且固定连接有第一转盘。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述主支架和副支架远离第一限位滚轮的一侧设有料头正位机构，所述料头正位机构包括第二C型滑套，所述第二C型滑套与副支架固定连接，所述第二C型滑套内部中部转动连接有第一齿轮，所述第二C型滑套内部滑动连接有两个分别位于第一齿轮两侧且相互对称的第二齿条，所述第二齿条均与第一齿轮啮合，所述第二C型滑套底部设有用于驱动第一齿轮转动的驱动机构，所述第二齿条远离第一限位滚轮的一端均延伸至第二C型滑套外且均固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端均转动连接有挤压滚轮，所述第二C型滑套转动连接有两个分别位于两个挤压滚轮的上下方的第二限位滚轮。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机与第二C型滑套固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮与第二C型滑套转动连接，所述第三齿轮的转动轴延伸至第二C型滑套内且与第一齿轮固定连接。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述紧固钮上的丝杆与圆套管管壁螺纹连接，所述紧固钮上的丝杆的一端能够延伸至圆套管内部且与柱齿轮的转动轴接触。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述主支架下端固定连接有底座，所述主支架与底座之间固定连接有三角加强板。
[0013]一种用于滤芯密封垫圈加工的去料头方法，该方法包括以下步骤：
[0014]步骤一：先将滤芯密封垫圈套在升降滑轮、第一限位滚轮、密封圈托架和自动切料头机构共同的外侧，并使密封垫圈内侧其中一个料头对准自动切料头机构的切割位置；
[0015]步骤二：再通过伸缩调节机构调节若干个矩形滑杆伸出矩形套管的长度，使自动切料头机构的切割位置每转一圈都能够与下一个料头对接；
[0016]步骤三：然后通过第一电机带动转筒以及转筒外壁上连接的一系列机械机构逆时针转动，从而使整个密封垫圈转动；
[0017]步骤四：在第一电机启动后，自动切料头机构每当转动至最高处就会自动切割掉密封垫圈内侧的一个料头，且能够保证将料头切除干净，直至所有料头被切割下来；
[0018]步骤五：取下无料头密封垫圈，并套上新的有料头密封垫圈，继续进行去料头工作。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1.本专利技术适用于质地软，弹性强，多种尺寸、多种外形，内侧料头呈等距分布的滤芯密封垫圈；本专利技术能够通过自动切料头机构上的两个切刀逐个切除密封垫圈内侧的料头，由于圆滑杆之间共同远离转筒的一侧切面与切刀的切刃位于同一平面，且位于两个圆滑杆之间的密封圈处于绷直状态，所以两个切刀能够紧贴着密封圈内侧面对料头进行切割，从而保证能够将料头切除干净。
[0021]2.本专利技术在密封垫圈由于绷紧和摩擦力而发生扭转直至料头发生偏位时，当料头发生偏向其前侧的挤压滚轮的扭转，则通过驱动机构带动第一齿轮顺时针转动，从而使前后两个第二齿条分别进行向左和向右的滑动，进而使前后两个挤压滚轮带动密封垫圈进行顺时针的扭转，直至料头朝向两个挤压滚轮之间的中部；若料头发生偏向其后侧的挤压滚轮的扭转，同上理，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滤芯密封垫圈加工的去料头装置，包括，其特征在于：包括主支架(1)，所述主支架(1)一侧固定连接有与其平行的副支架(2)，所述副支架(2)固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有位于主支架(1)和副支架(2)之间的转筒(4)，所述转筒(4)外壁固定连通有若干个呈圆周阵列分布的矩形套管(5)，所述矩形套管(5)远离转筒(4)的一端均滑动连接有矩形滑杆(6)，所述转筒(4)内部设有用于调节若干个矩形滑杆(6)同步伸缩的伸缩调节机构，其中两个相邻的矩形滑杆(6)之间设有自动切料头机构，其他所述矩形滑杆(6)远离矩形套管(5)的一端均固定连接有密封圈托架(7)，所述主支架(1)和副支架(2)之间固定连接有位于转筒(4)下方的排料斜槽(8)，所述排料斜槽(8)一侧固定连接有第一限位滚轮(9)，所述主支架(1)靠近副支架(2)的一侧滑动连接有位于排料斜槽(8)下方的L型外架(10)，所述L型外架(10)内侧转动连接有升降滑轮(11)，所述L型外架(10)上侧固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)上端与主支架(1)和副支架(2)共同固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于滤芯密封垫圈加工的去料头装置，其特征在于：所述自动切料头机构包括两个开口托架(18)、两个第一伸缩杆(23)和两个相互对称的三角滑柱(29)，两个所述开口托架(18)分别与所述相邻的两个矩形滑杆(6)固定连接，所述开口托架(18)内部转动连接有双向螺纹杆(19)，所述双向螺纹杆(19)一端延伸至开口托架(18)外且固定连接有第二转盘(20)，所述双向螺纹杆(19)螺纹连接有两个相互对称且位于开口托架(18)内的限位挡板(21)，两个所述限位挡板(21)共同滑动连接有位于双向螺纹杆(19)远离矩形滑杆(6)的一侧的圆滑杆(22)，所述圆滑杆(22)与开口托架(18)固定连接，两个所述第一伸缩杆(23)位于两个开口托架(18)之间，两个所述第一伸缩杆(23)的一端分别与转筒(4)外端的两端固定连接，所述第一伸缩杆(23)另一端均固定连接有第一C型滑套(24)；所述第一C型滑套(24)与其两侧的开口托架(18)之间均固定连接有第二伸缩杆(25)，所述第一C型滑套(24)均滑动连接有切刀(26)，两个所述切刀(26)相互对称，两个所述圆滑杆(22)之间共同远离转筒(4)的一侧切面与切刀(26)的切刃位于同一平面，所述切刀(26)与第一C型滑套(24)之间固定连接有第二弹簧(27)，两侧所述切刀(26)背向的一端均固定连接有三角滑块(28)，两个所述三角滑块(28)相互对称，两个所述三角滑柱(29)分别与主支架(1)和副支架(2)固定连接，所述三角滑柱(29)的斜面能够同侧的三角滑块(28)的斜面相接触。3.根据权利要求1所述的一种用于滤芯密封垫圈加工的去料头装置，其特征在于：所述伸缩调节机构包括柱齿轮(13)，所述柱齿轮(13)与转筒(4)内部，所述柱齿轮(13)与转筒(4)同轴心设置，所述柱齿轮(13)与转筒(4)转动连接，所述柱齿轮(13)啮合有与矩形滑杆(6)数量相同的第一齿条(14)，若干个所述第一齿条(14)分别与若干个矩形滑杆(6)固定连接，所述柱齿轮(13)能够通过若...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁杰，张丽，王龙凤，
申请(专利权)人：泰州市高港区盛源橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：