广口容器的双轴拉伸吹塑成形方法以及装置制造方法及图纸

本发明专利技术的广口容器的双轴拉伸吹塑成形装置（１０）中，使倒立状态的预塑形坯（６），借助沿着环状的搬送器循环路径（３０）循环的预塑形坯搬送器（４０）在同一平面上进行搬送；经由加热工位（６０）加热之后，通过过渡工位（８０）过渡到沿着圆形循环路径（７１）循环的拉伸吹塑成形模总成（７２）。成形后的广口容器（１）同样沿着同一平面上的搬送路径从拉伸吹塑成形模总成（７２）取出并在回收工位（９０）回收。可以连续并高速地成形广口容器，与由薄膜成形广口容器的场合相比，材料损失少因而经济。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及可以高速连续地将作为冰激淋和乳饮料等的容器使用的广口容器成形的、广口容器的双轴拉伸吹塑成形方法以及成形装置。
技术介绍
冰激淋和乳饮料用的塑料制容器，一般是口为广口圆锥台或方锥台形状，在开口缘形成薄壁的口部凸缘的形状。在现有技术中，这样的广口容器，是通过压空成形法和真空成形法，由聚乙烯和聚苯乙烯、HIPS等的聚烯(烃)类的塑料薄片成形的。即，在现有的方法中，从塑料薄片轧辊抽出的塑料薄片通过加热工位搬送，加热到适合成形的温度。接着，将加热后的塑料薄片搬送到成形工位，在此，塑料薄片被移动模对着配置在下侧的成形模、从上侧以规定的推压力向下方压下，同时，施加规定的空气压力。由于在成形模上形成了阴模状(マトリツクス状)的成形用模腔，所以塑料薄片借助空气压延伸并被压向各个成形用模腔，从而成形为容器状；进而在下面的工序中，通过从上侧推压的移动模进行修边，切成各个容器。在阴模状中抽出容器成形部分之后的塑料薄片的残余框部分被回收，有的材料在该状态被废弃掉。这样，在将规定长度的塑料薄片送入成形工位之后，塑料薄片的搬送直至成形终了为止被停止，在规定个数的容器的成形终了之后，再次以规定的量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种广口容器的双轴拉伸吹塑成形方法，通过双轴拉伸吹塑成形法，将有底的筒状容器本体的开口部形成了朝外侧扩大的口部凸缘的形状的广口容器成形；其特征在于：准备预塑形坯，所述预塑形坯具有：通过双轴拉伸吹塑成形形成所述容器本体的拉伸成形部分，和沿 所述拉伸成形部分的开口部形成的、不被拉伸成形而是作为所述口部凸缘原样保留的口部凸缘；以倒立状态搬送所述预塑形坯，并同时将其加热到适合拉伸成形的温度；使加热后的预塑形坯以该倒立状态进入拉伸吹塑成形模总成，进行双轴拉伸吹塑成形；从所 述拉伸吹塑成形模总成取出并回收成形后的广口容器。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：铃木三郎，
申请(专利权)人：株式会社开拓，
类型：发明
国别省市：JP[日本]