发泡板的成型方法技术

一种发泡板的成型方法，是在发泡板的顶面及底面均设有硬质塑胶顶板及硬质塑胶底板，在模具内的成型的过程中，通过硬质塑胶顶板及硬质塑胶底板的周缘加热，使其自动的向下及向上弯曲而延伸，并贴合于发泡板的边缘，并使其相互结合成为一体成型的侧边，具有提高发泡板的刚性、安全性及增加整体的耐磨性的功效。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是与发泡板有关，更详细言之，特别是指一种利用一硬质塑胶顶板及一硬质塑胶底板，将一发泡板包覆，以提高其刚性及安全性的。另外，发泡板的板体为提高滑动性及操控的灵活性，板体的前端多有往上翘起的弧面设计，其侧边也会形成往上翘起的流线形，且发泡板的侧边为保有其握持性及滑动性均会切削成略呈<型或圆弧面的边缘，因此希望以人工的粘贴方式，环绕发泡板的侧边一圈加以粘着硬质侧板，非常不容易，况且，即使加设硬质侧板，但其与硬质底板仍无相粘接，也会在其相接触的边缘遭受破坏；因此，至今仍无在发泡板的侧边粘着硬质侧板的产品出现。有鉴于此，本专利技术人乃经详思细索，并积多年从事发泡板的研究开发经验，终而创造出本专利技术的技术方案。本专利技术的另一目的是提供一种，其以模具的成型方式，使网状层、硬质塑胶底板、发泡板、硬质塑胶顶板及该硬质塑胶顶板或硬质塑胶底板的周缘向下或向上弯曲延伸，并贴合于发泡板的边缘构成，均在同一模具内一次成型，达到提高生产效率及不须借助任何粘着接口充分连结的目的。本专利技术的目的是这样实现的一种，其特征是；它包括下列的步骤(1)准备由上模及下模所构成的模具，其各设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡板的成型方法，其特征是；它包括下列的步骤：（１）准备由上模及下模所构成的模具，其各设有相互对接而具预定形状的上模穴及下模穴，该上下模穴均具有环绕的边缘；（２）将硬质塑胶底板放置于该下模穴的顶面；（３）于该硬质塑胶底板顶面 放置发泡板，该发泡板是以聚乙烯醋酸乙烯酯或聚乙烯所制成的具有预定尺寸大小的发泡体；（４）将硬质塑胶顶板放置于该发泡板的顶面，该硬质塑胶顶板的面积是延伸至该上模穴的环绕边缘的预定范围；（５）将上模及下模加热至预定温度，并使其逐渐对接合 模；使该硬质塑胶顶板的周缘逐渐软化，以贴合于该上模穴的边缘；并使发泡板内部的空气膨胀，产生内压挤压外...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清溪，
申请(专利权)人：欧都纳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]