射出成型用模具及流道保持器具制造技术

本发明专利技术的其目的在于提供一种在将成型品和流道材料分离时能够可靠地保持流道材料，在除去从成型品分离开的流道材料时，不必使用流道剥离板就能够较容易地去除流道材料的射出成型用模具。在基板上，对应流道部的形成位置、一端侧可从基板的紧密接合面向模板侧出没地、可沿着模板的离开方向移动地内插有轴体，且轴体设有防止向基板的紧密接合面侧的脱落的防脱结构，并被构成为当树脂在流道部内流动时一端侧埋没到基板内，且在出没于紧密接合面的部位，形成有使能够流入来自流道部的树脂的开放部形成在该轴体的一端面上的保持槽，该保持槽被形状设定为禁止流入后固化的树脂沿一方的模板的离开方向移动，且能够使固化后的树脂向该保持槽的开口侧脱离。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及射出成型用模具以及用于将成型品和流道(ランナ)材料分离保持流道材料的保持器具。
技术介绍
以往以来，提供有多种用于成型成型品的射出成型用模具。作为这种射出成型用模具，如图6所示，以具备有通过合模形成成型空间50的一对模板51a、51b，被安装在射出成型机的射出口上、具有从该射出口注入熔融树脂的第一直流道(スプル一)部52的安装板53，以及介设于该安装板53及一方的模板51a之间的流道剥离板(ランナストリツパプレ一ト)54的模具为主流。所述一对模板51a、51b之中一方的模板51a，在一方的面上形成用于形成上述成型空间50的型腔(模腔或型芯)，在另一方的面上形成用于形成与上述第一直流道部52连通的流道(ランナ)部55的流道槽56，进而，形成有在将一对模板51a、51b合模后使成型空间50与流道部55连通的第二直流道部57。该射出成型用模具，通过使安装板53、流道剥离板54、一对模板51a、51b分别紧密接合，从而使流道槽56通过一方的模板51a和流道剥离板54的紧密接合而成为作为树脂的流道(通道)的流道部55，该流道部55使第一直流道部52、第二直流道部57及成型空间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射出成型用模具，是被构成为通过使进行合模而形成成型空间的一对模板之中、具备有与成型空间连通的第二直流道部的一方的模板、相对具备注入树脂的第一直流道部的基板紧密接合，而在一方的模板和基板的紧密接合面间形成使第一直流道部和第二直流道部连通的流道部，并被构成为通过使模板从基板离开而将形成在成型空间内的成型品和存在于流道部内的流道材料分离的射出成型用模具，其特征在于，在基板上，在与流道部的形成位置相对应的位置，以一端侧可从基板的紧密接合面向模板侧出没的方式，可沿着模板的离开方向移动地内插有轴体；轴体，形成有防止向基板的紧密接合面侧脱落的防脱结构，同时被构成为当树脂在流道部内流动时一端侧成为埋没在基...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：大谷博之，大谷知司，
申请(专利权)人：大谷博之，大谷知司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]