一种镗床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镗床夹具，所述镗床夹具包括支架和球轴承，所述支架上设置有与球轴承相配合的开口孔，所述球轴承安装在开口孔内，所述球轴承上设置一调节装置，所述调节装置与镗床的刀杆配合连接。本实用新型专利技术避免了在镗床上加工孔时镗杆的振动问题，解决了在镗床上加工大而且长的孔的加工难题，提高了加工效率和加工质量和大大降低了加工成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种镗床夹具，所述镗床夹具包括支架和球轴承，所述支架上设置有与球轴承相配合的开口孔，所述球轴承安装在开口孔内，所述球轴承上设置一调节装置，所述调节装置与镗床的刀杆配合连接。本技术避免了在镗床上加工孔时镗杆的振动问题，解决了在镗床上加工大而且长的孔的加工难题，提高了加工效率和加工质量和大大降低了加工成本。【专利说明】一种镗床夹具
本技术涉及工程机械领域，特别涉及一种镗床夹具。
技术介绍
随着国家经济的发展，工程机械大型化成为了一些行业的发展趋势。在机械加工中，经常要在镗床上加工工件上的孔，当孔的直径较大时，无法在镗床的主轴上安装镗杆进行加工，这时一般采用在平旋盘上安装刀杆进行加工。如果工件上孔的长度较大，就需要平旋盘上的刀杆很长，但刀杆的加长很容易在加工中产生振动，无法进行切削，因此影响了镗床的加工效率和适用范围。现在镗床上加工大而深的孔，在平旋盘上安装刀杆只有减小切削用量进行加工，甚至干脆就不能加工，只好设计专用加工设备来加工，增加了加工成本。如图1所示:刀杆的伸长使其刚性降低，加工中产生振动，降低加工质量和加工效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:加工成本高、降低加工质量和加工效率低,从而提供一种镗床夹具。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种镗床夹具所述镗床夹具包括支架和球轴承，所述支架上设置有与球轴承相配合的开口孔，所述球轴承安装在开口孔内，所述球轴承内设置一调节装置，所述调节装置与镗床的刀杆配合连接。进一步的，所述支架通过螺栓可拆卸的安装在镗床工作台上，并且在安装时，与镗床主轴中心高和工作孔中心高相等。进一步的，所述球轴承通过挡板固定在支架的开口孔内。进一步的，所述调节装置包括回转体和和滑块，所述回转体安置在球轴承的内孔内，其上开设有一调节滑槽，所述滑块通过压板可调节的安置在调节滑槽上，所述滑块上设置有一安置孔，所述安置孔内设置有镗套。通过上述技术方案，本技术的有益效果是:(I)避免了在镗床上加工孔时镗杆的振动问题。(2)解决了在镗床上加工大而且长的孔的加工难题。(3)提高了加工效率和加工质量。(4)大大降低了加工成本。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有镗床的镗孔结构示意图；图2为本技术剖视图；图3为本技术与镗床相配合的镗孔结构示意图；图4为本技术提供的支架的正视图；图5为本技术提供的支架与球轴承相配合的结构示意图；图6为本技术提供的回转体的剖视图；图7为本技术提供的滑块、回转体与压板的连接结构剖视图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图2，为本技术提供的一种镗床夹具的剖视图，主要包括支架100、球轴承200和调节装置。支架100，采用不锈钢材料制成，与镗床工作台300活动连接，其是用来为镗床的刀杆400提供一个支撑作用，防止镗床在需要长的刀杆400时，刀杆400在加工中容易产生振动，采用支架100可以为刀杆400提供一个支撑点，减缓刀杆400的振动。支架100与镗床工作台300的连接，具体可通过与螺栓相配合，可拆卸的安装在镗床工作台300上，当需要支架100与镗床工作台300连接时，支架100与螺栓相配合，安装在镗床工作台300上，但是在安装过程中，通过螺栓的调节，必须保持支架100的中心高与镗床主轴中心高和工件孔中心高相等，让他们保持在统一水平线上，这样才能保持刀杆400水平放置，从而使得刀杆400可以正常工作，减缓刀杆400的振动，当不需要使用长的刀杆400时，可通过螺栓将支架100从镗床工作台300上拆卸下来，这样在使用时，就很方便。参见图4和图5，在支架100上还设置有与球轴承200相配合的开口孔101，球轴承200安置在支架100的开口孔101内。球轴承200，安置在支架100的开口孔101内。为了防止球轴承200安置在支架100的开口孔101内时，发生松动的问题，从而影响刀杆400的运转，球轴承200通过挡板210固定在支架100的开口孔101内，这样球轴承200可以在支架100的开口孔101内稳定工作。在球轴承200上设置一调整装置，其是用来与刀杆400相配合，进一步的解决刀杆400在工作时的振动问题。调整装置包括回转体220、滑块221和固定装置。回转体220安置在球轴承200的内孔上，可以随着刀杆400的转动而转动，为刀杆400提供一个支撑点，这样刀杆400在工作时，分别在镗床主轴中心和回转体220两个支撑点上进行转动，从而避免了刀杆400出现的振动问题。参见图6，在回转体220的中部开一长方形状调节滑槽222，其是用来安置滑块221。参见图7，滑块221，为一凸状物体，在滑块221上所凸出的部件刚好与滑槽222相配合，使得滑块221可与回转体220配合连接，并且滑块221与滑槽222形成小间隙，这样使得滑块221可以在滑槽222内进行移动。在滑块221上设置一固定装置，用来调节滑块221与回转体220之间的连接间隙。固定装置，包括压紧螺钉230和压板231。当滑块221与回转体220进行连接时，在滑块221的背面设置有压板231，在压板231上设置有压紧螺钉230，在滑块221上开设有与压紧螺钉230相配合的螺口，压紧螺钉230通过螺口与滑块221连接。在使用时，通过调节压紧螺钉230来改变滑块221与回转体220之间的连接间隙，当需要间隙大时，可松动压紧螺钉230，这样压板231就会离开滑块221，滑块221与回转体220的间隙就会变大，当需要间隙小时，可拧紧压紧螺钉230，这样压板231就会压着滑块221，滑块221与回转体220的间隙就会变小。在滑块221的中间还开设一安装孔223，安装孔223内安置镗套250。镗套250由耐磨材料制造，使得刀杆400穿过安装孔时有小间隙存在，使刀杆400能在里面自由转动(参见图3)。关于球轴承200与刀杆400之间的具体配合如下(参见图3):使用时先将镗床中心高调整好，然后将刀杆400从支架100的安装孔102内的镗套250中穿过，然后通过调节压紧螺钉230来调整滑块221与回转体220之间的连接间隙，通过调节间隙来调整刀杆400的中心高，间隙调节完毕后，再进行加工。加工时，刀杆400绕镗床主轴中心转动，并带动滑块221绕夹具上的球轴承200中心旋转，且刀杆400在镗套250中转动。由于支架100上的球轴承中心是和镗床主轴中心同轴，所以刀杆400能顺利转动。由于刀杆400两端支撑，避免了加工中的振动，从而避免了在镗床上加孔时镗杆的振动问题，解决了在镗床上加工大而且长的孔的加工难题，使得加工效率和加工质量都得到提高，并且降低了生产成本。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镗床夹具，其特征在于：所述镗床夹具包括支架和球轴承，所述支架上设置有与球轴承相配合的开口孔，所述球轴承安装在开口孔内，所述球轴承内设置一调节装置，所述调节装置与镗床的刀杆配合连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永旭，张永泉，姜娟，张永，
申请(专利权)人：上海东方泵业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：