烧结机风箱隔板密封装置制造方法及图纸

技术编号:9536788 阅读:78 留言:0更新日期:2014-01-03 19:47
本实用新型专利技术涉及烧结机风箱隔板密封装置,包括风箱横向梁、风箱纵向梁和设置在风箱横向梁上部的隔板密封装置,其特征在于所述的隔板密封装置为密封钢管,所述的密封钢管通过支座固定在风箱横向梁上,所述的密封钢管的两端通过密封钢板与风箱纵向梁相连接。本实用新型专利技术的优点是:结构简单,安装与维修方便。由于烧结机风箱隔板密封装置采用密封钢管,当台车塌腰时,密封钢管通过弧形面与台车底面结接触,接触面积少,对钢管的磨损小,有效地延长了其使用寿命。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及烧结机风箱隔板密封装置,包括风箱横向梁、风箱纵向梁和设置在风箱横向梁上部的隔板密封装置,其特征在于所述的隔板密封装置为密封钢管,所述的密封钢管通过支座固定在风箱横向梁上,所述的密封钢管的两端通过密封钢板与风箱纵向梁相连接。本技术的优点是:结构简单,安装与维修方便。由于烧结机风箱隔板密封装置采用密封钢管,当台车塌腰时,密封钢管通过弧形面与台车底面结接触,接触面积少,对钢管的磨损小,有效地延长了其使用寿命。【专利说明】 烧结机风箱隔板密封装置
本技术涉及一种烧结机风箱隔板密封装置。
技术介绍
安装在风箱横向梁上的风箱隔板密封装置,它能够保证风量调节阀能正确地进行废气吸引量的调整和尾部终点烧结的控制,同时对需要进行测温的风箱确保准确的测温,从而有利于提高烧结矿产量和质量,节省主抽风机电能消耗,降低工序能耗。老式的风箱隔板密封装置采用的平面钢板,当台车塌腰时,台车底面就会大面积的磨损平面钢板,造成风箱隔板损坏,从而影响烧结矿的产量和质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于检修,使用寿命长,结构简单的烧结机风箱隔板密封装置。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的:按照本技术的烧结机风箱隔板密封装置,包括风箱横向梁、风箱纵向梁和设置在风箱横向梁上部的隔板密封装置,其特征在于所述的隔板密封装置为密封钢管,所述的密封钢管通过支座固定在风箱横向梁上,所述的密封钢管的两端通过密封钢板与风箱纵向梁相连接。本技术的优点是:结构简单,安装与维修方便。由于烧结机风箱隔板密封装置采用密封钢管,当台车塌腰时,密封钢管通过弧形面与台车底面接触,接触面积少,对钢管的磨损小,有效地延长了其使用寿命。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合【专利附图】【附图说明】本技术的【具体实施方式】。如图1所示,本技术烧结机风箱隔板密封装置,包括风箱横向梁2、风箱纵向梁I和设置在风箱横向梁2上部的隔板密封装置,其特征在于所述的隔板密封装置为密封钢管3,所述的密封钢管3通过支座4固定在风箱横向梁2上,所述的密封钢管3的两端通过密封钢板5与风箱纵向梁I相连接。由于本技术采用弧形密封钢管作为隔板密封装置,其钢管的弧形面与台车底面接触,能够有效的防止台车塌腰对隔板的磨损,增加隔板密封装置的使用寿命,提高生产效益。【权利要求】1.一种烧结机风箱隔板密封装置,包括风箱横向梁、风箱纵向梁和设置在风箱横向梁上部的隔板密封装置,其特征在于所述的隔板密封装置为密封钢管,所述的密封钢管通过支座固定在风箱横向梁上,所述的密封钢管的两端通过密封钢板与风箱纵向梁相连接。2.根据权利要求1所述的烧结机风箱隔板密封装置,其特征在于所述的密封钢管为弧形密封钢管。【文档编号】F27B21/08GK203375842SQ201320321892【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年6月6日 优先权日:2013年6月6日 【专利技术者】孙国乐, 张永涛, 张新杰 申请人:中冶北方(大连)工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结机风箱隔板密封装置,包括风箱横向梁、风箱纵向梁和设置在风箱横向梁上部的隔板密封装置,其特征在于所述的隔板密封装置为密封钢管,所述的密封钢管通过支座固定在风箱横向梁上,所述的密封钢管的两端通过密封钢板与风箱纵向梁相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙国乐张永涛张新杰
申请(专利权)人:中冶北方大连工程技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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