【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及一种雕刻机，尤其是带有多个主轴，可同时加工多个工件的多主轴雕刻机，属雕刻机
技术介绍
：雕刻机在加工中间需经常更换磨损或折断的刀具，更换前后刀尖的高度必须准确一致，以保证所雕刻曲面的连续性。已有电主轴的夹刀装置夹刀时，刀尖伸出长度在刀被夹紧前后会有变化，要保证刀尖高度一致性，单主轴雕刻机可采用调整Z轴高度，并修改Z座标的方法解决。但对于多主轴雕刻机，调整某主轴刀尖到正确高度的唯一办法，是松开该主轴座的夹紧机构，用手托住主轴并使其轴向移动到合适位置，再夹紧主轴。因主轴重达10公斤，要用手托住主轴并精确移动到要求位置并夹紧不但费力而且难以实现准确定位，这从另一面影响了刀高调整的精度和雕刻的质量。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种新的雕刻机主轴轴向微调机构，以解决现有技术操作费事费力，刀高调整精度不高的弊病。为达到本专利技术的目的，本专利技术采用以下技术方案：1，一种雕刻机主轴轴向微调机构包括主轴(4)、主轴座(10)、主轴夹紧机构(11)，其特征在于：增加了螺杆(1)、螺母(2)、推力轴承(7)、推力支承(5)、旋钮(6)，螺杆(1)、螺母(2)中的一个与主轴座(10)固接，螺杆(1)、螺母(2)中的另一个通过推力轴承(7)与推力支承(5)接触，推力支承(5)与主轴(4)固接，旋钮(6)与丝杆(1)、或螺母(2)中可转动的一个固接。2，所述推力轴承(7...
【技术保护点】
一种雕刻机主轴轴向微调机构包括主轴(4)、主轴座(10)、主轴夹紧机构(11)，其特征在于：增加了螺杆(1)、螺母(2)、推力轴承(7)、推力支承(5)、旋钮(6)，螺杆(1)、螺母(2)中的一个与主轴座(10)固接，螺杆(1)、螺母(2)中的另一个通过推力轴承(7)与推力支承(5)接触，推力支承(5)与主轴(4)固接，旋钮(6)与螺杆(1)、或螺母(2)中可转动的一个固接。
【技术特征摘要】
1.一种雕刻机主轴轴向微调机构包括主轴(4)、主轴座(10)、主轴
夹紧机构(11)，其特征在于：增加了螺杆(1)、螺母(2)、推力
轴承(7)、推力支承(5)、旋钮(6)，螺杆(1)、螺母(2)中的
一个与主轴座(10)固接，螺杆(1)、螺母(2)中的另一个通过
推力轴承(7)与推力支承(5)接触...
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