防抖电机轴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防抖电机轴结构，包括沿着直线方向依次连接的第一连接杆、第一光杆、滚花杆、第二光杆、防抖延长杆和第二连接杆；第一连接杆的前端和第二连接杆的末端均设置有平键，且两个平键的平端面朝向同一方向；第二光杆的外表面上分布有定位孔；防抖延长杆的末端贯穿设置有配件安装环。该防抖电机轴结构设计合理，在高速运转状态下不易发生抖动，且安装方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机轴，具体涉及防抖电机轴结构。
技术介绍
电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机轴是电机上的一个重要部件，电机轴的性能直接影响整个电机的性能。传统的电机轴结构由于设计不够合理，电机轴在高速运转状态下易发生抖动而出现部件径向打滑和轴向串动现象使其抗扭能力较差；另一方面，传统的电机轴采用肋板定位焊接的方式，焊接处容易产生应力集中和变形使得电机轴的安装精度不高，使用寿命降低，且安装不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供防抖电机轴结构，该防抖电机轴结构设计合理，在高速运转状态下不易发生抖动，且安装方便。为了实现上述目的，本技术提供了一种防抖电机轴结构，包括沿着直线方向依次连接的第一连接杆、第一光杆、滚花杆、第二光杆、防抖延长杆和第二连接杆；第一连接杆的前端和第二连接杆的末端均设置有平键，且两个平键的平端面朝向同一方向；第二光杆的外表面上分布有定位孔；防抖延长杆的末端贯穿设置有配件安装环。优选地，第一光杆的直径小于所述滚花杆的直径。优选地，第一光杆通过弧形过渡斜面与滚花杆相连接。优选地，弧形过渡斜面具有密封环槽。优选地，滚花杆的外圆面上轧制有直纹滚花。优选地，配件安装环面向第二连接杆的表面均匀分布有多个连接柱，连接柱的延伸方向平行于防抖延长杆的轴向方向。优选地，第一连接杆的前端与第二连接杆的末端均设置有花键。根据上述技术方案，本技术提供的防抖电机轴结构的具体工作原理如下：第一光杆通过具有密封环槽的弧形过渡斜面与滚花杆相连接，保证了电机轴具有较好的稳定性和密封性能，从而提高了电机轴的精度；滚花杆上设置有直纹滚花，能够有效防止转子在启动和停止的瞬间与电机轴发生相对转动；再配合定位孔和配件安装环，能够防止电机轴发生抖动，避免部件径向打滑和轴向串动现象的发生；第一连接杆的前端和第二连接杆的末端均设置有平键以连接安装电机轴。由此，该防抖电机轴结构设计合理，在高速运转状态下不易发生抖动，且安装方便。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术提供的防抖电机轴结构的优选实施方式的结构示意图。附图标记说明1、第一连接杆2、第二连接杆3、第一光杆4、滚花杆5、第二光杆6、防抖延长杆7、平键8、定位孔9、配件安装环10、连接柱具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“前、末、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本技术提供了一种防抖电机轴结构，如图1所示，包括沿着直线方向依次连接的第一连接杆1、第一光杆3、滚花杆4、第二光杆5、防抖延长杆6和第二连接杆2；第一连接杆1的前端和第二连接杆2的末端均设置有平键7，且两个平键7的平端面朝向同一方向；第二光杆5的外表面上分布有定位孔8；防抖延长杆6的末端贯穿设置有配件安装环9。上述防抖电机轴结构的的具体工作原理如下：第一光杆3通过具有密封环槽的弧形过渡斜面与滚花杆4相连接，保证了电机轴具有较好的稳定性和密封性能，从而提高了电机轴的精度；滚花杆4上设置有直纹滚花，能够有效防止转子在启动和停止的瞬间与电机轴发生相对转动；再配合定位孔8和配件安装环9，能够避免部件径向打滑和轴向串动现象的发生；第一连接杆1的前端和第二连接杆2的末端均设置有平键7以连接安装电机轴。在本技术中，为了优化第一光杆3与滚花杆4的连接方式，进而提高整体装置的稳定性，优选地，第一光杆3的直径小于滚花杆4的直径，这样第一光杆3与滚花杆4之间就可以通过更为稳固的连接方式来实现连接。同时，在本技术中，第一光杆3与滚花杆4的连接方式可以在宽的范围内选择，但是为了提高连接的稳固性，优选地，第一光杆3通过弧形过渡斜面与滚花杆4相连接。这样，一方面，弧形过渡斜面能够起到缓冲的作用，减少抖动，另一方面，弧形斜面能够保证第一光杆3与滚花杆4之间连接的更为密封与吻合，从而提高了电机轴的安装精度。此外，在本技术中，滚花杆4的表面结构可以在宽的范围内选择，但是为了有效防止转子在启动和停止的瞬间与电机轴发生相对转动，优选地，滚花杆4上设置有直纹滚花，这样能够避免部件径向打滑和轴向串动现象的发生。在上述实施方式中，配件安装环9的结构可以在宽的范围内选择，为了提高电机轴的实用性，优选地，配件安装环9面向第二连接杆2的表面均匀分布有多个连接柱10，且连接柱10的延伸方向平行于防抖延长杆6的轴向方向。这样，电机轴可以根据需要通过连接柱10实现相应的连接。最后，在上述内容的基础上，第一连接杆1的前端与第二连接杆2的末端的也可以设置有花键，通过电机轴两端的花键来实现对电机轴的安装和使用。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防抖电机轴结构，其特征在于，包括沿着直线方向依次连接的第一连接杆(1)、第一光杆(3)、滚花杆(4)、第二光杆(5)、防抖延长杆(6)和第二连接杆(2)；所述第一连接杆(1)的前端和所述第二连接杆(2)的末端均设置有平键(7)，且两个所述平键(7)的平端面朝向同一方向；所述第二光杆(5)的外表面上分布有定位孔(8)；所述防抖延长杆(6)的末端贯穿设置有配件安装环(9)。

【技术特征摘要】
1.一种防抖电机轴结构，其特征在于，包括沿着直线方向依次连接的第一连接杆(1)、第一光杆(3)、滚花杆(4)、第二光杆(5)、防抖延长杆(6)和第二连接杆(2)；所述第一连接杆(1)的前端和所述第二连接杆(2)的末端均设置有平键(7)，且两个所述平键(7)的平端面朝向同一方向；所述第二光杆(5)的外表面上分布有定位孔(8)；所述防抖延长杆(6)的末端贯穿设置有配件安装环(9)。2.根据权利要求1所述的防抖电机轴结构，其特征在于，所述第一光杆(3)的直径小于所述滚花杆(4)的直径。3.根据权利要求2所述的防抖电机轴结构，其特征在于，所述第一光杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志刚，余文平，
申请(专利权)人：安徽杰特电气有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34