一种用于电机壳的智能吊装设备制造技术

技术编号:25469047 阅读:34 留言:0更新日期:2020-09-01 22:49
本发明专利技术的一种用于电机壳的智能吊装设备,属于辅助提升设备技术领域,包括U型底座、自动提升组件、升降台、间距调整组件扶正防晃组件和设置在U型底座顶部的龙门架,龙门架的前端两侧均设有竖直设置的滑轨,每个所述滑轨上均设有与其滑动配合的升降块,间距调整组件包括有移料部件和两个间隔设置的移料台,升降台对应每个移料台均设有两个导轨,每个移料台的底部均设有吊装绳索,每个吊装绳索的底端均设有挂钩。本发明专利技术的有益效果是在间距调整组件的作用下能够调节两个吊装绳索之间的间距,以对不同规格的电机外壳进行吊装作业,通过扶正防晃组件能够对电机外壳进行扶正,使电机外壳在吊装的过程中不会发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机壳的智能吊装设备
本专利技术涉及辅助提升设备
,具体讲是一种用于电机壳的智能吊装设备。
技术介绍
电机制造安装过程中,需要将电机外壳多次移动位置。由于电机外壳体积大、重量重,大型电机外壳为了提高提升稳定性大多设有两个耳环,在以往移动电机外壳的作业过程中,一般需要智能吊装装置来对电机外壳进行稳定吊装和移动。目前,现有的智能吊装装置存在以下问题:第一、只能对一定规格的电机外壳进行辅助吊装作业,无法实现对不同规格的电机外壳进行辅助提升,在实际操作中对较大或较小的电机外壳进行提升时存在稳定性较差问题,一般需要工作者更换成合适智能吊装装置,为工作者带来了较大麻烦;第二、现有的智能吊装装置在对电机外壳进行移动时,电机会产生较大晃动,使晃动中的电机会与工人发生触碰而影响工人的身体健康;第三、电机外壳在着陆的过程中,因无法对电机外壳进行扶正来使电机外壳平整,使电机外壳着陆后一般为倾斜状态,需要工人手动进行扶正,为工人带来了额外劳动量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于电机壳的智能吊装设备,以解决现有技术中难以对不同规格电机外壳进行辅助提升以及无法对电机外壳进行扶正来使电机外壳平整的技术问题。本专利技术的技术方案是:包括U型底座、自动提升组件、升降台、间距调整组件扶正防晃组件和设置在U型底座顶部的龙门架,所述间距调整组件设置在升降台上,所述自动提升组件设置在龙门架上,所述扶正防晃组件设置在升降台的底部,所述龙门架的前端两侧均设有竖直设置的滑轨,每个所述滑轨上均设有与其滑动配合的升降块,所述升降台固定在两个升降块上,所述间距调整组件包括有移料部件和两个间隔设置的移料台,所述移料部件用于调整两个移料台之间的间距,所述升降台对应每个所述移料台均设有两个水平设置的导轨,所述移料台和与其对应的导轨滑动配合,每个所述移料台的底部均设有吊装绳索,每个所述吊装绳索的底端均设有挂钩,所述升降台上设有供吊装绳索通过的条形槽。进一步的,所述移料部件包括有左齿条、驱动电机、右齿条和竖直设置在升降台顶部的转动轴,所述转动轴与升降台转动连接,所述左齿条和右齿条分别与两个移料台的底部固定连接,所述升降台的顶部设有两个承载轨道,所述左齿条和右齿条分别与两个承载轨道滑动配合,所述驱动电机设置在升降台的底部,所述驱动电机的输出端与转动轴的底端固定连接,所述转动轴上套设有传动齿轮,所述传动齿轮设置在左齿条和右齿条之间,所述左齿条和右齿条均与传动齿轮啮合。进一步的,每个所述移料台的底部均设有竖直设置的固定条,所述固定条的底端设有限位环,两个所述吊装绳索分别设置在两个限位环内。进一步的,所述扶正防晃组件包括有同步移动部件、两个送料台和两个扶正条,每个所述扶正条均对应一个送料台,两个所述扶正条分别水平设置在两个送料台的下方,所述送料台的底部设有安装立板,每个所述扶正条均对应一个安装立板,所述扶正条和与其对应的安装立板之间设有缓冲件,所述升降台的底部对应每个送料台均设有两个水平设置的支撑轨道,所述送料台和两个所述支撑轨道滑动配合。进一步的,所述缓冲件包括有若干个沿扶正条长度方向等间距设置的滑杆,所述滑杆水平固定在扶正条的侧壁上,且每个所述滑杆均与安装立板滑动配合,每个所述滑杆上均套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的两端分别连接于安装立板和扶正条的侧壁上。进一步的,所述同步移动部件包括有丝杆滑台和两个分别设置在升降台底部两侧的传动轴,所述传动轴的顶端与升降台底部之间通过轴承连接,所述传动轴的底端套设有旋转条,所述送料台对应每个传动轴均设有一个与送料台铰接的连接条,所述旋转条的两端分别与两个连接条铰接,所述丝杆滑台设置在升降台的底部,所述丝杆滑台的滑台与其中一个所述送料台的顶部固定连接。进一步的,所述自动提升组件包括有旋转轴、电机座、提升电机和两个设置在龙门架后部的延伸板,所述旋转轴的两端分别与两个延伸板转动连接,所述旋转轴上套设有两个绳轮,所述电机座设置在龙门架上,所述提升电机设置在电机座上,所述提升电机的输出轴与旋转轴同轴连接。进一步的,所述自动提升组件还包括有水平设置的安装轴和两个间隔设置在龙门架顶部的底座,所述安装轴的两端分别与两个底座转动连接,所述安装轴上套设有两个转轮,每个所述绳轮上均缠绕有提升钢索,所述升降台的侧壁上设有两个提升板,所述提升钢索穿过转轮并且与提升板的顶部固定连接。进一步的,所述龙门架上设有供提升钢索通过的通槽。进一步的,所述U型底座的底部设有四个呈矩阵分布的自锁式万向轮。本专利技术通过改进在此提供一种用于电机壳的智能吊装设备,与现有技术相比,具有如下改进及优点:其一,本专利技术在间距调整组件的作用下能够调节两个吊装绳索之间的间距,以对不同规格的电机外壳进行吊装作业,具体的,是由驱动电机工作来驱动转动轴发生转动,使转动轴能够带动传动齿轮发生转动,使传动齿轮能够带动左齿条和右齿条相互靠近或者相互远离,使两个移料台能够相互靠近或相互远离,进而改变两个吊装绳索之间的间距,采用传动齿轮带动左齿条和右齿条进行移动,优点在于移动精度高,且能够快速调整两个吊装绳索之间的间距,以解决现有技术中难以对不同规格电机外壳进行辅助提升的技术问题。其二,本专利技术通过扶正防晃组件能够对电机外壳进行扶正,使电机外壳在吊装的过程中不会发生偏移,具体的,是由丝杆滑台工作来带动其中一个所述送料台高精度移动,使送料台能够带动与其铰接的连接条进行移动,使连接条能够带动旋转条进行转动,使旋转条能够带动另一个与其铰接的连接条进行移动,进而使两个送料台能够相互靠近,使送料台能够带动扶正条移动,使两个扶正条相互靠近来对电机外壳进行限位,使电机外壳在吊装和着陆过程中不会进行晃动;具有以下优点:第一,能够对吊装过程中的电机外壳进行扶正,避免电机外壳在移动过程中产生较大的晃动,限位环能够进一步对吊装绳索的移动进行限位来避免电机外壳在提升和移动中产生较大晃动;第二,能够将电机外壳平整的着陆在指定地面,无需操作人员将电机外壳进行扶正,使后续工作能够直接将电机其他部件安装至电机外壳内,为工作人员带来了较大的方便;以解决现有技术中无法对电机外壳进行扶正来使电机外壳平整的技术问题。其三,在自动提升组件的作用下能够实现升降台的稳定吊装,具体的,是由提升电机工作能够驱动旋转轴发生转动,使旋转轴能够带动两个绳轮同时转动,进而使提升钢索能够带动提升板进行升降,使升降台能够带动吊装绳索进行升降,进而使电机外壳能够进行吊装作业。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:图1为本专利技术的立体结构示意图;图2为本专利技术的侧视示意图;图3为本专利技术的局部立体结构示意图;图4为本专利技术的局部正视图;图5为本专利技术的局部剖视图一;图6为本专利技术的局部剖视图二;图7为图6中A处放大图。附图标记说明:U型底座1,自动提升组件2,旋转轴21,电机座22,提升电机23,延伸板24,绳轮25,安装轴26,固定底座261,转轮262,提升钢索2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电机壳的智能吊装设备,其特征在于:包括U型底座(1)、自动提升组件(2)、升降台(3)、间距调整组件(4)、扶正防晃组件(7)和设置在U型底座(1)顶部的龙门架(5),所述间距调整组件(4)设置在升降台(3)上,所述自动提升组件(2)设置在龙门架(5)上,所述扶正防晃组件(7)设置在升降台(3)的底部,所述龙门架(5)的前端两侧均设有竖直设置的滑轨(51),每个所述滑轨(51)上均设有与其滑动配合的升降块(52),所述升降台(3)固定在两个升降块(52)上,所述间距调整组件(4)包括有移料部件(45)和两个间隔设置的移料台(41),所述移料部件(45)用于调整两个移料台(41)之间的间距,所述升降台(3)对应每个所述移料台(41)均设有两个水平设置的导轨(31),所述移料台(41)和与其对应的导轨(31)滑动配合,每个所述移料台(41)的底部均设有吊装绳索(42),每个所述吊装绳索(42)的底端均设有挂钩(43),所述升降台(3)上设有供吊装绳索(42)通过的条形槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电机壳的智能吊装设备,其特征在于:包括U型底座(1)、自动提升组件(2)、升降台(3)、间距调整组件(4)、扶正防晃组件(7)和设置在U型底座(1)顶部的龙门架(5),所述间距调整组件(4)设置在升降台(3)上,所述自动提升组件(2)设置在龙门架(5)上,所述扶正防晃组件(7)设置在升降台(3)的底部,所述龙门架(5)的前端两侧均设有竖直设置的滑轨(51),每个所述滑轨(51)上均设有与其滑动配合的升降块(52),所述升降台(3)固定在两个升降块(52)上,所述间距调整组件(4)包括有移料部件(45)和两个间隔设置的移料台(41),所述移料部件(45)用于调整两个移料台(41)之间的间距,所述升降台(3)对应每个所述移料台(41)均设有两个水平设置的导轨(31),所述移料台(41)和与其对应的导轨(31)滑动配合,每个所述移料台(41)的底部均设有吊装绳索(42),每个所述吊装绳索(42)的底端均设有挂钩(43),所述升降台(3)上设有供吊装绳索(42)通过的条形槽。


2.根据权利要求1所述的用于电机壳的智能吊装设备,其特征在于:所述移料部件(45)包括有左齿条(451)、驱动电机(452)、右齿条(453)和竖直设置在升降台(3)顶部的转动轴(454),所述转动轴(454)与升降台(3)转动连接,所述左齿条(451)和右齿条(453)分别与两个移料台(41)的底部固定连接,所述升降台(3)的顶部设有两个承载轨道(44),所述左齿条(451)和右齿条(453)分别与两个承载轨道(44)滑动配合,所述驱动电机(452)设置在升降台(3)的底部,所述驱动电机(452)的输出端与转动轴(454)的底端固定连接,所述转动轴(454)上套设有传动齿轮(46),所述传动齿轮(46)设置在左齿条(451)和右齿条(453)之间,所述左齿条(451)和右齿条(453)均与传动齿轮(46)啮合。


3.根据权利要求1所述的用于电机壳的智能吊装设备,其特征在于:每个所述移料台(41)的底部均设有竖直设置的固定条(47),所述固定条(47)的底端设有限位环(48),两个所述吊装绳索(42)分别设置在两个限位环(48)内。


4.根据权利要求1所述的用于电机壳的智能吊装设备,其特征在于:所述扶正防晃组件(7)包括有同步移动部件(8)、两个送料台(71)和两个扶正条(72),每个所述扶正条(72)均对应一个送料台(71),两个所述扶正条(72)分别水平设置在两个送料台(71)的下方,所述送料台(71)的底部设有安装立板(73),每个所述扶正条(72)均对应一个安装立板(73),所述扶正条(72)和与其对应的安装立板(73)之间设有缓...

【专利技术属性】
技术研发人员:余文平林靖余竹林梁世云郭跃
申请(专利权)人:安徽杰特电气有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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