一种电机圆周侧面打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机制造设备领域，具体涉及一种电机圆周侧面打孔装置，包括第一流水线、第二流水线、工件固定组件、旋转组件和侧面打孔组件，所述侧面打孔组件包括工作台、升降部件和打孔部件，本实用新型专利技术当需要对电机圆周侧面进行打孔时，第一流水线中升降组件对工件固定组件进行升降操作，将工件固定组件传输到第二流水线上并与限位板处停止，此时旋转组件下压固定工件并能够对工件进行可调式的旋转，打孔部件对工件进行打孔，升降部件能够调节打孔部件的高度从而对工件不同高度进行打孔，该设备能够自动的在电机的侧面不同角度和高度进行打孔，简单高效。

A device for drilling holes on the peripheral side of motor

【技术实现步骤摘要】
一种电机圆周侧面打孔装置
本技术涉及电机制造设备领域，具体涉及一种电机圆周侧面打孔装置。
技术介绍
在电机的制造加工过程中，通常会对电机的侧边进行钻孔，使用普通的电钻打孔不够精确，质量差，因此对电机进行侧边钻孔时通常使用台式侧面打孔机，但是现有技术中的台式侧面打孔机自动化程度低，操作繁琐，工作效率低。我国专利公开号：CN207682558U；公开日：2018.08.03公开了一种自动侧面打孔机，包括机体和钻孔装置，所述机体的前端设有一水平设置的第一滑轨，所述钻孔装置通过设于第一滑轨上滑动设置于机体的前侧，所述机体的上方通过支架设有一水平横向设置的横梁，所述横梁的下端沿横梁的长度方向固定设有若干个顶压气缸，所述钻孔装置上设有孔洞检测仪，所述机体上沿横梁的长度方向设有若干行程开关，所述横梁的后侧面固定设有控制箱，所述行程开关、孔洞检测仪、顶压气缸和钻孔装置分别与控制箱连接，该设备能够对工件侧面进行打孔，但不能够在打孔过程中调整高度以及打孔的角度，而电机圆周侧面打孔对高度和角度要求比较高，一次不太适合。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机圆周侧面打孔装置。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种电机圆周侧面打孔装置，包括第一流水线、第二流水线、工件固定组件、旋转组件和侧面打孔组件，所述第二流水线设置在第一流水线的旁侧并与第一流水线垂直设置，第一流水线内设有用于升降工件固定组件的升降组件，升降组件以升降工件固定组件将工件固定组件传送到第二流水线上，第二流水线远离第一流水线的一端还设有限位板，限位板以限定工件固定组件的位置，所述旋转组件设置在第二流水线的旁侧并位于第二流水线的正上方，所述侧面打孔组件包括工作台、升降部件和打孔部件，所述工作台固定设置在第二流水线远离第一流水线的一端，所述升降部件固定设置在工作台的顶部，所述打孔部件固定设置在升降部件上，升降部件以升降打孔部件。进一步的，所述打孔部件包括支撑板、打孔器和推进器，所述支撑板固定设置在升降部件的顶部，打孔器包括旋转电机和钻头，所述支撑板顶部设有卡接块，所述旋转电机可滑动的设置在卡接块内，钻头固定设置在旋转电机的输出端上，所述推进器包括推料气缸，推料气缸固定设置在支撑板上且推料气缸的输出端设有连接块，连接块与旋转电机的底部固定连接。进一步的，所述升降部件包括升降气缸和若干个活塞柱，所述升降气缸固定设置在工作台的顶部且升降气缸的输出端固定设有定位片，定位片与支撑板的底部固定连接，若干个活塞柱均匀分布在工作台的四周且每个活塞柱包括缸体和杆体，所述缸体固定设置在工作台的顶部，杆体可滑动的插接设置在缸体上，所述杆体的顶部与支撑板固定连接。进一步的，所述旋转组件包括第一支撑架、第一气缸和卡料器，所述第一支撑架固定设置在第二流水线的旁侧，第一气缸固定设置在第一支撑架上，所述卡料器包括卡料盘，卡料盘固定设置在第一气缸的输出端上且卡料盘的底部均匀设有若干个插接杆，若干个插接杆与工件插接配合。进一步的，所述工件固定组件包括工件定位板和工件定位器，工件定位板可滑动的设置在第一流水线和第二流水线上，工件定位器固定设置在工件定位板上以固定电机。进一步的，所述升降组件包括升降器和横向传输器，所述升降器设置在第一流水线底部，横向传输器固定设置在升降器的顶部用于横向传输工件固定组件。进一步的，所述升降器包括定位箱、第二气缸和若干个缓冲器，所述定位箱为中空结构且固定设置在第一流水线的底部，所述第二气缸固定设置在定位箱的顶部且第二气缸的输出端与横向传输器固定连接，若干个缓冲器均匀分布在定位箱和横向传输器之间并插接设置在定位箱内，每个缓冲器包括升降杆和缓冲弹簧，所述升降杆一端固定设置在横向传输器的底部，另一端可滑动的插接设置在定位箱内，每个缓冲弹簧套设在一个升降杆上并位于定位箱内部。进一步的，所述横向传输器包括传输台、驱动器和若干个传动辊，所述传输台固定设置在若干个缓冲器的顶部，若干个传动辊可转动的设置在传输台上，驱动器包括驱动电机和若干个传送皮带，驱动电机固定设置在传输台底部，传送皮带一端套设在驱动电机的输出端，另一端套设在一个传动辊的一端，每两个传动辊之间传动连接。进一步的，所述第二流水线与第一流水线连接处还设有衔接块。本技术的有益效果：当需要对电机圆周侧面进行打孔时，第一流水线为主传输线，将固定住电机的工件固定组件传输到第一流水线上的升降组件处，升降组件对工件固定组件进行升降操作，将工件固定组件传输到第二流水线上并与限位板处停止，此时旋转组件下压固定工件并能够对工件进行可调式的旋转，打孔部件对工件进行打孔，升降部件能够调节打孔部件的高度从而对工件不同高度进行打孔，该设备能够自动的在电机的侧面不同角度和高度进行打孔，简单高效。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图一；图2为本技术的俯视图；图3为图2中沿A-A线的剖视图；图4为本技术第一流水线和第二流水线的立体拆分结构示意图；图5为图4中B处的放大示意图；图6为本技术升降组件的立体拆分结构示意图；图7为图6中C处的放大示意图；图8为本技术侧面打孔组件的立体结构示意图；图9为本技术旋转组件的立体拆分结构示意图；图中：第一流水线1，第二流水线1a，衔接块1b，升降组件2，升降器2a，定位箱2b，第二气缸2c，缓冲器2d，升降杆2e，缓冲弹簧2f，横向传输器2g，传输台2h，驱动器2i，驱动电机2j，传送皮带2k，传动辊2m，限位板2n，工件固定组件3，工件定位板3a，工件定位器3b，旋转组件3c，第一支撑架3d，第一气缸3e，卡料器3f，卡料盘3g，插接杆3h，侧面打孔组件4，工作台4a，升降部件4b，打孔部件4c，支撑板4d，打孔器4e，推进器4f，旋转电机4g，钻头4h，卡接块4i，推料气缸4j，连接块4k，升降气缸4m，活塞柱4n，定位片4p，缸体4q，杆体4r。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机圆周侧面打孔装置，其特征在于：包括第一流水线(1)、第二流水线(1a)、工件固定组件(3)、旋转组件(3c)和侧面打孔组件(4)，所述第二流水线(1a)设置在第一流水线(1)的旁侧并与第一流水线(1)垂直设置，第一流水线(1)内设有用于升降工件固定组件(3)的升降组件(2)，升降组件(2)以升降工件固定组件(3)将工件固定组件(3)传送到第二流水线(1a)上，第二流水线(1a)远离第一流水线(1)的一端还设有限位板(2n)，限位板(2n)以限定工件固定组件(3)的位置，所述旋转组件(3c)设置在第二流水线(1a)的旁侧并位于第二流水线(1a)的正上方，所述侧面打孔组件(4)包括工作台(4a)、升降部件(4b)和打孔部件(4c)，所述工作台(4a)固定设置在第二流水线(1a)远离第一流水线(1)的一端，所述升降部件(4b)固定设置在工作台(4a)的顶部，所述打孔部件(4c)固定设置在升降部件(4b)上，升降部件(4b)以升降打孔部件(4c)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机圆周侧面打孔装置，其特征在于：包括第一流水线(1)、第二流水线(1a)、工件固定组件(3)、旋转组件(3c)和侧面打孔组件(4)，所述第二流水线(1a)设置在第一流水线(1)的旁侧并与第一流水线(1)垂直设置，第一流水线(1)内设有用于升降工件固定组件(3)的升降组件(2)，升降组件(2)以升降工件固定组件(3)将工件固定组件(3)传送到第二流水线(1a)上，第二流水线(1a)远离第一流水线(1)的一端还设有限位板(2n)，限位板(2n)以限定工件固定组件(3)的位置，所述旋转组件(3c)设置在第二流水线(1a)的旁侧并位于第二流水线(1a)的正上方，所述侧面打孔组件(4)包括工作台(4a)、升降部件(4b)和打孔部件(4c)，所述工作台(4a)固定设置在第二流水线(1a)远离第一流水线(1)的一端，所述升降部件(4b)固定设置在工作台(4a)的顶部，所述打孔部件(4c)固定设置在升降部件(4b)上，升降部件(4b)以升降打孔部件(4c)。


2.根据权利要求1所述的一种电机圆周侧面打孔装置，其特征在于：所述打孔部件(4c)包括支撑板(4d)、打孔器(4e)和推进器(4f)，所述支撑板(4d)固定设置在升降部件(4b)的顶部，打孔器(4e)包括旋转电机(4g)和钻头(4h)，所述支撑板(4d)顶部设有卡接块(4i)，所述旋转电机(4g)可滑动的设置在卡接块(4i)内，钻头(4h)固定设置在旋转电机(4g)的输出端上，所述推进器(4f)包括推料气缸(4j)，推料气缸(4j)固定设置在支撑板(4d)上且推料气缸(4j)的输出端设有连接块(4k)，连接块(4k)与旋转电机(4g)的底部固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种电机圆周侧面打孔装置，其特征在于：所述升降部件(4b)包括升降气缸(4m)和若干个活塞柱(4n)，所述升降气缸(4m)固定设置在工作台(4a)的顶部且升降气缸(4m)的输出端固定设有定位片(4p)，定位片(4p)与支撑板(4d)的底部固定连接，若干个活塞柱(4n)均匀分布在工作台(4a)的四周且每个活塞柱(4n)包括缸体(4q)和杆体(4r)，所述缸体(4q)固定设置在工作台(4a)的顶部，杆体(4r)可滑动的插接设置在缸体(4q)上，所述杆体(4r)的顶部与支撑板(4d)固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种电机圆周侧面打孔装置，其特征在于：所述旋转组件(3c)包括第一支撑架(3d)、第一气缸(3e)和卡料器(3f)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林根富，
申请(专利权)人：安徽杰特电气有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34