一种活塞环大径绕圆机液压进给导轮座装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种活塞环大径绕圆机液压进给导轮座装置，该装置包括进给导轮座以及固定安装在所述进给导轮座上的进给轴承座和进给油缸，所述进给轴承座与进给油缸通过油缸顶块连接。本实用新型专利技术结构简单，进给油缸通过液压推动进给轴承座来控制活塞环的进给压轮，可以实现同时使用三组进给压轮来推动钢带进入绕圆过程的目的，从而使绕圆钢带受力均匀，进给速度一致，提高了工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绕圆机
，具体是一种活塞环大径绕圆机液压进给导轮座装置。
技术介绍
活塞环大径绕圆机是生产内燃发动机钢质活塞环专用机床。目前市场上使用的绕圆机，是通过连杆带动两组进给压轮来推动钢带进入绕圆过程，这样易导致绕圆钢带受力不均，进给速度不一致，容易崩带，造成停机，工作效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种活塞环大径绕圆机液压进给导轮座装置，该装置结构简单，通过压力系统带动进给压轮来推动钢带进入绕圆过程，能够实现同时使用三组压轮进给的目的。本技术的技术方案为：一种活塞环大径绕圆机液压进给导轮座装置，该装置包括进给导轮座以及固定安装在所述进给导轮座上的进给轴承座和进给油缸，所述进给轴承座与进给油缸通过油缸顶块连接。所述的活塞环大径绕圆机液压进给导轮座装置，所述油缸顶块固定在进给轴承座上，进给油缸通过销轴与油缸顶块连接。所述的活塞环大径绕圆机液压进给导轮座装置，所述进给油缸包括缸筒、活塞杆及固定在进给导轮座上的前盖板和后盖板，所述前盖板与后盖板通过缸筒固定连接，活塞杆的一端穿出前盖板上的通孔与油缸顶块连接，另一端与后盖板连接。本技术结构简单，进给油缸通过液压推动进给轴承座来控制活塞环的进给压轮，可以实现同时使用三组进给压轮来推动钢带进入绕圆过程的目的，从而使绕圆钢带受力均匀，进给速度一致，提高了工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的分解示意图；图3是本技术进给油缸的分解示意图。具体实施方式如图1所示，一种活塞环大径绕圆机液压进给导轮座装置，该装置包括进给导轮座1、进给轴承座2、进给油缸3、油缸顶块4和销轴5，进给轴承座2固定安装在进给导轮座1上，油缸顶块4固定在进给轴承座2上，进给油缸3包括活塞杆31、前盖板32、缸筒33和后盖板34，前盖板32和后盖板34固定安装在进给导轮座1上，缸筒33的两端分别与前盖板32和后盖板34固定连接，活塞杆31的一端置于缸筒33的内部且与后盖板34连接，另一端伸出缸筒33并且穿过前盖板32上的通孔与油缸顶块4通过销轴5连接。本技术的工作原理：本技术将进给轴承座2和进给油缸3固定在进给导轮座上，进给油缸3通过液压推动进给轴承座2来控制活塞环的进给压轮6，可以实现同时使用三组进给压轮6来推动钢带进入绕圆过程的目的，从而使绕圆钢带受力均匀，进给速度一致，提高了工作效率。以上所述实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞环大径绕圆机液压进给导轮座装置，其特征在于：该装置包括进给导轮座以及固定安装在所述进给导轮座上的进给轴承座和进给油缸，所述进给轴承座与进给油缸通过油缸顶块连接。

【技术特征摘要】
1.一种活塞环大径绕圆机液压进给导轮座装置，其特征在于：该装置包括进给导轮座以及固定安装在所述进给导轮座上的进给轴承座和进给油缸，所述进给轴承座与进给油缸通过油缸顶块连接。
2.根据权利要求1所述的活塞环大径绕圆机液压进给导轮座装置，其特征在于：所述油缸顶块固定在进给轴承座上，进给...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘劲松，
申请(专利权)人：安庆联控机电科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：