一种挤出机的上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种挤出机的上料装置，包括喂料斗、储料箱、以及连接在喂料斗和储料箱之间的螺旋上料机构，螺旋上料机构的一端设置于储料箱的底部，螺旋上料机构的另一端设置于喂料斗的上方，螺旋输送机构与喂料斗之间连接有出料管，出料管中设置有十字交叉且上下布置的两个破碎装置，一个破碎装置位于另一个破碎装置的上方，每个破碎装置包括相互啮合的第一辊与第二辊，第一辊与第二辊位于同一高度，且均与出料管可转动连接，第一辊的一端连接有驱动装置，出料管的内侧设置有刷毛，刷毛与第一辊、第二辊相配合设置。该挤出机的上料装置能对物料进行粉碎，有利于物料在挤出机的挤压成型。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种挤出机的上料装置，包括喂料斗、储料箱、以及连接在喂料斗和储料箱之间的螺旋上料机构，螺旋上料机构的一端设置于储料箱的底部，螺旋上料机构的另一端设置于喂料斗的上方，螺旋输送机构与喂料斗之间连接有出料管，出料管中设置有十字交叉且上下布置的两个破碎装置，一个破碎装置位于另一个破碎装置的上方，每个破碎装置包括相互啮合的第一辊与第二辊，第一辊与第二辊位于同一高度，且均与出料管可转动连接，第一辊的一端连接有驱动装置，出料管的内侧设置有刷毛，刷毛与第一辊、第二辊相配合设置。该挤出机的上料装置能对物料进行粉碎，有利于物料在挤出机的挤压成型。【专利说明】一种挤出机的上料装置
本专利技术涉及挤出机设备
，尤其涉及一种挤出机的上料装置。
技术介绍
塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。目前挤出机上料后，物料在进入到喂料斗之后并不再进行物料的破碎处理，这就使得较大颗粒的物料在进入挤出机之后容易造成物料的熔融处理比较困难，而且料筒中的螺杆也很难对大颗粒的物料进行顺畅的推送，进而造成挤出机的挤出难度增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种能对物料进行粉碎的挤出机的上料装置。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案:一种挤出机的上料装置，包括喂料斗、储料箱、以及连接在所述喂料斗和所述储料箱之间的螺旋上料机构，所述螺旋上料机构的一端设置于所述储料箱的底部，所述螺旋上料机构的另一端设置于所述喂料斗的上方，所述螺旋输送机构与所述喂料斗之间连接有出料管，所述出料管中设置有十字交叉且上下布置的两个破碎装置，一个所述破碎装置位于另一个所述破碎装置的上方，每个所述破碎装置包括相互啮合的第一辊与第二辊，所述第一辊与所述第二辊位于同一高度，且均与所述出料管可转动连接，所述第一辊的一端连接有驱动装置，所述出料管的内侧设置有刷毛，所述刷毛与所述第一辊、所述第二辊相配合设置。其中，所述第一辊与所述第二辊的外表面设置有斜槽，且所述斜槽的倾斜角度为30。。其中，所述喂料斗包括倒锥形的储料段、以及圆环形的出料段，所述储料段与所述出料段为同轴设置；所述储料段的顶部设置有盖板，所述盖板设置有进料口，所述出料管的出口与所述进料口连通。其中，所述盖板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机连接一伸入所述斗体内部设置的主轴，所述主轴上间隔设置有多组疏松叶片结构，所述疏松叶片结构位于所述储料段中，每组所述疏松叶片结构包括至少4个环形均布的疏松叶片，每个所述疏松叶片为倾斜设置，且每个所述疏松叶片的叶面朝向所述主轴的转动方向设置，所述主轴的末端设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于所述出料段中。其中，每组所述疏松叶片结构的外形尺寸与对应的所述储料段的尺寸相适应，每组所述疏松叶片结构包括4个所述疏松叶片。其中，所述储料段的顶部设置有圆环形的进料段，所述盖板可拆卸的设置于所述进料段的开口处。其中，所述进料段的上段设置有上限位点，所述上限位点处设置有上限位传感器，所述储料段的下段设置有下限位点，所述下限位点处设置有下限位传感器，所述斗体还设置有控制器、以及与所述控制器连接的报警器，所述上限位传感器与所述下限位传感器均与所述控制器连接；当所述斗体中的物料位低于所述下限位点时，所述下限位传感器将该信号发送给所述控制器，所述控制器控制所述报警器进行加料报警提示；当所述斗体中的物料位高于所述上限位点时，所述上限位传感器将该信号发送给控制器，所述控制器控制所述报警器进行停止加料报警提示。其中，所述主轴上还设置有环形排布的多个横杆，所述横杆在所述主轴上的位置与所述上限位点的位置相适应。其中，所述横杆的末端接近所述进料段的内侧设置，所述主轴上设置有环形排布的4个横杆。本专利技术的有益效果为:本专利技术的挤出机的上料装置，包括喂料斗、储料箱、以及连接在所述喂料斗和所述储料箱之间的螺旋上料机构，所述螺旋上料机构的一端设置于所述储料箱的底部，所述螺旋上料机构的另一端设置于所述喂料斗的上方，所述螺旋输送机构与所述喂料斗之间连接有出料管，所述出料管中设置有十字交叉且上下布置的两个破碎装置，一个所述破碎装置位于另一个所述破碎装置的上方，每个所述破碎装置包括相互啮合的第一辊与第二辊，所述第一辊与所述第二辊位于同一高度，且均与所述出料管可转动连接，所述第一辊的一端连接有驱动装置，所述出料管的内侧设置有刷毛，所述刷毛与所述第一辊、所述第二辊相配合设置；该挤出机的上料装置将储料箱中的物料利用螺旋输送机构输送至喂料斗，并在螺旋输送机构与喂料斗之间连接出料管，用于将螺旋输送机构中的物料送向喂料斗，在该出料管中增加十字交叉且上下布置的两个破碎装置，物料在进入喂料斗之前需经过两个交叉设置的破碎装置的两步破碎处理，以减小落入喂料斗中的物料的颗粒尺寸，进而使得从喂料斗中进入到挤出机中的物料的尺寸大大减小，有助于物料更容易在挤出机中进行熔融处理与推送，提高挤出效率以及挤出质量；同时，在破碎装置进行物料破碎的同时，出料管内侧的刷毛对第一辊与第二辊的表面进行清理，以免物料粘接在第一辊与第二辊上，保证破碎质量。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的挤出机的上料装置的结构示意图。图2是图1中的喂料斗的结构示意图。图3是图1中的I处的局部放大示意图。图4是图3中的破碎装置在A向的结构示意图。图中:1-喂料斗；2_储料箱；3_螺旋输送机构；4_出料管；5_破碎装置；6_挤出机；7-盖板；8_驱动电机；9-主轴；10-上限位传感器；11-下限位传感器；101-进料段；102-储料段；103-出料段；501_第一辊；502_第二辊；503_驱动装置；71_进料口 ；91_横杆；92_疏松叶片；93_螺旋叶片。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1至4所示，一种挤出机的上料装置，包括喂料斗1、储料箱2、以及连接在喂料斗I和储料箱2之间的螺旋上料机构3，螺旋上料机构3的一端设置于储料箱2的底部，螺旋上料机构3的另一端设置于喂料斗I的上方，螺旋输送机构3与喂料斗I之间连接有出料管4，出料管4中设置有十字交叉且上下布置的两个破碎装置5，一个破碎装置5位于另一个破碎装置5的上方，每个破碎装置5包括相互啮合的第一辊501与第二辊502，第一辊501与第二辊502位于同一高度，且均与出料管4可转动连接，第一辊501的一端连接有驱动装置503，出料管4的内侧设置有刷毛，刷毛与第一辊501、第二辊502相配合设置。本专利技术的挤出机的上料装置将储料箱2中的物料利用螺旋输送机构3输送至喂料斗1，并在螺旋输送机构3与喂料斗I之间连接出料管4，用于将螺旋输送机构3中的物料送向喂料斗1，在该出料管4中增加十字交叉且上下布置的两个破碎装置5，物料在进入喂料斗I之前需经过两个交叉设置的破碎装置5的两步破碎处理，以减小落入喂料斗I中的物料的颗粒尺寸，进而使得从喂料斗I中进入到挤出机6中的物料的尺寸大大减小，有助于物料更容易在挤出机6中进行熔融处理与推送，提高挤出效率以及挤出质量。而且，出料管4中的物料比较松散，在出料管4处增加破碎装置5，更容易实现物料的破碎，提高破碎质量，两步破碎处理，也能使得破碎处理更加完全，提高破碎质量；同时，在破碎装置进行物料破碎的同时，出料管4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤出机的上料装置，包括喂料斗（1）、储料箱（2）、以及连接在所述喂料斗（1）和所述储料箱（2）之间的螺旋上料机构（3），所述螺旋上料机构（3）的一端设置于所述储料箱（2）的底部，所述螺旋上料机构（3）的另一端设置于所述喂料斗（1）的上方，其特征在于，所述螺旋输送机构（3）与所述喂料斗（1）之间连接有出料管（4），所述出料管（4）中设置有十字交叉且上下布置的两个破碎装置（5），一个所述破碎装置（5）位于另一个所述破碎装置（5）的上方，每个所述破碎装置（5）包括相互啮合的第一辊（501）与第二辊（502），所述第一辊（501）与所述第二辊（502）位于同一高度，且均与所述出料管（4）可转动连接，所述第一辊（501）的一端连接有驱动装置（503），所述出料管（4）的内侧设置有刷毛，所述刷毛与所述第一辊（501）、所述第二辊（502）相配合设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴镇宇，
申请(专利权)人：昆山市华浦塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：