本发明专利技术公开了一种可振动的喂料装置，包括斗体，斗体包括同轴设置的圆环形的进料段、倒锥形的储料段以及圆环形的出料段，储料段的顶端与进料段柔性连接，储料段的底端与出料段柔性连接，进料段的外侧设置有机架，机架与出料段的外侧连接；储料段的侧壁设置有振动器，储料段由上至下间隔设置有多个可拆卸连接的筛网，相邻两个筛网的筛孔错开设置，筛网的中央设置有过轴孔；进料段的顶部设置有盖板，盖板设置有进料口，盖板的顶部设置有驱动电机，驱动电机连接一主轴，主轴伸入斗体经过过轴孔直至出料段中，主轴的末端设置有螺旋叶片，螺旋叶片位于出料段中。该可振动的喂料装置能避免物料堆积且送料容易。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种可振动的喂料装置，包括斗体，斗体包括同轴设置的圆环形的进料段、倒锥形的储料段以及圆环形的出料段，储料段的顶端与进料段柔性连接，储料段的底端与出料段柔性连接，进料段的外侧设置有机架，机架与出料段的外侧连接；储料段的侧壁设置有振动器，储料段由上至下间隔设置有多个可拆卸连接的筛网，相邻两个筛网的筛孔错开设置，筛网的中央设置有过轴孔；进料段的顶部设置有盖板，盖板设置有进料口，盖板的顶部设置有驱动电机，驱动电机连接一主轴，主轴伸入斗体经过过轴孔直至出料段中，主轴的末端设置有螺旋叶片，螺旋叶片位于出料段中。该可振动的喂料装置能避免物料堆积且送料容易。【专利说明】一种可振动的喂料装置
本专利技术涉及挤出机设备
，尤其涉及一种可振动的喂料装置。
技术介绍
塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。目前塑料挤出机上料采用自动计量系统，塑胶与粉料都储存在大型的喂料斗中，所储物料通过自动计量系统向挤出设备送料，原则上只要喂料斗还有物料，生产就可以持续，因此保持喂料斗有物料非常关键。现有喂料斗容积大，一次性倒入大量的物料，利用无动力重力由上向下进入塑料挤出机的进料口中。但是，由于大量的物料在喂料斗中堆积，这种送料方式容易造成喂料斗的出料口处物料堵塞，形成“架桥”现象，进而影响喂料斗的正常送料，从而使得塑料挤出机断料空转，生产无法继续，同时对塑料挤出机螺杆、机筒的使用寿命影响很大，生产厂家须配备专人在料斗里进行搅拌，喂料效果波动很大。而现有的采用螺旋下压式的强制喂料，在喂料斗中上下通通使用螺旋下压结构，不仅常因物料大小不均而卡住，而且长距离的螺旋压料过程耗能较高，更容易造成喂料斗中温度升高而使得物料粘成团状，难以送料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种能避免物料堆积且送料容易的可振动的喂料装置。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案:一种可振动的喂料装置，包括斗体，所述斗体包括同轴设置的圆环形的进料段、倒锥形的储料段以及圆环形的出料段，所述储料段的顶端与所述进料段柔性连接，所述储料段的底端与所述出料段柔性连接，所述进料段的外侧设置有机架，所述机架与所述出料段的外侧连接；所述储料段的侧壁设置有振动器，所述储料段由上至下间隔设置有多个可拆卸连接的筛网，相邻两个所述筛网的筛孔错开设置，所述筛网的中央设置有过轴孔；所述进料段的顶部设置有盖板，所述盖板设置有进料口，所述盖板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机连接一主轴，所述主轴伸入所述斗体经过所述过轴孔直至所述出料段中，所述主轴的末端设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于所述出料段中。其中，所述筛网的个数为7个。其中，所述储料段的内侧不同高度处设置有环形卡扣，所述筛网的边缘与所述环形卡扣连接；不同高度处的所述筛网的直径与对应高度处的所述储料段的内径相适应。其中，所述盖板与所述进料段为可拆卸连接。其中，所述进料段的上段设置有上限位点，所述上限位点处设置有上限位传感器，所述储料段的下段设置有下限位点，所述下限位点处设置有下限位传感器，所述斗体还设置有控制器、以及与所述控制器连接的报警器，所述上限位传感器与所述下限位传感器均与所述控制器连接；当所述斗体中的物料位低于所述下限位点时，所述下限位传感器将该信号发送给所述控制器，所述控制器控制所述报警器进行加料报警提示；当所述斗体中的物料位高于所述上限位点时，所述上限位传感器将该信号发送给控制器，所述控制器控制所述报警器进行停止加料报警提示。其中，所述报警器为蜂鸣报警器或者多色信号指示灯。其中，所述主轴上还设置有环形排布的多个横杆，所述横杆在所述主轴上的位置与所述上限位点的位置相适应。其中，所述横杆的末端接近所述进料段的内侧设置。其中，所述主轴上设置有环形排布的4个横杆。其中，所述螺旋叶片的外径为所述出料段的内孔直径的2/3。本专利技术的有益效果为:本专利技术的可振动的喂料装置，包括斗体，斗体包括同轴设置的圆环形的进料段、倒锥形的储料段以及圆环形的出料段，储料段的顶端与进料段柔性连接，储料段的底端与出料段柔性连接，进料段的外侧设置有机架，机架与出料段的外侧连接；储料段的侧壁设置有振动器，储料段由上至下间隔设置有多个可拆卸连接的筛网，相邻两个筛网的筛孔错开设置，筛网的中央设置有过轴孔；进料段的顶部设置有盖板，盖板设置有进料口，盖板的顶部设置有驱动电机，驱动电机连接一主轴，主轴伸入斗体经过过轴孔直至出料段中，主轴的末端设置有螺旋叶片，螺旋叶片位于出料段中；该可振动喂料装置通过在储料段中设置多个筛网，并使相邻筛网的筛孔错开设置，当物料在储料段中时，振动器带动储料段振动，储料段带动筛网振动，筛网带动附近的物料振动并来回移动，起到对物料的疏松作用，以避免物料长期堆积而形成“架桥”现象，进而使得储料段中的物料可以顺畅地进入到出料段中，使得该可振动的喂料装置送料容易；而且，通过出料段的螺旋叶片的压送，送出的物料的份量更加容易保持一致，不会造成对挤出机的料筒加料口形成物料瞬间堆积的负担，更能保证挤出机的物料输送质量，有助于提高挤出机的挤出产品的质量，又只在出料段设置螺旋叶片对物料进行强行压送，能大大降低送料的功耗。进一步地，在储料段振动过程中，进料段与出料段均与储料段柔性连接，可以避免连带的振动，因而使得整个喂料装置能够稳定地与挤出机的料筒进料口连接，提高喂料的可靠性以及稳定性。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的可振动的喂料装置的结构示意图。图2是图1中的筛网的结构示意图。图中:1_进料段；2-储料段；3_出料段；4-盖板；5_驱动电机；6-主轴；7_上限位传感器；8_下限位传感器；9-机架；10_筛网；11_振动器；41_进料口 ；61_横杆；62_螺旋叶片；101-过轴孔；102-筛孔。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1、图2所示，一种可振动的喂料装置，包括斗体，斗体包括同轴设置的圆环形的进料段1、倒锥形的储料段2以及圆环形的出料段3，储料段2的顶端与进料段I柔性连接，储料段2的底端与出料段3柔性连接，进料段I的外侧设置有机架9，机架9与出料段3的外侧连接；储料段2的侧壁设置有振动器11，储料段2由上至下间隔设置有多个可拆卸连接的筛网10，相邻两个筛网10的筛孔102错开设置，筛网10的中央设置有过轴孔101 ；进料段I的顶部设置有盖板4，盖板4设置有进料口 41，盖板4的顶部设置有驱动电机5，驱动电机5连接一主轴6，主轴6伸入斗体经过过轴孔101直至出料段3中，主轴6的末端设置有螺旋叶片62，螺旋叶片62位于出料段3中。本专利技术的可振动喂料装置，通过在储料段2中设置多个筛网10，并使相邻筛网10的筛孔102错开设置，当物料在储料段中时，振动器11带动储料段2振动，储料段2带动筛网10振动，筛网10带动附近的物料振动并来回移动，起到对物料的疏松作用，以避免物料长期堆积而形成“架桥”现象，进而使得储料段2中的物料保持疏松状态，可以顺畅地进入到出料段3中，使得该可振动的喂料装置送料容易。而且，通过出料段3的螺旋叶片62的压送，送出的物料的份量更加容易保持一致，不会造成对挤出机的料筒加料口形成物料瞬间堆积的负担，更能保证挤出机的物料输送质量，有助本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可振动的喂料装置，包括斗体，其特征在于，所述斗体包括同轴设置的圆环形的进料段(1)、倒锥形的储料段(2)以及圆环形的出料段(3)，所述储料段(2)的顶端与所述进料段(1)柔性连接，所述储料段(2)的底端与所述出料段(3)柔性连接，所述进料段(1)的外侧设置有机架(9)，所述机架(9)与所述出料段(3)的外侧连接；所述储料段(2)的侧壁设置有振动器(11)，所述储料段(2)由上至下间隔设置有多个可拆卸连接的筛网(10)，相邻两个所述筛网(10)的筛孔(102)错开设置，所述筛网(10)的中央设置有过轴孔(101)；所述进料段(1)的顶部设置有盖板(4)，所述盖板(4)设置有进料口(41)，所述盖板(4)的顶部设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)连接一主轴(6)，所述主轴(6)伸入所述斗体经过所述过轴孔(101)直至所述出料段(3)中，所述主轴(6)的末端设置有螺旋叶片(62)，所述螺旋叶片(62)位于所述出料段(3)中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴镇宇，
申请(专利权)人：昆山市华浦塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。