一种带式多功能分选设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带式多功能分选设备，包括：具有输送皮带的带式输送机；设置在带式输送机左上方的滑槽；设置在滑槽左上方的振动喂料器，振动喂料器与滑槽上端连接，通过滑槽与所述带式输送机连接；安装在带式输送机上的识别装置；设置在带式输送机右侧下方的具有至少两个出料通道的多通道出料斗；设置在多通道出料斗的至少两个出料通道入口的与识别模块连接的气吹装置。本带式多功能分选设备可以提高物料分选的效率，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分选设备
，尤其涉及一种带式多功能分选设备。
技术介绍
在工业塑料的分类回收和矿石原料分类中，分选设备被广泛应用。由于需要分选的物料自身的光学性质不同，不同的物料需要使用不同波段的光进行分选。目前，分选设备功能比较单一，只有一种波段的色选机，单个分选设备只拥有一种色选机或X射线机。当物料中含有多种不同特性的异物时，单个分选设备无法独立完成物料的分选，需要多台不同波段的分选设备对物料进行反复分选，生产效率低，分选成本高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种带式多功能分选设备，能够提高物料分选的效率，降低成本。本技术的技术方案是这样实现的：一种带式多功能分选设备，包括：具有输送皮带的带式输送机；设置在所述带式输送机左上方的滑槽，所述滑槽下端与所述带式输送机的输送皮带的入料口连接；设置在所述滑槽左上方的振动喂料器，所述振动喂料器与所述滑槽上端连接；安装在所述带式输送机上的识别装置，所述识别装置包括X射线识别模块、激光识别模块、红外识别模块、紫外识别模块和可见光识别模块；设置在所述带式输送机右侧的具有至少两个出料通道的多通道出料斗，所述多通道入料斗与所述带式输送机的输送皮带的出料口连接；设置在所述多通道出料斗的至少两个出料通道入口的至少一个气吹装置，所述气吹装置与所述识别装置连接。优选地，所述具有输送皮带的带式输送机的输送皮带厚度大于等于1cm。优选地，所述具有输送皮带的带式输送机的输送皮带为耐磨橡胶输送皮带。优选地，所述振动喂料器具有可调节的振动幅度。优选地，所述识别装置中的X射线识别模块、激光识别模块、红外识别模块、紫外识别模块和可见光识别模块可以增加和/或减少。优选地，所述具有至少两个出料通道的多通道出料斗的出料通道的数量大于所述至少一个气吹装置的数量。本技术提出的带式多功能分选设备，能够在当物料中含有多种不同特性的异物时，通过识别装置中的X射线识别模块、激光识别模块、红外识别模块、紫外识别模块和可见光识别模块将不同的异物识别出，并通过至少一个气吹装置将识别出的异物分选至至少两个出料通道的多通道出料斗，因此本技术提出的带式多功能分选设备可以一次性将含有多种不同特性的异物分选出来，提高物料分选的效率，降低成本。附图说明图1为本技术提出的带式多功能分选设备的结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术公开了一种带式多功能分选设备，如图1所示，该带式多功能分选设备包括：具有输送皮带的带式输送机101；设置在所述带式输送机101左上方的滑槽102，所述滑槽102下端与所述带式输送机101的输送皮带的入料口连接；设置在所述滑槽102左上方的振动喂料器103，所述振动喂料器103与所述滑槽102上端连接；安装在所述带式输送机101上的识别装置104，所述识别装置包括X射线识别模块1041、激光识别模块1042、红外识别模块1043、紫外识别模块1044和可见光识别模块1045；设置在所述带式输送机101右侧的具有至少两个出料通道的多通道出料斗105，所述多通道入料斗105与所述带式输送机101的输送皮带的出料口连接；设置在所述多通道出料斗105的至少两个出料通道入口的至少一个气吹装置106，所述气吹装置与所述识别装置104连接。本技术提出的带式多功能分选设备，能够在当物料中含有多种不同特性的异物时，通过识别装置中的X射线识别模块、激光识别模块、红外识别模块、紫外识别模块和可见光识别模块将不同的异物识别出，并通过至少一个气吹装置将识别出的异物分选至至少两个出料通道的多通道出料斗，因此本技术提出的带式多功能分选设备可以一次性将含有多种不同特性的异物分选出来，提高物料分选的效率，降低成本。在本技术的一个优选实施例中，由于分选设备需要面对不同重量的物料，因此，具有输送皮带的带式输送机101的输送皮带厚度需要足够厚，优选地，具有输送皮带的带式输送机101的输送皮带厚度大于等于1cm。具体来说，带式多功能分选设备多应用于工业塑料的分类回收和矿石原料分类，其中，在进行工业塑料的回收时，塑料的密度比较小，输送皮带的承重不大，但当进行矿石原料分类时，矿石的质量比较大，所以带式输送机101的输送皮带厚度需要足够厚，否则的话不足以进行矿石原料的运输，因此，优选的皮带厚度大于等于1cm。在本技术的一个优选实施例中，由于带式输送机101需要长期输送物料，因此，带式输送机101的输送皮带的材质需要耐磨，优选地，带式输送机101的输送皮带的为耐磨橡胶输送皮带。举例来说，由于带式多功能分选设备自身的工作性质，需要长期的运输物料进行分选，所以带式输送机101的输送皮带的材质需要耐磨，否则在工作一段时间后，皮带的磨损会比较严重，需要不断的更换皮带，既增加了成本，也影响了分选的工作效率，所以带式输送机101的输送皮带的材质需要耐磨，这样才能拥有足够长的工作寿命，因此，优选的皮带材质为耐磨橡胶。在本技术的一个优选实施例中，由于带式多功能分选设备需要对不同的物料进行分选，不同的物料的形状、质量等物理性质不同，需要振动喂料器103拥有不同的振动幅度以适应分选速度，因此，振动喂料器103需要具有可调节的振动幅度，以针对不同的物料进行振幅调节。详细的，带式多功能分选设备在进行形状不规则矿物的分选和形状规则矿物的分选时，如果振动喂料器103的振幅不变，由于形状不规则矿物在进行振动时受到的阻力比较大，喂料会比较慢，而形状规则矿物下料则会比较快，那么形状不规则矿物通过滑槽102进入带式输送机101的数量会明显的比形状规则矿物的少，会极大的影响分选的速度。因此，振动喂料器103需要具有可调节的振动幅度，以针对不同的物料进行振幅调节。另外，由于物料的质量不同，需要分选的要求可能也不尽相同，有些物料包含的异物极少，所以分选速度比较快，而有的物料包含的异物较多，所以分选速度比较慢。同理，物料的湿度等因素也会对物料的分选速度产生影响。如果振动喂料器103的振幅不变，那么喂料就无法匹配上分选的速度，影响分选的效率。因此，振动喂料器103需要具有可调节的振动幅度，以针对不同的物料进行振幅调节。在本技术的一个优选实施例中，由于带式多功能分选设备适用于不同物料的分选，不同物料光学性质不同，因此，在分选不同的物料时，可以根据物料的情况对识别装置104中的X射线识别模块1041、激光识别模块1042、红外识别模块1043、紫外识别模块1044和可见光识别模块1045进行增加和/或减少。详细的，带式多功能分选设备在工作时，如果分选的物料只需要使用一至两种识别模块就能识别需要分选的异物，那么可以根据分选需要选择合适的识别模块，去除不需要的识别模块以减少带式多功能分选设备的设备成本。例如，某工厂专门进行矿物的异物分选，且在进行分选时只需要使用到X射线识别模块1041和激光识别模块1042，那么可以根据使用需要减少识别装置104中的红外识别模块104本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式多功能分选设备，其特征在于，包括：具有输送皮带的带式输送机；设置在所述带式输送机左上方的滑槽，所述滑槽下端与所述带式输送机的输送皮带的入料端连接；设置在所述滑槽左上方的振动喂料器，所述振动喂料器与所述滑槽上端连接；安装在所述带式输送机上的识别装置，所述识别装置包括X射线识别模块、激光识别模块、红外识别模块、紫外识别模块和可见光识别模块；设置在所述带式输送机右侧的具有至少两个出料通道的多通道出料斗，所述多通道入料斗与所述带式输送机的输送皮带的出料端连接；设置在所述多通道出料斗的至少两个出料通道入口的至少一个气吹装置，所述气吹装置与所述识别装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种带式多功能分选设备，其特征在于，包括：具有输送皮带的带式输送机；设置在所述带式输送机左上方的滑槽，所述滑槽下端与所述带式输送机的输送皮带的入料端连接；设置在所述滑槽左上方的振动喂料器，所述振动喂料器与所述滑槽上端连接；安装在所述带式输送机上的识别装置，所述识别装置包括X射线识别模块、激光识别模块、红外识别模块、紫外识别模块和可见光识别模块；设置在所述带式输送机右侧的具有至少两个出料通道的多通道出料斗，所述多通道入料斗与所述带式输送机的输送皮带的出料端连接；设置在所述多通道出料斗的至少两个出料通道入口的至少一个气吹装置，所述气吹装置与所述识别装置连接。2.如权利要求1所述的带式多功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜天信，李新恒，唐麟，蒋晓魁，
申请(专利权)人：合肥泰禾光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34