本发明专利技术涉及一种电池加工设备组件，尤其是一种蓄电池极板全自动包板机的极板推片机构。该机构包括一个伺服电机、一个带传动、一个链传动，所述的伺服电机固定在一机架上，所述的伺服电机出轴上设有一主动带轮，所述的主动带轮通过皮带与一从动带轮连接，所述的从动带轮固定在一主传动轴一端，所述的主传动轴安装在两个安装支架上，所述的安装支架上设有轴承，所述的主传动轴穿过轴承，所述的主传动轴中间安装有一个主链轮，所述的主链轮通过一链条与一从动链轮连接，所述的链条为单排滚子链，链条上固定有一伸出的推片板，所述的从动链轮安装在一从传动轴上，所述的从传动轴两端固定在安装支架的轴承孔里。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种电池加工设备组件，尤其是一种蓄电池极板全自动包板机的极板推片机构。该机构包括一个伺服电机、一个带传动、一个链传动，所述的伺服电机固定在一机架上，所述的伺服电机出轴上设有一主动带轮，所述的主动带轮通过皮带与一从动带轮连接，所述的从动带轮固定在一主传动轴一端，所述的主传动轴安装在两个安装支架上，所述的安装支架上设有轴承，所述的主传动轴穿过轴承，所述的主传动轴中间安装有一个主链轮，所述的主链轮通过一链条与一从动链轮连接，所述的链条为单排滚子链，链条上固定有一伸出的推片板，所述的从动链轮安装在一从传动轴上，所述的从传动轴两端固定在安装支架的轴承孔里。【专利说明】 蓄电池极板全自动包板机的极板推片机构
本专利技术涉及一种电池加工设备组件，尤其是一种蓄电池极板全自动包板机的极板推片机构。
技术介绍
在蓄电池的加工过程中，极板是其中的重要组件，随着蓄电池生产工艺的发展，现有的加工过程中，为了增加蓄电池的容量并使结构紧凑，其电极可由多片极板并联组成。具有相同极性的极板连接成的组件称作极板组，又称极板群。极板群的制造是对正、负极的小极板通过隔板纸交替的进行隔离并切割后制作，以往都是通过人工操作来完成，不但加工效率十分低下，而且由于极板一般为铅质材料，在加工过程中容易产生重金属粉尘，不利于操作人员的健康，所以国家相关规定中基于安全生产的考虑，要求生产厂家采用自动包板机(也称包片机)在进行极板的加工，所以市面上出现了各式各样的包板机，但是在极板的自动供应操作一般通过比如机械手、输送带等机构来实现，机械手结构可以实现自动操作，但是其结构复杂，设计和加工成本高，输送带成本较低，但是仍然需要人工将极板一片一片的摆放到输送带上，人工参与较多，健康损坏较大。
技术实现思路
本专利技术的目的:提供一种既能实现自动化操作、又能降低设计生产成本的蓄电池极板全自动包板机的极板推片机构。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案: 蓄电池极板全自动包板机的极板推片机构，它包括一个伺服电机，所述的伺服电机固定在一机架上，所述的伺服电机出轴上设有一主动带轮，所述的主动带轮通过皮带与一从动带轮连接，所述的从动带轮固定在一主传动轴一端，所述的传动轴安装在两个安装支架上，所述的安装支架上设有轴承，所述的主传动轴穿过轴承，所述的主传动轴中间安装固定有一个主链轮，所述的主链轮通过一链条与一从动链轮连接，所述的链条为单排滚子链，链条上固定有一伸出的推片板，所述的从动链轮安装在一从传动轴上，所述的轴两端固定在安装支架的轴承孔里。上述结构中，所述的主动链轮与所述的从动链轮齿数相同，链轮直径一样。上述结构中，所述的主动带轮与从动带轮的传动比大于I。由于采用了上述结构，本专利技术的优点:实现了极板从运输链条上到下道工序的过渡，使蓄电池极板全自动包板机整体工序的自动化,极大的提高了整个工序的运行效率,大幅减少了人员与极板的接触，保障了人员的健康。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的等轴侧视图； 图2是本专利技术的正视图； 图3是本专利技术的俯视图； 图4是本专利技术的右视图。图中:1、伺服电机；2、机架；3、主动带轮；4、主传动轴；5、皮带；6、从动带轮；7、安装支架；8、主链轮；9、链条；10、从传动轴；11、从动链轮；12、推片板。【具体实施方式】如图1—图4所示，本实施例的蓄电池极板全自动包板机的极板推片机构包括一个伺服电机I，所述的伺服电机I固定在一机架2上,所述的伺服电机2出轴上设有一主动带轮3，所述的主动带轮3通过皮带5与一从动带轮6连接，所述的从动带轮6固定在一主传动轴4 一端，所述的主传动轴4安装在两个安装支架7上，所述的安装支架7上设有轴承，所述的主传动轴4穿过轴承，所述的主传动轴4中间安装固定有一个主链轮8，所述的主链轮8通过一链条9与一从动链轮11连接，所述的链条9为单排滚子链，链条9上固定有一伸出的推片12，所述的从动链轮11安装在一从传动轴10上，所述的从传动轴10两端固定在安装支架7的轴承孔里。为了有效的控制推片12的平稳运动，本实施例中，在所述的主链轮8与从动链轮11齿数相同，即直径相等，保证推片在水平段的水平运动与极板平行。推片在伺服电机I的正转和反转的带动下，实现往复运动，当极板在前道工序的运输链条上运行到末端时，伺服电机I启动正转，带动推片12向后运动，将极板向后推动，推到预定位置后伺服电机I立即反转，推片12返回原来位置，如此反复。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.蓄电池极板全自动包板机的极板推片机构，其特征在于:它包括一个伺服电机，所述的伺服电机固定在一机架上，所述的伺服电机的输出轴上设有一主动带轮，所述的主动带轮通过皮带与一从动带轮连接，所述的从动带轮固定在一主传动轴一端，所述的主传动轴安装在两个安装支架上，所述的安装支架上设有轴承，所述的主传动轴穿过轴承，所述的主传动轴中间安装有一个主链轮，所述的主链轮通过一链条与一从动链轮连接，所述的链条为单排滚子链，链条上固定有一伸出的推片板，所述的从动链轮安装在一从传动轴上，所述的从传动轴轴两端固定在安装支架的轴承孔里。2.如权利要求1所述的蓄电池极板全自动包板机的极板推片机构，其特征在于:所述的主动链轮与所述的从动链轮齿数相同，链轮直径一样。3.如权利要求1所述的蓄电池极板全自动包板机的极板推片机构，其特征在于:所述的主动带轮与从动带轮的传动比大于I。【文档编号】B65H5/02GK103466358SQ201310392039【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日 【专利技术者】向伟 申请人:张家港市智周工业技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
蓄电池极板全自动包板机的极板推片机构，其特征在于：它包括一个伺服电机，所述的伺服电机固定在一机架上，所述的伺服电机的输出轴上设有一主动带轮，所述的主动带轮通过皮带与一从动带轮连接，所述的从动带轮固定在一主传动轴一端，所述的主传动轴安装在两个安装支架上，所述的安装支架上设有轴承，所述的主传动轴穿过轴承，所述的主传动轴中间安装有一个主链轮，所述的主链轮通过一链条与一从动链轮连接，所述的链条为单排滚子链，链条上固定有一伸出的推片板，所述的从动链轮安装在一从传动轴上，所述的从传动轴轴两端固定在安装支架的轴承孔里。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：向伟，
申请(专利权)人：张家港市智周工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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