通过树脂传递模塑使纤维结构致密化用于制作复合材料的厚部件制造技术

本发明专利技术涉及一种方法，该方法是将用于形成待制造部件的增强的纤维结构放置在模具（２２）中，该模具具有由柔性膜形成的至少一个壁，然后将树脂组合物注入模具中，该组合物具有小于２５％重量的挥发材料含量并且使得其粘度在０．１Ｐａｓ至０．３Ｐａｓ范围内的温度值。树脂的聚合在放置于罩（２０）内的模具中进行，同时温度逐渐升高，并且该聚合包括在压力下的至少一个最后聚合阶段，以获得呈现出小于１１％体积的残留孔隙度的由复合材料制成的部件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及通过使用在压力下注入树脂、也称为树脂传递模塑(resin transfer molding，RTM)的方法制造具有纤维增强和树脂基质的复合材料部件。本专利技术的应用领域尤其是用复合材料制造厚部件。作为该部件的实例，可以提及火箭发动机喷嘴的发散(diverging)部分，例如由具有碳纤维增强和酚醛树脂基质的复合材料制造的那些部分。当然，本专利技术适用于制造多种部件，无论是用于火箭发动机或飞机发动机的部件，还是更一般适用于航空和太空或其它领域的部件。
技术介绍
通常用于制造复合材料的厚部件的技术在于以下步骤使用树脂预浸编织物或其它纤维结构的层或条，将预浸的层或条立体裁剪(draping)或缠绕在成形机和心轴上直到获得所需的厚度，然后将得到的坯覆盖在分层膜、树脂排道(drain)织物和弹性体膜中以便使树脂在热压罐(autoclave)中聚合，从而获得基本具有所需形状的部件。这种方法使得对于某些潜在应用而言可以实现令人满意的技术效果，即低残留孔隙度和十分高的增强纤维分数(fraction)。然而，工业上实施该方法的缺点是在立体裁剪或缠绕后在热压罐中的树脂预浸和聚合是以多个连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由包括纤维增强和树脂基质的复合材料制造厚部件的方法，该方法包括如下步骤：.提供形成待制造部件的增强的纤维结构；.将该纤维结构放置在具有由柔性膜形成的至少一个壁的模具中；.将具有小于２５％重量的挥发材料含量、并且处于一温度值使得其粘度处于０．１Ｐａ．ｓ至０．３Ｐａ．ｓ范围内的树脂组合物注入模具中；以及.将树脂在放置在温度逐渐升高的罩中的模具中聚合，聚合步骤至少包括在压力下聚合的最后阶段，以便获得呈现出小于１１％体积的残留孔隙度的复合材料部件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：B布特弗，M多什尔，ML法热，JP科舒瓦，
申请(专利权)人：斯奈克玛动力部件公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]