【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，主要包括涂料制壳、脱蜡、焙烧、浇注、等步骤，根据铸件易出现疏松缺陷的部位结构，制作一冷却部件，再根据冷却部件的轮廓尺寸制作与之相同的冷却部件蜡模，然后将冷却部件蜡模设置在铸件蜡模的相应位置上；每涂一层料后，将冷却部件蜡模外表面的涂层擦掉，以便在脱腊和焙烧步骤后，在型壳上形成一个具有放置冷却部件的空腔；将冷却部件放置在空腔中并固定，本专利技术巧妙的避开了冷却部件随着型壳高温焙烧，防止了冷却部件因高温焙烧产生的外表面氧化和内部结构变化，提高了冷却部件的冷效果，可有效防止铸件缩孔、疏松缺陷的产生。【专利说明】
本专利技术属于熔模精密铸造
，特别涉及消除缩孔、疏松缺陷的铸造方法。
技术介绍
在熔模铸造过程中，铸件的缩孔、疏松缺陷较为常见，特别是轻合金如铝、镁熔模精密铸造中铸件厚大部位易产生疏松、缩孔等缺陷，在实现生产中采用吹风风冷疏松部位，但效果都不理想，铸件合格率低，吹风风冷易使铸件产生吸气氧化燃烧，出现次生铸造缺陷，为此，有些铸造企业利用冷却部件导热解决缩孔、疏松缺陷，利用冷却部件导热时一般是在制壳过程中就将冷却部件设置...
【技术保护点】
一种熔模精密铸造方法，主要包括蜡模压制、浇道组合、涂料制壳、脱蜡、焙烧、浇注、铸件清理等步骤，其特征在于还包括如下步骤：A、在所述浇道组合步骤中，根据铸件易出现疏松缺陷的部位结构，制作一冷却部件（2），再根据冷却部件（2）的轮廓尺寸制作与之相同的冷却部件（2）蜡模，然后将冷却部件（2）蜡模设置在铸件蜡模的相应位置上；B、在所述涂料制壳步骤中，每涂一层料后，将冷却部件蜡模外表面的涂层擦掉，以便在脱腊和焙烧步骤后，在型壳（1）上形成一个具有放置冷却部件（2）的空腔；C、在所述浇注步骤前，将冷却部件放置在空腔中，并采用耐火粉料＋粘结剂混合物（3）堵缝固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周从光，谢建中，
申请(专利权)人：贵州安吉航空精密铸造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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