压缩成形系统技术方案

当熔融树脂块从熔融树脂块供给装置交接到金属模具时，本发明专利技术利用便宜的装置检测出熔融树脂块的有缺陷的交接，减少材料的浪费，并且一旦装置停止能够使得生产快速恢复。本系统设置有红外线温度计（13），该红外线温度计（13）在熔融树脂块从熔融树脂块供给装置（3）交接到压缩成形机（4）的阴模（20）时测量位于阴模（20）的容许范围外侧的部位的温度来检测熔融树脂块的有缺陷的交接，在该容许范围内熔融树脂块可以被供给到阴模（20）。如果存在熔融树脂块，则测量的温度高，如果不存在熔融树脂块，则测量的温度低。因此，能够判断在该部位处是否存在熔融树脂块，因而能够检测出有缺陷的交接位置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】当熔融树脂块从熔融树脂块供给装置交接到金属模具时，本专利技术利用便宜的装置检测出熔融树脂块的有缺陷的交接，减少材料的浪费，并且一旦装置停止能够使得生产快速恢复。本系统设置有红外线温度计（13），该红外线温度计（13）在熔融树脂块从熔融树脂块供给装置（3）交接到压缩成形机（4）的阴模（20）时测量位于阴模（20）的容许范围外侧的部位的温度来检测熔融树脂块的有缺陷的交接，在该容许范围内熔融树脂块可以被供给到阴模（20）。如果存在熔融树脂块，则测量的温度高，如果不存在熔融树脂块，则测量的温度低。因此，能够判断在该部位处是否存在熔融树脂块，因而能够检测出有缺陷的交接位置。【专利说明】压缩成形系统
本专利技术涉及一种压缩成形系统，其在将熔融树脂块从熔融树脂块供给装置交接到压缩成形机的金属模具的过程中检测交接到缺陷位置的熔融树脂块，该熔融树脂块供给装置配备有用于保持熔融树脂块的保持部，该熔融树脂块是通过切断从挤出机的挤出口被挤出的熔融树脂得到的。
技术介绍
通过成形聚对苯二甲酸乙二酯等得到的塑料容器已经被广泛地实际用作容纳饮料用的容器。通常在注射成形机中成形作为塑料容器的前体(precursor)的预制品。然而，近年来，已经通过使用压缩成形系统尝试成形，并且已经实现各种改进。在进行压缩成形的过程中，从模头的挤出口挤出的熔融树脂以下述方式被供给(输送)到压缩成形系统。在挤出机中被加热并且熔融的合成树脂从设置于挤出机的模头的挤出口挤出，此后该合成树脂被转动的熔融树脂块供给(输送)装置的刀具切断，并且被从挤出口切离。切离之后的熔融树脂块被供给到设置于熔融树脂块供给装置的保持单元的保持件中。保持单元以跟随设置于压缩成形系统的金属模具的转动轨道的一部分的方式移动。保持单元的保持件使得供给到金属模具上方位置的熔融树脂块移动，允许该熔融树脂块在跟随转动轨道的区间内落入金属模具(通常是阴模)的成形孔中，使得熔融树脂块被交接到金属模具。以下专利文献I公开了一种压缩成形系统，其包括挤出机、熔融树脂切断/输送装置(熔融树脂块供给装置)和压缩成形机。以下专利文献2公开了一种压缩成形系统，其中被供给到金属模具的阴模的熔融树脂块通过阴模与设置于压缩成形系统的阳模协作而压缩成形以便成形为预定形状的预制品。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特许4356066号公报专利文献2:日本特许4573175号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，在压缩成形系统的熔融树脂块供给装置中，保持熔融树脂块的保持件的表面上的摩擦力由于作为从熔融树脂块产生的成分的低聚物等的积聚和沉积而经受改变。保持件的表面上的摩擦力的改变导致熔融树脂块落下的时刻改变或熔融树脂块的姿态改变，并且交接到金属模具的位置经常变得有缺陷。如果在这种状态下通过压缩成形机继续生产，那么熔融树脂块不能呈现预制品的特定形状，并且固化的成形物品经常残留在金属模具中。如果下一个熔融树脂块(滴)被供给到金属模具中并且如果在这种状态下金属模具闭合，那么金属模具可能破损；即，必须停止设备。至今为止，为了检测这种有缺陷的交接，通常可接受的惯例是通过使用相机获取阴金属模具的顶面的照片并且处理图像，或者通过在所有阴金属模具中安装用以检测物体是否存在的传感器来检测物体是否存在。然而，这种方法需要高昂的设备成本，涉及关于维护和调整的困难。此外，即使在已经检测到熔融树脂块被有缺陷地交接之后立即停止设备，也需要时间来移除剩余的熔融树脂块或者在呈现所需形状之前在压缩成形过程中已经固化的预制品，因此使得难以早期地恢复生产状态，并且甚至迫使那些处于正常交接位置的可能已经成形为正常产品的树脂被废弃。考虑到上述情况完成本专利技术并且本专利技术具有如下目的:提供一种配备有熔融树脂检测装置的压缩成形系统，该熔融树脂检测装置是能够检测出从熔融树脂块输送装置有缺陷地交接到金属模具的熔融树脂块的便宜装置，该压缩成形系统能够使设备停止之后快速地恢复生产。用于解决问题的方案本专利技术人已经发现如下的共同点:假使熔融树脂块从熔融树脂块供给装置被有缺陷地交接到压缩成形机中，熔融树脂块会沿预定方向偏离压缩成形金属模具。基于该发现，本专利技术人已经认识到当在预定位置安装单个温度测量部件(辐射温度计)以测量沿着转动轨道通过的成形金属模具的特定部位时，能够检测出被有缺陷地交接并且配置在压缩成形机上的每一个熔融树脂块。为了实现以上目的，本专利技术提供了一种压缩成形系统，其包括:熔融树脂块供给装置，该熔融树脂块供给装置配备有用于保持熔融树脂块的保持部；压缩成形机，该压缩成形机配备有金属模具；以及熔融树脂块位置检测器，其中，所述熔融树脂块位置检测器是温度传感器，并且所述温度传感器测量所述金属模具的被供给所述熔融树脂块的容许范围的外侧的部位的温度，并且通过所述金属模具的所述部位的温度来判断在所述部位是否存在所述熔融树脂块，以检测所述熔融树脂块是否被有缺陷地交接。期望地，所述压缩成形系统中的所述温度传感器是非接触式红外线温度计。期望地，沿着圆形轨道输送所述压缩成形系统中的所述金属模具，沿着与所述金属模具反向转动的圆形轨道输送所述保持部，所述保持部被以跟随所述金属模具的圆形轨道的同时沿着所述金属模具的方式输送，以在熔融树脂块交接位置将所述熔融树脂块交接到所述金属模具，并且待由所述温度传感器测量温度的所述部位在所述金属模具的成形孔的位置的转动半径方向上的外侧。在压缩成形系统中，期望地，如果判断所述熔融树脂块在所述容许范围的外侧，则控制单元使得从挤出口向所述保持部供给熔融树脂的供给停止。在所述压缩成形系统中向所述保持部的供给停止了时，则期望地在将仍然残留在所述保持部的所述熔融树脂块全部交接到所述金属模具并且形成为预定形状之后，停止所述压缩成形机的运转。专利技术的效果根据本专利技术的压缩成形系统，在预定位置处安装的温度传感器测量金属模具的预定位置的温度，使得能够判断熔融树脂是否被供给到在压缩成形机中配置的所有金属模具的正常位置并且减少设备的成本。如果判断熔融树脂块在容许范围的外侧，那么控制单元使得从挤出口向保持部挤出熔融树脂的挤出以及向保持部供给熔融树脂块的供给停止。在这种情况下，在仍然残留在保持部中的熔融树脂块被全部交接到金属模具并且形成为预定形状之后，压缩成形机的运转停止，使得易于从有缺陷的交接位置移除成形的产品。在压缩成形产品(例如，压缩成形预制品、杯子等)已经流动到下一个步骤之后使压缩成形机的运转停止，使得能够防止浪费熔融树脂。如果不期望继熔融树脂块未被供给到阴模的正常位置之后、被供给到阴模的正常位置的熔融树脂块成形为产品，那么能够容易地同时将它们移除。【专利附图】【附图说明】是根据本专利技术的实施方式的配备有熔融树脂块位置检测器的压缩成形系统的示意平面图。是示出图1的压缩成形系统中的挤出机、熔融树脂块供给装置和压缩成形机的平面图。是示出图1的压缩成形系统中的熔融树脂块供给装置的周围的放大图。是图1中的挤出机的前端的挤出喷嘴的放大图。是示出红外线温度计的配置的平面图。是示出图1的压缩成形系统中的熔融树脂块供给装置的伸缩单元的操作的平面图。【具体实施方式】以下参照【专利附图】【附图说明】根据本专利技术的实施方式的配备有熔融树脂块检测器的压缩成形系统。图1是成形PET瓶等瓶的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：米里纯，真能武俊，
申请(专利权)人：东洋制罐集团控股株式会社，
类型：
国别省市：