一种高分子材料二次成形机的冷冲压成形装置制造方法及图纸

技术编号:7941946 阅读:185 留言:0更新日期:2012-11-02 00:43
本实用新型专利技术涉及化工配件制造领域,尤其是一种高分子材料二次成形机的冷冲压成形装置。一种高分子材料二次成形机的冷冲压成形装置,包括安装台和控制系统,所述安装台上设有安装架,所述安装架上设有冲压台和气缸,所述冲压台由气缸驱动,所述冲压台下方设有冷模上模,所述冷模上模包括上模头和用以推料的推料块,所述推料块通过连杆与冷模上模通过压簧连接,所述推料块的最低高度低于上模头的最低高度,所述冷模下模设在冷模上模的正下方,所述冷模下模包括弹性设置的圆形下模座和冷却结构,下模座向下触及冷却结构,气缸、冷却结构与控制系统连接。本实用新型专利技术的有益之处:经过热冲压的高分子材料马上进行冷冲压,更加容易定型,性能更好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工配件制造领域,尤其是一种高分子材料二次成形机的冷冲压成形装置
技术介绍
高分子材料在工业等方面有着很大的用途,其中有把圆形的料片冲压成形,后期再进行其它加工,虽然热冲压让料片成形,但其性能有待提高,需要通过在短时间对成形的高分子材料进行冷处理。
技术实现思路
为了解决上述提高高分子材料性能的技术问题,本技术提供一种高分子材料二次成形机的冷冲压成形装置。本技术的技术方案如下一种高分子材料二次成形机的冷冲压成形装置,包括安装台和控制系统,所述安装台上设有安装架,所述安装架上设有冲压台和气缸,所述冲压台由气缸驱动,所述冲压台下方设有冷模上模,所述冷模上模包括上模头和用以推料的推料块,所述推料块通过连杆与冷模上模通过压簧连接,所述推料块的最低高度低于上模头的最低高度,所述冷模下模设在冷模上模的正下方,所述冷模下模包括弹性设置的圆形下模座和冷却结构,下模座向下触及冷却结构,气缸、冷却结构与控制系统连接。作为优选,所述冷却结构包括进水管和出水管,用以对经过热冲压的活塞碗进行冷处理。使用本技术的技术方案,经过热冲压的活塞碗马上进行冷冲压,更加容易定型,性能更好。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是本技术冷模上模的结构示意图。图3是本技术冷模下模的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例如图1、2和3所示的一种高分子材料二次成形机的冷冲压成形装置,包括安装台I和控制系统,所述安装台I上设有安装架2,所述安装架2上设有冲压台3和气缸4,所述冲压台3由气缸4驱动,所述冲压台3下方设有冷模上模,所述冷模上模包括上模头5和用以推料的推料块7,所述推料块7通过连杆与冷模上模通过压簧连接,所述推料块7的最低高度低于上模头5的最低高度,所述冷模下模设在冷模上模的正下方,所述冷模下模包括弹性设置的圆形下模座6和冷却结构,下模座6向下触及冷却结构,气缸4、冷却结构与控制系统连接。所述冷却结构包括进水管8和出水管9。使用时,把高分子料片放在下模座6上,使进水管8和出水管9处于工作状态,气缸4驱动冲压台3向下运动,上模头5顶着活塞碗向下运动,下模座6触及冷却结构,高分子料片触水冷却,冲压台3向上运动,之前被挤压的推料块7回复位置,并把高分子料片放 置在下模座6上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子材料二次成形机的冷冲压成形装置,包括安装台(1)和控制系统,其特征在于:所述安装台(1)上设有安装架(2),所述安装架(2)上设有冲压台(3)和气缸(4),所述冲压台(3)由气缸(4)驱动,所述冲压台(3)下方设有冷模上模,所述冷模上模包括上模头(5)和用以推料的推料块(7),所述推料块(7)通过连杆与冷模上模通过压簧连接,所述推料块(7)的最低高度低于上模头(5)的最低高度,所述冷模下模设在冷模上模的正下方,所述冷模下模包括弹性设置的圆形下模座(6)和冷却结构,下模座(6)向下触及冷却结构,气缸(4)、冷却结构与控制系统连接。

【技术特征摘要】
1.ー种高分子材料二次成形机的冷冲压成形装置,包括安装台(I)和控制系统,其特征在于所述安装台(I)上设有安装架(2),所述安装架(2)上设有冲压台(3)和气缸(4),所述冲压台(3)由气缸(4)驱动,所述冲压台(3)下方设有冷模上模,所述冷模上模包括上模头(5)和用以推料的推料块(7),所述推料块(7)通过连杆与冷模上模通过压簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:史仙珠
申请(专利权)人:慈溪市东南复合材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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