一种新型高分子PVC螺旋管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高分子PVC螺旋管道，包括管体，所述管体的内壁上设有螺旋凸块，螺旋凸块的厚度为三公分，并且螺旋凸块之间的螺旋距离为十厘米，并且管体包括最底层的抗腐层，抗腐层的外表面包裹有抗老化层，抗老化层的外表面包裹有抗变形层，抗变形层内通过环形阵列的形式设置有三十个正三角钢和三十个倒三角钢，三十个正三角钢和三十个倒三角钢相互接触，并且正三角钢和倒三角钢的内表面的尖头部位与抗变形层内壁之间连接有弹簧。本实用新型专利技术具有优异的抗压性能和良好降噪音功能，不仅能够保证管材内液体的流量和流速，还能够保护环境。

A new type of polymer PVC spiral pipe

The utility model discloses a new polymer PVC spiral pipe, comprising a pipe body, the inner wall of the pipe body is provided with a spiral convex block, spiral convex block thickness is three cm, and the distance between the spiral spiral convex block is ten cm, and the tube body comprises a bottom layer corrosion resistant layer. The appearance of bread wrapped in anti aging layer, anti aging layer appearance of bread is wrapped anti deformation layer, anti deformation layer through the annular array form is provided with thirty triangle steel and thirty inverted triangle steel, thirty steel and thirty inverted triangle triangle steel contact with each other, and the inner surface of the triangle steel and steel inverted triangle tip position and anti deformation and a spring is connected between the inner wall layer. The utility model has the advantages of excellent compression resistance and good noise reduction function. The utility model not only can ensure the flow and the flow rate of the liquid in the pipe, but also can protect the environment.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高分子管道
，具体为一种新型高分子PVC螺旋管道。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。管道的材料大部分为塑料盒金属材料，但由于用处不同，设置的地方不同，导致塑料管道和金属管道容易损坏，因此开发出了高分子管道，具有针对性，有极高的耐磨特性、极高的耐冲击性、耐腐蚀性、良好的自润性、对生物无毒性、独特的耐低温性和不易结垢性，性质优良，但这种管材不具备抗变形的功能，受压变形后，容易影响流速和流量，并且普通的高分子管材的内壁光滑，使得管内水流过快而导致产生噪音，不利于环境保护。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型高分子PVC螺旋管道，解决了现有高分子管材不具备抗变形功能和降级噪音的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型高分子PVC螺旋管道，包括管体，所述管体的内壁上设有螺旋凸块，螺旋凸块的厚度为三公分，并且螺旋凸块之间的螺旋距离为十厘米，并且管体包括最底层的抗腐层，抗腐层的外表面包裹有抗老化层，抗老化层的外表面包裹有抗变形层，抗变形层内通过环形阵列的形式设置有三十个正三角钢和三十个倒三角钢，三十个正三角钢和三十个倒三角钢相互接触，并且正三角钢和倒三角钢的内表面的尖头部位与抗变形层内壁之间连接有弹簧。优选的，所述正三角钢和倒三角钢外表面的尖头为圆角结构，该圆角的弧度与抗变形层内壁的弧度相同。优选的，所述抗腐层为高分子PVC层。优选的，所述抗老化层为有机硅环氧层。(三)有益效果本技术提供了一种新型高分子PVC螺旋管道。具备以下有益效果：(1)、本技术通过抗变形层、正三角钢、倒三角钢和弹簧配合，达到抗变形的效果，正三角钢和倒三角钢可抵抗压力，并且弹簧的回复力可保持管材形状，避免影响管材内液体的流速和流量。(2)、本技术通过螺旋凸块，在管内形成螺旋状轴线，达到引导水流呈螺旋状输送的效果，从而达到减少噪音的效果，利于环保。(3)、本技术具有优异的抗压性能和良好降噪音功能，不仅能够保证管材内液体的流量和流速，还能够保护环境。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术横切面的结构示意图。图中：1管体、2螺旋凸块、3抗腐层、4抗老化层、5抗变形层、6正三角钢、7倒三角钢、8弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型高分子PVC螺旋管道，包括管体1，管体1的内壁上设有螺旋凸块2，螺旋凸块2的厚度为三公分，并且螺旋凸块2之间的螺旋距离为十厘米，并且管体1包括最底层的抗腐层3，抗腐层3的外表面包裹有抗老化层4，抗老化层4的外表面包裹有抗变形层5，抗变形层5内通过环形阵列的形式设置有三十个正三角钢6和三十个倒三角钢7，三十个正三角钢6和三十个倒三角钢7相互接触，并且正三角钢6和倒三角钢7的内表面的尖头部位与抗变形层5内壁之间连接有弹簧8。正三角钢6和倒三角钢7外表面的尖头为圆角结构，该圆角的弧度与抗变形层5内壁的弧度相同，增大了正三角钢6和倒三角钢7与抗变形层5内壁的接触面积，使得受力时将力分散的均匀，增大了抗变形的性能。抗腐层3为高分子PVC层，具体为超高分子聚乙烯材料制作而成，具有良好的抗腐性能。抗老化层4为有机硅环氧层，耐热等级高，具有良好的抗老化性能。使用时，本技术在收受到外界压力时，首先正三角钢6和倒三角钢7接触压力并将压力分散，同时弹簧8的回复力能够防止管材的形变。综上所述，本技术具有优异的抗压性能和良好降噪音功能，不仅能够保证管材内液体的流量和流速，还能够保护环境。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高分子PVC螺旋管道，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的内壁上设有螺旋凸块(2)，螺旋凸块(2)的厚度为三公分，并且螺旋凸块(2)之间的螺旋距离为十厘米，并且管体(1)包括最底层的抗腐层(3)，抗腐层(3)的外表面包裹有抗老化层(4)，抗老化层(4)的外表面包裹有抗变形层(5)，抗变形层(5)内通过环形阵列的形式设置有三十个正三角钢(6)和三十个倒三角钢(7)，三十个正三角钢(6)和三十个倒三角钢(7)相互接触，并且正三角钢(6)和倒三角钢(7)的内表面的尖头部位与抗变形层(5)内壁之间连接有弹簧(8)。

【技术特征摘要】
1.一种新型高分子PVC螺旋管道，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的内壁上设有螺旋凸块(2)，螺旋凸块(2)的厚度为三公分，并且螺旋凸块(2)之间的螺旋距离为十厘米，并且管体(1)包括最底层的抗腐层(3)，抗腐层(3)的外表面包裹有抗老化层(4)，抗老化层(4)的外表面包裹有抗变形层(5)，抗变形层(5)内通过环形阵列的形式设置有三十个正三角钢(6)和三十个倒三角钢(7)，三十个正三角钢(6)和三十个倒三角钢(7)相互接触，并且正三角钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维加，
申请(专利权)人：云南亨财管道有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53