一种热力膨胀阀的气箱件制造技术

本实用新型专利技术提供一种热力膨胀阀的气箱件，涉及热力膨胀阀技术领域，包括箱座，所述箱座顶端一侧设置有凹槽，所述凹槽的内部焊接有箱盖，所述箱盖与箱座的连接处安装有弹性金属膜片，所述弹性金属膜片底端中心位置连接有阀杆，所述箱座内壁一侧设置有若干球形槽，所述球形槽的内部活动连接有滚珠，所述滚珠的外壁与阀杆的外壁相贴合，箱座顶端安装有圆台座，所述圆台座顶端设置有通孔，所述通孔顶端焊接有细管，圆台座在靠近细管的顶端一侧设置有内陷槽，所述内陷槽设置为环形，所述弹性金属膜片顶端两侧分别连接有拉伸弹簧。该实用新型专利技术结构简单，设计新颖，其内部结构运行稳定。其内部结构运行稳定。其内部结构运行稳定。

An air box component of thermal expansion valve

【技术实现步骤摘要】
一种热力膨胀阀的气箱件


[0001]本技术属于热力膨胀阀
，更具体地说，特别涉及一种热力膨胀阀的气箱件。

技术介绍

[0002]热力膨胀阀是通过蒸发器出口气态制冷剂的过热度控制膨胀阀开度的，故广泛地应用于非满液式蒸发器，其中，气箱件是热力膨胀阀的一个主要组成部件。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的气箱件由于结构较为简单，导致其内部的阀杆结构在活动的时候，容易出现抖动的状况，进而影响整个热力膨胀阀的正常使用。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种热力膨胀阀的气箱件，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种热力膨胀阀的气箱件，以解决现在的气箱件内部阀杆抖动的问题。
[0006]本技术热力膨胀阀的气箱件的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种热力膨胀阀的气箱件，包括箱座，所述箱座顶端一侧设置有凹槽，所述凹槽的内部焊接有箱盖，所述箱盖与箱座的连接处安装有弹性金属膜片，所述弹性金属膜片底端中心位置连接有阀杆，所述箱座内壁一侧设置有若干球形槽，所述球形槽的内部活动连接有滚珠，所述滚珠的外壁与阀杆的外壁相贴合。
[0008]进一步的，所述箱座顶端安装有圆台座，所述圆台座顶端设置有通孔，所述通孔顶端焊接有细管。
[0009]进一步的，所述圆台座在靠近细管的顶端一侧设置有内陷槽，所述内陷槽设置为环形。
[0010]进一步的，所述弹性金属膜片顶端两侧分别连接有拉伸弹簧，两个所述拉伸弹簧的顶端分别与箱盖的内部顶端连接。
[0011]进一步的，所述箱座外壁设置有环形卡槽，所述环形卡槽的内部卡合连接有箍环。
[0012]进一步的，所述弹性金属膜片包括凹陷膜片与环形连接座，所述凹陷膜片的外壁边侧与环形连接座的一侧相互连接。
[0013]进一步的，所述箱座底端连接有底盘，所述阀杆的底端贯穿底盘，并延伸至外部。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、该种热力膨胀阀的气箱件，通过箱盖、弹性金属膜片、阀杆与滚珠的相互配合，使得该气箱件内部的阀杆实现稳定的活动，通过弹性金属膜片与阀杆的连接，使得弹性金属膜片受力形变，并直接作用在阀杆的一端，再通过滚珠的夹持作用，使得阀杆保持竖直的升降活动，进而减少抖动的状况；
[0016]2、该种热力膨胀阀的气箱件，通过通孔与细管的连接，便于该气箱件与外界管道进行对接，再通过内陷槽的设置，避免圆台座与细管焊接的过程中，出现金属溢出的状况，并通过拉伸弹簧的连接使用，便于弹性金属膜片进行弹性复位，本技术结构简单，设计新颖，其内部结构运行稳定。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体图。
[0018]图2是本技术的剖视图。
[0019]图3是本技术的图2中结构A的放大示意图。
[0020]图4是本技术的弹性金属膜片结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、箱座；2、箱盖；3、底盘；4、圆台座；5、细管；6、箍环；7、弹性金属膜片；701、凹陷膜片；702、环形连接座；8、拉伸弹簧；9、滚珠；10、阀杆；11、内陷槽；12、通孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供一种热力膨胀阀的气箱件，包括箱座1，箱座1顶端一侧设置有凹槽，凹槽的内部焊接有箱盖2，箱盖2与箱座1的连接处安装有弹性金属膜片7，弹性金属膜片7底端中心位置连接有阀杆10，箱座1内壁一侧设置有若干球形槽，球形槽的内部活动连接有滚珠9，滚珠9的外壁与阀杆10的外壁相贴合。
[0029]其中，箱座1顶端安装有圆台座4，圆台座4顶端设置有通孔12，通孔12顶端焊接有细管5，通过通孔12与细管5的连接，便于该气箱件与外界管道进行对接。
[0030]其中，圆台座4在靠近细管5的顶端一侧设置有内陷槽11，内陷槽11设置为环形，通过内陷槽11的设置，避免圆台座4与细管5焊接的过程中，出现金属溢出的状况。
[0031]其中，弹性金属膜片7顶端两侧分别连接有拉伸弹簧8，两个拉伸弹簧8的顶端分别与箱盖2的内部顶端连接，通过拉伸弹簧8的连接使用，便于弹性金属膜片7进行弹性复位。
[0032]其中，箱座1外壁设置有环形卡槽，环形卡槽的内部卡合连接有箍环6，通过箍环6的连接使用，提高了箱座1结构的稳定性。
[0033]其中，弹性金属膜片7包括凹陷膜片701与环形连接座702，凹陷膜片701的外壁边侧与环形连接座702的一侧相互连接，通过环形连接座702的连接，使得弹性金属膜片7与箱盖2的连接更加紧固。
[0034]其中，箱座1底端连接有底盘3，阀杆10的底端贯穿底盘3，并延伸至外部，通过底盘3的连接使用，便于该气箱件安装到热力膨胀阀的指定位置。
[0035]本实施例的具体使用方式与作用：
[0036]在使用该种热力膨胀阀的气箱件时，首先，检查该气箱件的结构是否完好，在确保结构完好之后，再与热力膨胀阀进行对接安装，其中，通过弹性金属膜片7与阀杆10的连接，使得弹性金属膜片7受力形变，并直接作用在阀杆10的一端，再通过滚珠9的夹持作用，使得阀杆10保持竖直的升降活动，进而减少抖动的状况，再通过内陷槽11的设置，避免圆台座4与细管5焊接的过程中，出现金属溢出的状况，并通过拉伸弹簧8的连接使用，便于弹性金属膜片7进行弹性复位，本技术结构简单，设计新颖，其内部结构运行稳定。
[0037]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热力膨胀阀的气箱件，其特征在于：包括箱座(1)，所述箱座(1)顶端一侧设置有凹槽，所述凹槽的内部焊接有箱盖(2)，所述箱盖(2)与箱座(1)的连接处安装有弹性金属膜片(7)，所述弹性金属膜片(7)底端中心位置连接有阀杆(10)，所述箱座(1)内壁一侧设置有若干球形槽，所述球形槽的内部活动连接有滚珠(9)，所述滚珠(9)的外壁与阀杆(10)的外壁相贴合。2.如权利要求1所述热力膨胀阀的气箱件，其特征在于：所述箱座(1)顶端安装有圆台座(4)，所述圆台座(4)顶端设置有通孔(12)，所述通孔(12)顶端焊接有细管(5)。3.如权利要求2所述热力膨胀阀的气箱件，其特征在于：所述圆台座(4)在靠近细管(5)的顶端一侧设置有内陷槽(11)，所述内陷槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐荐瑞，
申请(专利权)人：慈溪市东南复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：