本发明专利技术公开了一种纳米功能涂料及其制备方法，其组分按重量份计由以下组分组成：不饱和聚酯45~55份，聚酯树脂35~50份，钛白粉30~40份、分散剂1~3份、硅油0.4~0.7份、三缩水甘油基异氰脲酸酯2~6份、双氰胺固化剂4~8份。本发明专利技术提供的纳米功能涂料，由于含有有纳米级钛白粉，除低了团聚效应，成膜性能更好，从而具有更强的着附力，也有较强的耐热、防水性能，能够适应露天等恶劣环境中使用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其组分按重量份计由以下组分组成：不饱和聚酯45~55份，聚酯树脂35~50份，钛白粉30~40份、分散剂1~3份、硅油0.4~0.7份、三缩水甘油基异氰脲酸酯2~6份、双氰胺固化剂4~8份。本专利技术提供的纳米功能涂料，由于含有有纳米级钛白粉，除低了团聚效应，成膜性能更好，从而具有更强的着附力，也有较强的耐热、防水性能，能够适应露天等恶劣环境中使用。【专利说明】
本专利技术涉及一种纳米功能涂料，具体涉及。
技术介绍
由于纳米微粒的小尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应等使得它们在磁、光、电、敏感等方面呈现常规材料不具备的特性。因此纳米微粒在磁性材料、电子材料、光学材料、高致密度材料的烧结、催化、传感、陶瓷增韧等方面有广阔的应用前景。一般来说，纳米涂料必须满足两个条件:首先，涂料中至少有一相的粒径尺寸在I一 IOOnm的粒径范围；其次，纳米相的存在使涂料的性能要有明显的提闻或具有新的功能。现有的全方位性能涂料中虽然综合性能较强，但有个别性能较差，比如着附力或者成膜性，从而影响整体涂料的稳定性。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种纳米功能涂料。本专利技术另一目的是提供一种纳米功能涂料的制备方法。技术方案:为实现上述目的，本专利技术提供的一种纳米功能涂料，其组分按重量份计由以下组分组成:不饱和聚酯45-55份，聚酯树脂35-50份，钛白粉30-40份、分散剂I-3份、硅油0.4-0.7份、三缩水甘油基异氰脲酸酯2-6份、双氰胺固化剂4-8份。优选地，所述聚酯树脂38-45份。`优选地，所述不饱和聚酯树脂48-52份。优选地，所述钛白粉为纳米级金红石型钛白粉。优选地，所述分散剂为聚乙二醇，分子量为200-400。上述纳米功能涂料的制备方法，包括如下步骤:按照原料组分重量份计称取相应原料；将不饱和聚酯和聚酯对脂制成3-5mm的颗粒，然后将其和钛白粉混合搅拌，搅拌过程中加入分散剂、硅油、三缩水甘油基异氰脲酸酯、双氰胺固化剂；然后从捏合机挤出，筒温保持在80-90°C，模温维持在100°C ;挤出物冷却后，粉碎，并研磨至粒径10-30um。有益效果:本专利技术提供的纳米功能涂料，由于含有有纳米级钛白粉，除低了团聚效应，和不饱和聚酯和聚酯树脂相配合，成膜性能更好，从而具有更强的着附力，也有较强的耐热、防水性能，能够适应露天等恶劣环境中使用。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作更进一步的说明。实施例1:一种纳米功能涂料，其组分按重量份计由以下组分组成:不饱和聚酯55份，聚酯树脂35份，纳米级金红石型钛白粉30份、聚乙二醇I份、硅油0.4份、三缩水甘油基异氰脲酸酯2份、双氰胺固化剂4份。上述纳米功能涂料的制备方法，包括如下步骤:按照原料组分重量份计称取相应原料；将不饱和聚酯和聚酯对脂制成3-5mm的颗粒，然后将其和钛白粉混合搅拌，搅拌过程中加入分散剂、硅油、三缩水甘油基异氰脲酸酯、双氰胺固化剂；然后从捏合机挤出，筒温保持在80-90°C，模温维持在100°C ;挤出物冷却后，粉碎，并研磨至粒径10-30um。实施例2:一种纳米功能涂料，其组分按重量份计由以下组分组成:不饱和聚酯45份，聚酯树脂50份，纳米级金红石型钛白粉40份、聚乙二醇3份、硅油0.7份、三缩水甘油基异氰脲酸酯6份、双氰胺固化剂8份。上述纳米功能涂料的制备方法，包括如下步骤:按照原料组分重量份计称取相应原料；将不饱和聚酯和聚酯对脂制成3-5mm的颗粒，然后将其和钛白粉混合搅拌，搅拌过程中加入分散剂、硅油、三缩水甘油基异氰脲酸酯、双氰胺固化剂；然后从捏合机挤出，筒温保持在80-90°C，模温维持在100°C ;挤出物冷却后，粉碎，并研磨至粒径10-30um。实施例3:一种纳米功能涂料，其组分按重量份计由以下组分组成:不饱和聚酯48份，聚酯树脂38份，纳米级金红石型钛白粉35份、聚乙二醇2份、硅油0.6份、三缩水甘油基异氰脲酸酯4份、双氰胺固化剂5份。上述纳米功能涂料的制备方法，包括如下步骤:按照原料组分重量份计称取相应原料；将不饱和聚酯和聚酯对脂制成3-5mm的颗粒，然后将其和钛白粉混合搅拌，搅拌过程中加入分散剂、硅油、三缩水甘油基异氰脲酸酯、双氰胺固化剂；然后从捏合机挤出，筒温保持在80-90°C，模温维持在100°C ;挤出物冷却后，粉碎，并研磨至粒径10-30um。实施例4:一种纳米功能涂 料，其组分按重量份计由以下组分组成:不饱和聚酯52份，聚酯树脂45份，纳米级金红石型钛白粉38份、聚乙二醇2份、硅油0.6份、三缩水甘油基异氰脲酸酯3份、双氰胺固化剂7份。上述纳米功能涂料的制备方法，包括如下步骤:按照原料组分重量份计称取相应原料；将不饱和聚酯和聚酯对脂制成3-5mm的颗粒，然后将其和钛白粉混合搅拌，搅拌过程中加入分散剂、硅油、三缩水甘油基异氰脲酸酯、双氰胺固化剂；然后从捏合机挤出，筒温保持在80-90°C，模温维持在100°C ;挤出物冷却后，粉碎，并研磨至粒径10-30um。实施例5:—种纳米功能涂料，其组分按重量份计由以下组分组成:不饱和聚酯50份，聚酯树脂46份，纳米级金红石型钛白粉36份、聚乙二醇2份、硅油0.5份、三缩水甘油基异氰脲酸酯3份、双氰胺固化剂5份。上述纳米功能涂料的制备方法，包括如下步骤:按照原料组分重量份计称取相应原料；将不饱和聚酯和聚酯对脂制成3-5mm的颗粒，然后将其和钛白粉混合搅拌，搅拌过程中加入分散剂、硅油、三缩水甘油基异氰脲酸酯、双氰胺固化剂；然后从捏合机挤出，筒温保持在80-90°C，模温维持在100°C ;挤出物冷却后，粉碎，并研磨至粒径10-30um。实施例1-5中，所制备的纳米功能涂料的性能指标如下表:【权利要求】1.一种纳米功能涂料，其特征在于:其组分按重量份计由以下组分组成:不饱和聚酯45~55份，聚酯树脂35~50份，钛白粉30~40份、分散剂1~3份、硅油0.4-0.7份、三缩水甘油基异氰脲酸酯2飞份、双氰胺固化剂4-8份。2.根据权利要求1所述的一种纳米功能涂料，其特征在于:所述聚酯树脂38~45份。3.根据权利要求1所述的一种纳米功能涂料，其特征在于:所述不饱和聚酯树脂48飞2份。4.根据权利要求1所述的一种纳米功能涂料，其特征在于:所述钛白粉为纳米级金红石型钛白粉。5.根据权利要求1所述的一种纳米功能涂料，其特征在于:所述分散剂为聚乙二醇，分子量为200~400。6.一种权利要求1飞中任一项所述的纳米功能涂料的制备方法，其特征在于:包括如下步骤:按照原料组分重量份计称取相应原料；将不饱和聚酯和聚酯对脂制成广3mm的颗粒，然后将其和钛白粉混合搅拌，搅拌过程中加入分散剂、硅油、三缩水甘油基异氰脲酸酯、双氰胺固化剂；然后从捏合机挤出，筒温保持在8(T90°C，模温维持在100°C ;挤出物冷却后，粉碎，并研磨至粒径l(T30um。【文档编号】C09D167/06GK103450784SQ201310376045【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日 【专利技术者】潘峥嵘 申请人:句容亿格纳米材料厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纳米功能涂料，其特征在于：其组分按重量份计由以下组分组成：不饱和聚酯45~55份，聚酯树脂35~50份，钛白粉30~40份、分散剂1~3份、硅油0.4~0.7份、三缩水甘油基异氰脲酸酯2~6份、双氰胺固化剂4~8份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘峥嵘，
申请(专利权)人：句容亿格纳米材料厂，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。