一种高毒性焦化酚氰废水处理回用系统及废水处理回用方法技术方案

本发明专利技术属于钢铁冶金焦化酚氰废水处理的技术领域，特别是提供了一种高毒性焦化酚氰废水处理回用系统及废水处理回用方法。主要包括预处理、生物脱碳脱氮、高效沉淀、芬顿高级氧化及污泥脱水五个工序，处理焦化酚氰废水和焦炉煤气水封水以及混合煤气水封水，特别是解决了目前焦化酚氰高毒性（含硫在400mg/L左右，总氮700mg/L左右）废水处理回用的问题，不需要投加稀释水运行成本低，节能减排，管理方便，并且处理效果好，去除效果稳定。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于钢铁冶金焦化酚氰废水处理的
，特别是提供了。主要包括预处理、生物脱碳脱氮、高效沉淀、芬顿高级氧化及污泥脱水五个工序，处理焦化酚氰废水和焦炉煤气水封水以及混合煤气水封水，特别是解决了目前焦化酚氰高毒性（含硫在400mg/L左右，总氮700mg/L左右）废水处理回用的问题，不需要投加稀释水运行成本低，节能减排，管理方便，并且处理效果好，去除效果稳定。【专利说明】—种高毒性焦化酚氰废水处理回用系统及废水处理回用方法
本专利技术属于钢铁冶金焦化酚氰废水处理的
，特别是提供了ー种高毒性焦化酚氰废水处理回用系统及废水处理回用方法。
技术介绍
现有的技术中，对高毒性(COD ( 3800mg/L、氨氮≤300mg/L)焦化酚氰废水处理存在着需要在调节池连续投加一倍以上的稀释水、微生物活性易受抑制、水力停留时间长、C0D、氨氮去除效果不稳定等一系列问题，达不到处理水进行安全回用的目的(化学需氧量(COD) >100mg/L、氨氮>20mg/L，有害人身健康)，而且加入稀释水及药物量大，处理成本高，成本一般在30-50元/m3、运行不经济。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述存在的缺陷而提供ー种高毒性焦化酚氰废水处理回用系统及废水处理回用方法，特别是解决了目前焦化酚氰高毒性(含硫在400mg/L左右，总氮700mg/L左右)废水处理回用的问题，不需要投加稀释水运行成本低，节能减排，管理方便，并且处理效果好，去除效果稳定。本专利技术的技术方案为: ー种高毒性焦化酚氰废水处理回用系统，废水管道连接调节池，调节池内设置水质均和器，调节池出ロ连接TJZQ气浮反应分离器；所述的TJZQ气浮反应分离器分反应区、接触区、分离区、清水区及泥渣区，在分离区设置泥斗，该TJZQ气浮反应分离器出口连接AHCR厌氧水解反应器，且该TJZQ气浮反应分离器连接加药装置；在AHCR厌氧水解反应器内悬挂安装系列叠片展开式蜂窝状微生物载体，该AHCR厌氧水解反应器出ロ连接DNCR反硝化反应器，且该AHCR厌氧水解反应器连接营养盐投加装置；该DNCR反硝化反应器出ロ连接ー级OHCR好氧反应器，ー级OHCR好氧反应器出ロ连接二级OHCR好氧反应器，二级OHCR好氧反应器出ロ连接二沉池，ー级OHCR好氧反应器、二级OHCR好氧反应器均连接离心风机，二级OHCR好氧反应器还连接DNCR反硝化反应器，二级OHCR好氧反应器还连接碱液投加装置；二沉池底泥出ロ通过污泥回流泵连接至DNCR反硝化反应器，二沉池出ロ连接高效沉淀器，在高效沉淀器中，分别设置反应区、接触区、分离区、清水区及泥渣区，在分离区设置泥斗，该高效沉淀器出ロ连接中间水池，且该高效沉淀器连接加药装置；中间水池出ロ由二级提升泵连接高效氧化反应器，该高效氧化反应器出口连接生物氧化反应器，且该高效氧化反应器还连接复合氧化剂投加装置；生物氧化反应器出口连接全自动过滤器，全自动过滤器的出ロ连接回用水池；TJZQ气浮反应分离器、二沉池、高效沉淀器、高效氧化反应器的排渣ロ分别连接污泥池，污泥池连接污泥浓缩脱水一体机，污泥浓缩脱水一体机连接污泥调理剂投加装置。所述的废水管道包括焦化酚氰废水管道和煤气水封水管道，其中焦化酚氰废水管道直接连接调节池；煤气水封水管道需要先连接水封水储存池然后由水封水提升泵连接至除油器，再连接调节池。所述的焦化酚氰废水管道设置ー支路连接事故池，该事故池连接调节池。在AHCR厌氧水解反应器内安装厌氧混合反应器，进行机械混合搅拌；AHCR厌氧水解反应器顶部设有钢筋砼保温盖；在DNCR反硝化反应器内安装缺氧混合反应器，进行机械混合搅拌。所述的TJZQ气浮反应分离器排渣ロ与污泥池之间设置泥渣池，用于储存浮渣和泥渣。ー级OHCR好氧反应器、ニ级OHCR好氧反应器顶部设置消泡水管，防止泡沫扩散。二沉池采用辐流式沉淀池。 调节池、AHCR厌氧水解反应器、DNCR反硝化反应器及OHCR好氧反应器设有钢筋砼盖，(含部分活动盖板)进行保温。ー种高毒性焦化酚氰废水处理回用方法，废水泵送至调节池，进行机械混合搅拌均衡水质，再由一级提升泵抽送至TJZQ气浮反应分离器；在TJZQ气浮反应分离器去除废水中的油类污染物及悬浮杂质，降低废水COD值，所述的TJZQ气浮反应分离器分反应区、接触区、分离区、清水区及泥渣区，在反应区内投加混凝剂和助凝剂，在分离区，浮渣和泥渣均自流进入泥渣区，清水则自流进入清水区，出水自流入AHCR厌氧水解反应器；废水经AHCR厌氧水解反应器将大分子有机物及难降解的有机物分解为小分子有机物及易降解的有机物，同时提高生产废水的B0D5/C0D值，在AHCR厌氧水解反应器内悬挂安装系列叠片展开式蜂窝状微生物载体，对AHCR厌氧水解反应器进行保温，出水自流进入DNCR反硝化反应器；在DNCR反硝化反应器中，通过反硝化菌将ニ级OHCR好氧反应器混合液回流带来的硝酸盐、亚硝酸盐转化为氮气，以去除总氮，并补充一半碱度，使废水达到中性，出水自流进入一级OHCR好氧反应器；在ー级OHCR好氧反应器中，前端采用多点配水，后端采用推流式曝气，该ー级OHCR好氧反应器连接ニ级OHCR好氧反应器，在ー级OHCR好氧反应器中，通过微生物新陈代谢对废水中的有机碳化物进行充分降解，然后再经ニ级OHCR好氧反应器中硝化菌将废水中的氨氮转化为硝酸盐氮和亚硝酸盐氮，在ニ级OHCR反应器中需自动投加碱液，ー级OHCR好氧反应器、ニ级OHCR好氧反应器均采用微孔曝气器和离心风机进行供氧，混合液回流至DNCR反硝化反应器进行反硝化反应；ニ级OHCR好氧反应器出水自流进入ニ沉池，进行泥水分离，ニ沉池采用辐流式沉淀池，ニ沉池底泥通过污泥回流泵回流至DNCR反硝化反应器；ニ沉池出水重力流入高效沉淀器，在高效沉淀器中，分别设置反应区、接触区、分离区、清水区及泥渣区，在反应区中，经加药泵自动投加混凝剂，并设置机械搅拌，在分离区，浮渣和泥渣均自流进入泥渣区，清水则自流进入中间水池；中间水池出水由ニ级提升泵抽送至高效氧化反应器，以气相连续的方式进行接触传质，将废水中COD转化为B0D5，并对水体充氧，该高效氧化反应器出水自流入生物氧化反应器；生物氧化反应器出水自流入全自动过滤器，全自动过滤器的出水进入回用水池；TJZQ气浮反应分离器、ニ沉池、高效沉淀器、高效氧化反应器排出的泥渣分别排至污泥池进行浓缩；污泥在污泥池经机械浓缩后，由污泥进料泵抽送至污泥浓缩脱水一体机进行污泥脱水，同时投加污泥调理剂以增强脱水效率，脱水后的干泥可送至配煤，进行焦炉焚烧。所述的废水包括焦化酚氰废水和煤气水封水，其中焦化酚氰废水直接进入调节池；煤气水封水需要通过水封水储存池然后由水封水提升泵送至除油器，初歩出油后送至调节池。根据进水水质，可灵活调节反应区的加药种类及加药量。在废水水质出现异常波动时切換至事故池，然后由事故池提升泵缓缓泵送至调节池。在TJZQ气浮反应分离器中，设置机械搅拌；在反应区中，经加药泵自动投加混凝剂和助凝剂；在分离区设置泥斗，泥斗中沉积的泥渣自流进入泥渣区。在AHCR厌氧水解反应器内安装厌氧混合反应器，进行机械混合搅拌；在DNCR反硝化反应器内安装缺氧混合反应器，进行机械混合搅拌。ー级OH本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高毒性焦化酚氰废水处理回用系统，废水管道连接调节池，调节池内设置水质均和器，调节池出口连接TJZQ气浮反应分离器；所述的TJZQ气浮反应分离器分反应区、接触区、分离区、清水区及泥渣区，在分离区设置泥斗，该TJZQ气浮反应分离器出口连接AHCR厌氧水解反应器，且该TJZQ气浮反应分离器连接加药装置；在AHCR厌氧水解反应器内悬挂安装系列叠片展开式蜂窝状微生物载体，该AHCR厌氧水解反应器出口连接DNCR反硝化反应器，且该AHCR厌氧水解反应器连接营养盐投加装置；该DNCR反硝化反应器出口连接一级OHCR好氧反应器，一级OHCR好氧反应器出口连接二级OHCR好氧反应器，二级OHCR好氧反应器出口连接二沉池，一级OHCR好氧反应器、二级OHCR好氧反应器均连接离心风机，二级OHCR好氧反应器还连接DNCR反硝化反应器，二级OHCR好氧反应器还连接碱液投加装置；二沉池底泥出口通过污泥回流泵连接至DNCR反硝化反应器，二沉池出口连接高效沉淀器，在高效沉淀器中，分别设置反应区、接触区、分离区、清水区及泥渣区，在分离区设置泥斗，该高效沉淀器出口连接中间水池，且该高效沉淀器连接加药装置；中间水池出口由二级提升泵连接高效氧化反应器，该高效氧化反应器出口连接生物氧化反应器，且该高效氧化反应器还连接复合氧化剂投加装置；生物氧化反应器出口连接全自动过滤器，全自动过滤器的出口连接回用水池；TJZQ气浮反应分离器、二沉池、高效沉淀器、高效氧化反应器的排渣口分别连接污泥池，污泥池连接污泥浓缩脱水一体机，污泥浓缩脱水一体机连接污泥调理剂投加装置。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵培建，战玉生，马庆涛，甄玉科，李维忠，梁荣华，
申请(专利权)人：济钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：