干式数控电瓷坯件组合修坯机制造技术

技术编号:945683 阅读:284 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及电瓷行业一种瓷质绝缘子毛坯的大型精密加工设备,特别是干式数控电瓷坯件组合修坯机,其特征在于:在铸造底座(1)上端垂直固定有外修立柱(3)和防尘罩(6),在防尘罩(6)内的底部固定有工件回转装置(2),在外修立柱(3)中部横向防尘罩(6)内有外修刀座(4);外修立柱(3)及防尘罩(6)上端横向固定横梁(7),内孔加工立柱机构(8)固定在横梁(7)上,使内孔加工立柱机构(8)头部连接的尾座(5)伸向防尘罩(6)内,防尘罩(6)的门外侧有电动轨道叉车(9)。它适用不同规格的干法瓷套、棒形坯件,提高内孔加工的光洁度,消除加工刀痕,使内孔加工后,不需要人工砂坯,直接达到产品设计要求。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电瓷行业一种瓷质绝缘子毛坯的大型精密加工设备, 尤其涉及等静压干法成型毛坯的切削加工,确切讲是千式数控电瓷坯件组 合修坯机。
技术介绍
电瓷绝缘子产品种类繁多,大小各异,其中棒形及套管产品占绝缘子总产量的70 80%左右,但相应的加工机械较为落后,大部分为手工操作, 机械化、自动化水平很低。上世纪80年代,我国从国外引进当时较为先 进的光电控制棒形及套管修坯机及等静压干法成型新工艺,急需研制开发 与此工艺相适应的棒形及套管加工设备。根据我国具体情况我们研制了干 法数控棒形修坯机。目前电瓷行业已在熟练生产棒形产品的基础上逐渐开 始生产套管产品,需要能适应干法生产的套管修坯机,但套管或棒形产品 及其规格的市场需求无规律,等静压工艺生产周期短,特别适合产品种类 规格的快速转变,这样就要求修坯机能适应不同产品种类及规格加工的要 求。具体为1、 干法生产会产生大量灰渣及扬尘,设备应有有效的排渣及除尘设施;2、 绝缘子产品种类繁多,尺寸大小变化范围较大。用户订货大都为 多批少量,修坯机要适应不同种类不同规格产品加工的要求。3、 套管产品内孔尺寸变化很大,同一产品其内孔可从100-500鹏, 内孔加工结构设计十分困难,传统结构采用摆杆圆弧进刀,内孔加工有明 显刀痕,表面加工质量较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种干式数控电瓷坯件组合修坯机,它适用 不同规格的干法瓷套、棒形坯件,提高内孔加工的光洁度,消除加工刀痕, 使内孔加工后,不需要人工砂坯,直接达到产品设计要求。本技术的目的是这样实现的,千式数控电瓷坯件组合修坯机,其 特征在于它至少包括铸造底座、外修立柱、外修刀座、尾座、防尘罩、 工件回转装置、横梁、内孔加工立柱机构、电动轨道叉车;在铸造底座上 端垂直固定有外修立柱和防尘罩,在防尘罩内的底部固定有工件回转装置,在外修立柱中部横向防尘罩内有外修刀座;外修立柱及防尘罩上端横 向固定横梁,内孔加工立柱机构固定在横梁上,使内孔加工立柱机构头部 连接的尾座伸向防尘罩内,防尘罩的门外侧有电动轨道叉车。所述的防尘罩为一梯形截面的半密封立方体,密封立方体有五个空心 矩形钢立柱上下连接构成。所述的防尘罩壁板为双层,双层壁板间布置有多组减震弹簧。所述的防尘罩的进刀侧有防尘挡板,防尘挡板随刀架体沿防尘罩两条 立柱的导向槽上下移动,其下部带有自动防尘巻帘,防尘罩后下部有抽风 罩与通风除尘系统连接。所述的内孔加工立柱机构由内修导向杆、内修刀头体、连接杆、拉杆 及平行四边形机构构成,内修导向杆为空心带槽结构,内置两条直线导轨, 内修刀头体上端与连接杆连接,由连接杆带动沿两条直线导轨在内修导向 杆内上下移动。所述的平行四边形机构包括主刀杆、副刀杆、连接体、内修刀头,主 刀杆与副刀杆平行,主刀杆与副刀杆上端与内修刀头体通过铰链连接,使 主刀杆与副刀杆上端之间保持距离固定;主刀杆与副刀杆下端与连接体通 过铰链连接,同样使主刀杆与副刀杆上端之间距离保持固定,且与上端之 间保持距离相等,连接体连接内修刀头,主刀杆与内修刀头体通过铰链连 接,接件可以是半齿轮齿条机构。所述的主刀杆与内修刀头体的铰链连接点通过连接件与拉杆铰链连 接,连接件可以是半齿轮齿条机构。本技术的优点是1、 一机多能,加工产品的品种多、规格范围广。本机既能加工套管 又能加工棒形产品,规格从小到大,产品外径150 800imn,内径110 500 咖,高度1200 3500咖。2、 本机结构紧凑,占地面积小,且各移动部位如内修立柱、内修加 工机构等大量采用滚动部件代替滑动部件,传动精度高、摩擦阻力小,大 大减少了动力消耗、节能,装机总功率仅为26KW。3、 采用全新的内修进刀机构,改传统圆弧进刀为直线进刀,大大提 高内修精度及表面光洁度,不需人工辅助砂坯即可达到设计及使用要求。4、 防尘罩采用梯形截面,空心矩形钢立柱、双层壁,尘、渣分流, 坚固、安全、防尘效果好。进刀侧刀座下部设有防尘巻帘,挡尘。其上部 空间在坯件加工过程中可用于人工砂坯,节约辅助加工时间,提高了加工效率。附图说明下面结合实施例附图对本技术作进一步说明。图1是技术实施例结构图(干式数控电瓷坯件组合修坯机); 图2是图1中的防尘罩结构图示意图; 图2a是防尘罩立柱的整体图2b是防尘罩立柱中的防尘挡板和导向槽说明图2c是防尘罩立柱中双层壁板结构说明图图3是内孔加工机构示意图4是图3的横切面结构示意图5是电动轨道叉车结构示意图。图中1、铸造底座;2、工件回转装置;3、外修立柱;4、外修刀座; 5、尾座;6、防尘罩;7、横梁;8、内孔加工立柱机构;9、电动轨道叉 车;10、升降机构;11、扶坯机构;12、配重及防倾翻机构;13、行驶机 构;14、导轨;15、内修导向杆;16、内修刀头体;17、连接杆;18、拉 杆;19、主刀杆;20、副刀杆;21、连接体;22、内修刀头;23、直线导 轨;24、铰链;25、减震弹簧;26、防尘挡板;27、导向槽;28、自动防 尘巻帘;29、抽风罩;30、电瓷坯件;31、车身;32、起重叉;33、矩形 钢立柱;34、双层壁板。具体实施方式如图1所示,干式数控电瓷坯件组合修坯机至少包括铸造底座1、外修立柱3、外修刀座4、尾座5、防尘罩6、工件回转装置2、横梁7、'内孔加工立柱机构8、电动轨道叉车9;在铸造底座1上端垂直固定外修立柱3和防尘罩6,外修立柱3沿铸造底座1 一直沿伸到防尘罩6顶端,在 防尘罩6内的底部固定有工件回转装置2,在外修立柱3中部的横向防尘 罩6内有外修刀座4;外修立柱3及防尘罩6上端横向固定有横梁7,内 孔加工立柱机构8固定在横梁7上,使内孔加工立柱机构8头部连接的尾 座5伸向防尘罩6内,防尘罩6的门外侧有电动轨道叉车9。电动轨道叉车 9沿轨道将电瓷坯件30通过防尘罩6 —侧的开口放入工件回转装置2上将 其固定。加工时通过驱动机构驱动工件回转装置2带动电瓷坯件30沿轴 旋转,内孔加工立柱机构8从防尘罩6上端进入电瓷坯件30内腔内对内 腔按设计工艺要求加工内孔。防尘罩6另一侧固定的外修立柱3中部横向 防尘罩6内连接的外修刀座4,分别对电瓷坯件30外形及内孔的加工,其控制是由可编程控制器PLC协调控制。外修立柱3上安装有外修刀架及工件上压头,二者均可沿立柱导轨上 下移动,前者上还装有横向导轨及拖板、电动回转刀架。后者上装有气动 压头,压头上可安装压盘或活顶尖,供加工套管或棒形产品用。工件回转 装置2是轴承支撑的空心旋转装置。其中心的孔径与所加工坯件内孔对应, 该孔中央有一个固定加工内孔导向杆下锥头的套,该套周围的环形孔用以 排泄加工内孔的泥屑,工件回转装置2上托盘中央可加装一个嵌有合金条 的90°死顶尖,供加工棒形产品用。 一如图2为防尘罩的结构示意图,防尘罩6三个不同部位图给出,图2a 是防尘罩6的整体图,图2b是防尘罩6中的防尘挡板26和导向槽27说 明图。图2c是防尘罩6中双层壁板34结构说明图。如图2a所示,防尘罩6为一梯形(亦可为矩形或圆形)截面的半密 封立方体,梯形(亦可为矩形或圆形)截面的半密封立方体有五个空心矩 形钢立柱33上下连接构成。防尘罩6的壁如图2c所示,壁板为双层,双层壁板34间布置有多组 减震弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
干式数控电瓷坯件组合修坯机,其特征在于:它至少包括铸造底座(1)、外修立柱(3)、外修刀座(4)、尾座(5)、防尘罩(6)、工件回转装置(2)、横梁(7)、内孔加工立柱机构(8)、电动轨道叉车(9);在铸造底座(1)上端垂直固定有外修立柱(3)和防尘罩(6),在防尘罩(6)内的底部固定有工件回转装置(2),在外修立柱(3)中部横向防尘罩(6)内有外修刀座(4);外修立柱(3)及防尘罩(6)上端横向固定横梁(7),内孔加工立柱机构(8)固定在横梁(7)上,使内孔加工立柱机构(8)头部连接的尾座(5)伸向防尘罩(6)内,防尘罩(6)的门外侧有电动轨道叉车(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王晋汉
申请(专利权)人:西安启源机电装备股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]

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