本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷修坯设备；本实用新型专利技术的陶瓷修坯设备，包括主机箱，还包括穿设于所述主机箱内的内筒体、设置于所述主机箱的一侧的侧壁上的第一驱动部件、刮擦部件、第二驱动部件和导向部件；所述刮擦部件包括旋转盘、设置于所述旋转盘的一侧的刮板、压紧固定件、调节旋钮和主驱动轴；本实用新型专利技术的陶瓷修坯设备操作方便，调节方便，加工效果较好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种陶瓷修坯设备。
技术介绍
陶瓷的毛坯在加工成型之后需要进行精修。但是，传动的陶瓷毛坯修理设备操作不方便，调节不方便，修理效果较差。因此，需要提供一种调节方便，操作方便，加工效果好的陶瓷毛坯精修设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种陶瓷修坯设备，解决传统的陶瓷修理设备调节不方便，操作不方便的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种陶瓷修坯设备，包括主机箱，还包括穿设于所述主机箱内的内筒体、设置于所述主机箱的一侧的侧壁上的第一驱动部件、穿设于所述主机箱内且旋设于所述第一驱动部件上的刮擦部件、设置于所述主机箱的另一侧的侧壁上的第二驱动部件和穿设于所述主机箱内且旋设于所述第二驱动部件上的导向部件；所述刮擦部件包括旋转盘、设置于所述旋转盘的一侧的刮板、设置于所述旋转盘的另一侧的压紧固定件、旋设于所述旋转盘上的调节旋钮和旋设于所述压紧固定件内的主驱动轴。其中，所述旋转盘为圆盘状；所述刮板包括主安装部件和刮削部件；所述主安装部件和所述旋转盘连接；所述刮削部件相对于所述旋转盘倾斜；所述刮板的外壁为曲面；所述压紧固定件为半球状；沿着所述压紧固定件的径向于所述压紧固定件内穿设有驱动安装孔，所述驱动安装孔和所述主驱动轴相适应；所述调节旋钮包括调节座和旋设于所述调节座内的调节旋转件；所述调节座为圆台状。其中，所述导向部件包括主支撑轴、旋设于所述主支撑轴上的安装套筒、设置于所述安装套筒上的顶紧杆和设置于所述顶紧杆的外侧的外支撑板。其中，所述主支撑轴为圆柱状；所述安装套筒为圆筒状；于所述安装套筒的侧壁内凹设有第一安装槽，于所述顶紧杆的一端设置有第一安装头，所述第一安装头和所述第一安装槽相适应；所述外支撑板的外壁为曲面；于所述外支撑板的内侧凹设有支撑凹槽，所述支撑凹槽和所述顶紧杆相适应；所述安装套筒的个数为N ;所述N多2，且所述N < 4。其中，所述内筒体包括第一筒段和第二筒段；所述第一筒段为圆柱状；所述第二筒段的侧壁为球面。本技术的优点在于: 本技术的陶瓷修坯设备，包括主机箱，还包括穿设于所述主机箱内的内筒体、设置于所述主机箱的一侧的侧壁上的第一驱动部件、穿设于所述主机箱内且旋设于所述第一驱动部件上的刮擦部件、设置于所述主机箱的另一侧的侧壁上的第二驱动部件和穿设于所述主机箱内且旋设于所述第二驱动部件上的导向部件；所述刮擦部件包括旋转盘、设置于所述旋转盘的一侧的刮板、设置于所述旋转盘的另一侧的压紧固定件、旋设于所述旋转盘上的调节旋钮和旋设于所述压紧固定件内的主驱动轴；本技术的陶瓷修坯设备操作方便，调节方便，加工效果较好。【附图说明】图1是本技术的陶瓷修坯设备的主视图。图2是本技术的刮擦部件的主视图。图3是本技术的导向部件的主视图。1-主机箱；2_刮擦部件；21_刮板；22_旋转盘；23_调节旋钮；24_压紧固定件；25-主驱动轴；3_第一驱动部件；4_第二驱动部件；5_导向部件；51_主支撑轴；52_安装套筒；53_顶紧杆；54_外支撑板；6-内筒体。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的陶瓷修坯设备进行详细说明。本技术的陶瓷修坯设备，包括主机箱1，还包括穿设于所述主机箱I内的内筒体6、设置于所述主机箱I的一侧的侧壁上的第一驱动部件3、穿设于所述主机箱I内且旋设于所述第一驱动部件3上的刮擦部件2、设置于所述主机箱I的另一侧的侧壁上的第二驱动部件4和穿设于所述主机箱I内且旋设于所述第二驱动部件4上的导向部件5 ;所述刮擦部件2包括旋转盘22、设置于所述旋转盘22的一侧的刮板21、设置于所述旋转盘22的另一侧的压紧固定件24、旋设于所述旋转盘22上的调节旋钮23和旋设于所述压紧固定件24内的主驱动轴25。所述旋转盘22为圆盘状；所述刮板21包括主安装部件和刮削部件；所述主安装部件和所述旋转盘22连接；所述刮削部件相对于所述旋转盘22倾斜；所述刮板21的外壁为曲面；所述压紧固定件24为半球状；沿着所述压紧固定件24的径向于所述压紧固定件24内穿设有驱动安装孔，所述驱动安装孔和所述主驱动轴25相适应；所述调节旋钮23包括调节座和旋设于所述调节座内的调节旋转件；所述调节座为圆台状。所述导向部件5包括主支撑轴51、旋设于所述主支撑轴51上的安装套筒52、设置于所述安装套筒52上的顶紧杆53和设置于所述顶紧杆53的外侧的外支撑板54。所述主支撑轴51为圆柱状；所述安装套筒52为圆筒状；于所述安装套筒52的侧壁内凹设有第一安装槽，于所述顶紧杆53的一端设置有第一安装头，所述第一安装头和所述第一安装槽相适应；所述外支撑板54的外壁为曲面；于所述外支撑板54的内侧凹设有支撑凹槽，所述支撑凹槽和所述顶紧杆53相适应；所述安装套筒52的个数为N ;所述N彡2，且所述N彡4。所述内筒体6包括第一筒段和第二筒段；所述第一筒段为圆柱状；所述第二筒段的侧壁为球面。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种陶瓷修坯设备，包括主机箱(I)，其特征在于:还包括穿设于所述主机箱(I)内的内筒体(6)、设置于所述主机箱(I)的一侧的侧壁上的第一驱动部件(3)、穿设于所述主机箱(I)内且旋设于所述第一驱动部件(3)上的刮擦部件(2)、设置于所述主机箱(I)的另一侧的侧壁上的第二驱动部件(4)和穿设于所述主机箱(I)内且旋设于所述第二驱动部件(4)上的导向部件(5);所述刮擦部件(2)包括旋转盘(22)、设置于所述旋转盘(22)的一侧的刮板(21)、设置于所述旋转盘(22)的另一侧的压紧固定件(24)、旋设于所述旋转盘(22)上的调节旋钮(23)和旋设于所述压紧固定件(24)内的主驱动轴(25)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷修坯设备，其特征在于:所述旋转盘(22)为圆盘状；所述刮板(21)包括主安装部件和刮削部件；所述主安装部件和所述旋转盘(22)连接；所述刮削部件相对于所述旋转盘(22)倾斜；所述刮板(21)的外壁为曲面；所述压紧固定件(24)为半球状；沿着所述压紧固定件(24)的径向于所述压紧固定件(24)内穿设有驱动安装孔，所述驱动安装孔和所述主驱动轴(25)相适应；所述调节旋钮(23)包括调节座和旋设于所述调节座内的调节旋转件；所述调节座为圆台状。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷修坯设备，其特征在于:所述导向部件(5)包括主支撑轴(51)、旋设于所述主支撑轴(51)上的安装套筒(52)、设置于所述安装套筒(52)上的顶紧杆(53)和设置于所述顶紧杆(53)的外侧的外支撑板(54)。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷修坯设备，其特征在于:所述主支撑轴(51)为圆柱状；所述安装套筒(52)为圆筒状；本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种陶瓷修坯设备，包括主机箱(1)，其特征在于：还包括穿设于所述主机箱(1)内的内筒体(6)、设置于所述主机箱(1)的一侧的侧壁上的第一驱动部件(3)、穿设于所述主机箱(1)内且旋设于所述第一驱动部件(3)上的刮擦部件(2)、设置于所述主机箱(1)的另一侧的侧壁上的第二驱动部件(4)和穿设于所述主机箱(1)内且旋设于所述第二驱动部件(4)上的导向部件(5)；所述刮擦部件(2)包括旋转盘(22)、设置于所述旋转盘(22)的一侧的刮板(21)、设置于所述旋转盘(22)的另一侧的压紧固定件(24)、旋设于所述旋转盘(22)上的调节旋钮(23)和旋设于所述压紧固定件(24)内的主驱动轴(25)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金莲忠，
申请(专利权)人：嘉善天宇工业陶瓷厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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