【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控机床自动化领域，具体为一种自动压紧加工工件的装置。(二)
技术介绍
现有数控机床，对块状硅锭加工以前都采用人工压紧，工作效率低，压紧 的质量也得不到保障。(三)
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种自动压紧加工工件的装置，其在工件完 成自动对中功能后，自动压紧工件，从而提高了工作效率，压紧的质量也得到 了保证。其技术方案是这样的，其特征在于其包括机床台面、压紧装置，所述压 紧装置通过底座安装于所述机床的台面。其进一步特征在于所述压紧装置包括气缸、导板、导座、导柱、压板， 所述气缸安装于气缸安装板，所述导板与所述气缸的活塞杆连接，所述导柱一 端安装于所述气缸安装板下部，所述导柱另一端安装于所述底座，所述导柱安 装于所述导座内，所述导板以所述导座内的所述导柱为导向运动，所述导板的 外伸端安装有压板，所述压板与所述导板连接。本专利技术的上述结构中，气缸给出一个向下的压力，这股压力就会带动连接 在气缸轴上的导板，导板以导座里面的导柱为导向，向下做压紧动作，导板带 动压板向下压紧，因压板与导板是以自位连接，所以压板能自动调整最佳的压 紧方向将工件牢牢的压紧在台面上。从而提高工作效率，保证压紧的质量。(四) 附图说明图l为本专利技术主视的示意图； 图2为图1中本专利技术的俯视图。(五) 具体实施例方式见图l、图2，本专利技术包括机床台面、压紧装置，压紧装置通过底座7安装 于机床台面上，压紧装置包括气缸1、气缸安装板2、导板3、导座6、导柱5、压板4，气缸1安装在气缸安装板2上，导板3与气缸1的气缸活塞杆8连接， 导柱5—端连接于气缸安装...
【技术保护点】
一种自动压紧加工工件的装置，其特征在于：其包括机床台面、压紧装置，所述压紧装置通过底座安装于所述机床的台面。
【技术特征摘要】
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