轻集料的加压预湿设备制造技术

一种轻集料的加压预湿设备，为一罐形的密闭压力容器，其密闭压力容器的罐体支撑在混凝土搅拌运输车底盘上，该罐体后端的出料口四周焊有一环板，在环板上盖有加压密封盖，加压密封盖上有放气孔和注水孔，放气孔上连有放气阀；上述环板和加压密封盖之间的接触面上有橡胶密封垫，加压密封盖与环板的边缘上均匀分布有对应的螺孔，两者之间由螺杆及螺母固定连接。具有结构简单，造价低廉，轻集料预湿速度快，预湿效率高的特点，轻集料在较短时间内快速达到饱和吸水状态，有利于使轻集料混凝土实现泵送。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑材料预处理设备，特别是一种罐形的密闭压力容器。(二)
技术介绍
轻质、高强、耐久是混凝土技术的发展方向，发展轻集料混凝土是减轻结构自重，使混 凝土向轻质、高强方面发展的主要途径。轻集料混凝土在我国研究和应用历程近40年，由于 技术、经济和建设观念的局限，该技术应用空间、应用范围受到限制。近几年来，国民经济 的发展带动了建筑业的快速发展，尤其高层、超高层建筑、海工建筑、大跨度建筑以及智能 化建筑的发展，轻集料混凝土以其结构自重轻、保温性能好、抗震性能好以及耐火性能好等 特点，使其获得前所未有的发展空间。但是，由于轻集料生产技术和轻集料混凝土配制、生 产技术现状及研究局限制约了轻集料混凝土的应用、发展及推广。因此，对轻集料混凝土的 可泵性及综合性能的研究迫在眉睫。目前，轻集料预湿方法是将轻集料放入尼龙袋中，浸泡、吸水24h，吸水率达到饱和吸 水率的50%-60%。轻集料混凝土，特别是容重小于2000kg/mS的轻集料混凝土的施工一般是采 用吊斗等工具进行垂直运输，没有更好的方法，这样的施工现状大大延长了施工工期，增加 了施工现场的污染和浪费。所以，轻集料混凝土可泵性的解决对推广混凝土应用起到了关键 作用。(三)
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轻集料的加压预湿设备，要解决轻集料预湿速度过慢、效 率较低、可泵性差的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案这种轻集料的加压预湿设备，为一罐形的密闭压力容器，其特征在于密闭压力容器的 罐体4支撑在混凝土搅拌运输车底盘1上，该罐体后端的出料口四周焊有一环板3，在环板上 盖有加压密封盖2，加压密封盖上有放气孔10和注水孔11，放气孔上连有放气阀6;上述环板 和加压密封盖之间的接触面上有橡胶密封垫5，加压密封盖与环板的边缘上均匀分布有对应 的螺孔12，两者之间由螺杆7及螺母8固定连接。上述罐体出料口向下连有滑料槽9 。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果本技术是一种可对轻集料进行加压预湿的设备，可利用现有的混凝土搅拌运输罐车 稍加改造而成，将运输车的进料斗拆除，加装带放气阀和注水口的加压密封盖，使罐体成为 一个可进行压力注水的密闭容器。具有结构简单，造价低廉，轻集料预湿速度快，预湿效率 高的特点，在压力水作用下，轻集料可在较短时间内快速达到饱和吸水状态，有利于使轻集 料混凝土实现泵送。应用本技术的预湿设备，解决了轻集料在泵送过程中吸水和放水影响泵送效果的问 题，应用这一设备进行预湿较目前的预湿方法优势在于 一、速度更快，加压后0-2h即可完 成轻集料的吸水；二、效率更高，轻集料的吸水率可达到饱和吸水率的80%-90%。经过本设 备预处理的轻集料配制的混凝土，能显著提高轻集料混凝土的泵送施工性能，拓展了轻集料 的应用范围。(四) 附图说明 以下结合附图对本技术做进一步详细的说明。 图l是本技术的结构示意图。 图2是加压密封盖的结构示意图。 图3是加压密封盖与环板连接后的结构示意图。附图标记l一混凝土搅拌运输车底盘、2 —加压密封盖、3 —环板、4一罐体、5 —橡胶 密封垫、6-放气阀、7-螺杆、8-螺母、9-滑料槽、10-放气口、 11-注水口、 12-螺孔。具体实施方式实施例参见图l所示，这种轻集料的加压预湿设备，为一罐形的密闭压力容器，其特征 在于密闭压力容器的罐体4由前低后高的两个支座支撑在混凝土搅拌运输车底盘1上，两个 支座与罐体之间由传动部件转动连接，罐体后端的出料口四周焊有一环板3，在环板上盖有 加压密封盖2，加压密封盖上有放气孔10和注水孔11，放气孔上连有放气阀6;上述环板和加 压密封盖之间的接触面上有橡胶密封垫5，加压密封盖与环板的边缘上均匀分布有对应的螺 孔12，两者之间由螺杆7及螺母8固定连接。上述罐体出料口向下连有滑料槽9。本技术的工作过程将轻集料通过上料漏斗卸入罐体4内，此时罐体为正转。轻集 料大约占罐体的三分之二。安装加压密封盖2，将环板与加压密封盖上的螺孔12相对，孔中 串入螺杆7，两端用螺母8拧紧，此时放气阀6为开通状态。通过压力水阀将水通过注水口ll 打入罐体4内。待放气阀6出水后，关闭放气阀，通过注水口ll加压至规定压力。待加压时间 到后，打开放气阀泄压。打开加压密封盖2，罐体反转，卸出经过加压预湿的轻集料。本设备罐体的压力范围可为1-8MPa，时间设定范围可为0-2h，容积一般为6-10m3。权利要求1. 一种轻集料的加压预湿设备，为一罐形的密闭压力容器，其特征在于密闭压力容器的罐体(4)支撑在混凝土搅拌运输车底盘(1)上，该罐体后端的出料口四周焊有一环板(3)，在环板上盖有加压密封盖(2)，加压密封盖上有放气孔(10)和注水孔(11)，放气孔上连有放气阀(6)；上述环板和加压密封盖之间的接触面上有橡胶密封垫(5)，加压密封盖与环板的边缘上均匀分布有对应的螺孔(12)，两者之间由螺杆(7)及螺母(8)固定连接。专利摘要一种轻集料的加压预湿设备，为一罐形的密闭压力容器，其密闭压力容器的罐体支撑在混凝土搅拌运输车底盘上，该罐体后端的出料口四周焊有一环板，在环板上盖有加压密封盖，加压密封盖上有放气孔和注水孔，放气孔上连有放气阀；上述环板和加压密封盖之间的接触面上有橡胶密封垫，加压密封盖与环板的边缘上均匀分布有对应的螺孔，两者之间由螺杆及螺母固定连接。具有结构简单，造价低廉，轻集料预湿速度快，预湿效率高的特点，轻集料在较短时间内快速达到饱和吸水状态，有利于使轻集料混凝土实现泵送。文档编号B28C5/00GK201086358SQ20072020068公开日2008年7月16日 申请日期2007年7月19日 优先权日2007年7月19日专利技术者段遵莉, 路来军, 马雪英 申请人:北京东方建宇混凝土科学技术研究院有限公司;北京新奥混凝土有限公司;北京新航建材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻集料的加压预湿设备，为一罐形的密闭压力容器，其特征在于：密闭压力容器的罐体（４）支撑在混凝土搅拌运输车底盘（１）上，该罐体后端的出料口四周焊有一环板（３），在环板上盖有加压密封盖（２），加压密封盖上有放气孔（１０）和注水孔（１１），放气孔上连有放气阀（６）；上述环板和加压密封盖之间的接触面上有橡胶密封垫（５），加压密封盖与环板的边缘上均匀分布有对应的螺孔（１２），两者之间由螺杆（７）及螺母（８）固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：路来军，马雪英，段遵莉，
申请(专利权)人：北京东方建宇混凝土科学技术研究院有限公司，北京新奥混凝土有限公司，北京新航建材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]