一种混凝土用模拟泵送试验机制造技术

本实用新型专利技术提供一种混凝土用模拟泵送试验机，包括泵机、活塞、滤网以及泵送室；泵送室设置于泵机上；泵送室内设有混凝土拌合物室；活塞设置于泵送室内，并与泵机传动连接；活塞通过泵机带动在混凝土拌合物室内上下运动；滤网设置于泵送室内，并位于混凝土拌合物室上端；采用以上技术方案，无需再进行模拟高度铺设大量管道来模拟泵送，大大提高施工的进度效率，节省工程成本，节省资源浪费，提高施工进度效率等。效率等。效率等。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土用模拟泵送试验机


[0001]本技术属于模拟混凝土用设备
，具体涉及一种混凝土用模拟泵送试验机。

技术介绍

[0002]目前的混凝土泵送过程中，普遍出现的问题是混凝土抓壁和堵泵，影响混凝土的泵送，目前没有好的提前预测办法。国外曾用泵送压力直接反应混凝土拌合物的可泵性，但该方法不宜于常规试验；从理论上讲，用同轴回转粘度计测量拌合物的屈服力和黏度系数，可以从根本上揭示混凝土拌合物的性能，评价可泵性，但这种方法测试困难且不利于在实际工程中应用；因此，现有可用的方法就是模拟泵送，通过模拟管道中的感应来反映泵送压力和摩擦阻力的变化，但该方法设备复杂不利于推广，成本较高；另外就是现场铺设管道，进行实地模拟，该方法消耗大量的人力和物理，效率非常底。
[0003]基于上述混凝土泵送过程中存在的技术问题，且尚未有合适提前预测混凝土泵送性能的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种混凝土用模拟泵送试验机，旨在解决现有混凝土模拟泵送复杂的问题。
[0005]本技术提供一种混凝土用模拟泵送试验机，包括泵机、活塞、滤网以及泵送室；泵送室设置于泵机上；泵送室内设有混凝土拌合物室；活塞设置于泵送室内，并与泵机传动连接；活塞通过泵机带动在混凝土拌合物室内上下运动；滤网设置于泵送室内，并位于混凝土拌合物室上端。
[0006]进一步地，还包括有盖板；盖板可拆卸设置于泵送室的顶部，并且盖板上设有通气孔。
[0007]进一步地，泵送室内还设有泌浆室；泌浆室位于滤网和盖板之间。
[0008]进一步地，泵送室通过多个管道连接而成；各个管道之间通过法兰连接。
[0009]进一步地，盖板通过螺栓可拆卸设置于泵送室顶部的法兰上。
[0010]进一步地，滤网通过螺栓固定设置于泵送室内。
[0011]进一步地，泌浆室内壁上设有刻度，用于计量泌浆量。
[0012]进一步地，泵机为油泵、水泵或电泵；泵机向活塞提供压力并使活塞在压力作用下发生上下位移。
[0013]采用以上技术方案，可以根据不同压力,不同配合比混凝土的出浆的比例，以及模拟后混凝土拌合物的物理形态，通过大量模拟泵送试验以及现场泵送验证，根据所得大数据，绘出泵送性能、泵送压力以及泌浆量曲线；试验结果再根据查对泵送性能和泵送压力及泌浆量曲线图，从而可以测试推算出混凝土大致泵送性能，避免了以往采取实际铺管泵送耗费大量财物和人力，提高施工进度效率等。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]以下将结合附图对本技术作进一步说明：
[0016]图1为本技术一种混凝土用模拟泵送试验机结构示意图。
[0017]图中：1、泵机；2、活塞；3、混凝土拌合物室；4、滤网；5、通气孔；6、盖板；7、泌浆室；8、泵送室；9、法兰。
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0019]如图1所示，本技术提供一种混凝土用模拟泵送试验机，包括泵机1、活塞2、滤网4以及泵送室8；泵送室8沿竖直方向设置于泵机1上，泵机1为油泵、水泵、电泵等凡是能提供活塞压力并能够是活塞在压力作用下发生位移的装置；泵送室8内设有混凝土拌合物室3；活塞2设置于泵送室内，并与泵机1传动连接；这样使得活塞2可以通过泵机1带动从而在混凝土拌合物室3内上下运动，以压缩混凝土拌合物室3内的混凝土拌合物；具体地，滤网4设置于泵送室8内，并位于混凝土拌合物室3的上端；泵送室8顶端还设有盖板6；泵送室8内还设有泌浆室7；泌浆室7位于滤网4和盖板6之间，泌浆室7内壁上设有刻度，用于计量泌浆量；滤网4通过螺栓固定设置于泵送室8内壁上；采用上述方案，泵机是用来提供活塞运动所需的压力，使得活塞直接作用于混凝土拌合物室内的混凝土拌合物，混凝土拌合物在活塞压力的作用下，抵达滤网，拌合物内的浆体通过滤网析出，进入到泌浆室，泌浆室内壁有刻度，可以方便且直观计算出泌浆量；当混凝土拌合物不再出浆体时，停止供压，再将混凝土拌合物从混凝土拌合物室内倒出，观察混凝土拌合物的物理形态；本技术提供的模拟泵送机对低泵损泵送混凝土配合比的设计具有明显的指导意义，而且对于高增泵送无需再进行模拟高度铺设大量管道来模拟泵送，通过技术工人在试验机中观察混凝土拌合物的塌落度，再加上相关实操经验来判断泵送性能，仅仅通过在模拟泵送试验机就能完成，大大提高施工的进度效率，节省工程成本，提高工作效率。
[0020]优选地，结合上述方案，如图1所示，本实施例中，盖板6可拆卸设置于泵送室8的顶部，并且盖板4上设有通气孔5，这样便于泄压和透气；进一步地，泵送室8通过多个管道连接而成；各个管道之间通过法兰9螺栓连接，法兰之间选择防漏气胶垫；盖板6通过螺栓可拆卸设置于泵送室8顶部的法兰9上；采用上述方案使得该模拟泵送试验机结构更加合理，方便实现。
[0021]采用以上技术方案，可以根据不同压力,不同配合比混凝土的出浆的比例，以及模拟后混凝土拌合物的物理形态，做出大量模拟泵送试验以及现场泵送验证，根据所得大数据，绘出泵送性能、泵送压力以及泌浆量曲线；试验结果再根据查对泵送性能和泵送压力及泌浆量曲线图，从而可以测试推算出混凝土大致泵送性能，避免了以往采取实际铺管泵送耗费大量财物和人力，提高施工进度效率等。
[0022]以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述所述
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等
效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土用模拟泵送试验机，其特征在于，包括泵机、活塞、滤网以及泵送室；所述泵送室设置于所述泵机上；所述泵送室内设有混凝土拌合物室；所述活塞设置于所述泵送室内，并与所述泵机传动连接；所述活塞通过所述泵机带动在所述混凝土拌合物室内上下运动；所述滤网设置于所述泵送室内，并位于所述混凝土拌合物室上端。2.根据权利要求1所述的混凝土用模拟泵送试验机，其特征在于，还包括有盖板；所述盖板可拆卸设置于所述泵送室的顶部，并且所述盖板上设有通气孔。3.根据权利要求2所述的混凝土用模拟泵送试验机，其特征在于，所述泵送室内还设有泌浆室；所述泌浆室位于所述滤网和所述盖板之间。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂法智，孙占星，
申请(专利权)人：北京东方建宇混凝土科学技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：