一种耐高温无机富锌底漆制造技术

本发明专利技术涉及一种耐高温无机富锌底漆，属于涂料技术领域。该底漆包括组份A和组份B，其中组份A包括按照重量份数计的如下原料：聚乙烯醇缩丁醛7~10份、环氧树脂5~12份、乙基纤维素3~5份、锌粉80~100份、氧化铁红5~10份、溶剂20~30份、稳定剂0.3~0.5份、流变剂3~6份、矿物油类消泡剂0.2~0.5份、润湿剂0.5~1份；组份B包括按照重量份数计的如下原料：改性聚硅酸乙酯25~40份；所述的溶剂为乙醇、异丙醇和正丁醇中一种或几种的混合物。本发明专利技术的底漆具有附着力强、耐高温性能好、防腐性能优异、常温干燥快、贮存稳定性好等优点，可用于油罐、管道防腐抗静电防腐涂料，电网系统的导电涂料等。?

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种耐高温无机富锌底漆，属于涂料
。该底漆包括组份A和组份B，其中组份A包括按照重量份数计的如下原料：聚乙烯醇缩丁醛7~10份、环氧树脂5~12份、乙基纤维素3~5份、锌粉80~100份、氧化铁红5~10份、溶剂20~30份、稳定剂0.3~0.5份、流变剂3~6份、矿物油类消泡剂0.2~0.5份、润湿剂0.5~1份；组份B包括按照重量份数计的如下原料：改性聚硅酸乙酯25~40份；所述的溶剂为乙醇、异丙醇和正丁醇中一种或几种的混合物。本专利技术的底漆具有附着力强、耐高温性能好、防腐性能优异、常温干燥快、贮存稳定性好等优点，可用于油罐、管道防腐抗静电防腐涂料，电网系统的导电涂料等。【专利说明】一种耐高温无机富锌底漆
本专利技术属于涂料
，具体涉及一种耐高温无机富锌底漆。
技术介绍
金属构件大多采用碳钢、锰钢、铸钢等材料且长期处于干湿交替、日光暴晒、高速水流、盐雾以及水介质、微生物附着等环境中，会发生不同程度的腐蚀。金属构件防腐防锈最常用的方法之一是在其表面涂覆防腐漆，以隔绝腐蚀介质与金属基材。钢结构防腐蚀涂装体系中，富锌底漆的作用至关重要，它对钢材具有良好的附着力，并能起到优异的防锈作用。富锌底漆是以具有牺牲阳极作用的锌粉作为主要防锈颜料的一类防腐涂料产品。目前市场上销售的富锌底漆稳定性差，而且耐高温性能不足，且使用寿命较短。因此如何克服现有技术的不足是目前涂料
亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种耐高温无机富锌底漆，它是一种性能优良的重防腐底漆，具有良好的稳定性和耐高温性能。本专利技术采用的技术方案如下: 一种耐高温无机富锌底漆，其特征在于包括组份A和组份B， 其中组份A包括按照重量份数计的如下原料:聚乙烯醇缩丁醛7?10份、环氧树脂5?12份、乙基纤维素3飞份、锌粉80-100份、氧化铁红5?10份、溶剂20?30份、稳定剂0.3?0.5份、流变剂3飞份、矿物油类消泡剂0.2-0.5份、润湿剂0.5-1份； 组份B包括按照重量份数计的如下原料:改性聚硅酸乙酯25?40份； 所述的溶剂为乙醇、异丙醇和正丁醇中一种或几种的混合物。进一步优选的是所述的稳定剂为氯化锌。进一步优选的是所述的流变剂为聚酰胺蜡。进一步优选的是所述的润湿剂为聚醚硅氧烷共聚物。所述的改性聚硅酸乙酯的制备方法为将正硅酸乙酯加入到乙醇和醋酸丁酯的混合溶剂中，然后调节ΡΗ=4.5-5.5，搅拌并加入去离子水，同时控制温度不超过80°C，直至溶液透明，即得到改性聚硅酸乙酯。进一步优选的是正硅酸乙酯和混合溶剂的质量比为10: f 4，混合溶剂中乙醇和醋酸丁酯的具体比例不作要求。使用时，将组份A和组份B混合均匀，然后可采用浸涂、辊涂、刷涂及喷涂的方式进行涂膜。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为:本专利技术的底漆具有附着力强、机械强度高、耐高温性能好、防腐性能优异、常温干燥快、贮存稳定性好等优点，能耐500°C高温，可用于油罐、管道防腐抗静电防腐涂料，电网系统的导电涂料等。具体实施例下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细描述。实施例1 一种耐高温无机富锌底漆，其特征在于包括组份A和组份B， 其中组份A包括按照重量份数计的如下原料:聚乙烯醇缩丁醛7份、环氧树脂5份、乙基纤维素3份、锌粉80份、氧化铁红5份、乙醇20份、氯化锌0.3份、聚酰胺蜡3份、矿物油类消泡剂0.2份、聚醚硅氧烷共聚物0.5份； 组份B包括按照重量份数计的如下原料:改性聚硅酸乙酯25份； 其中改性聚硅酸乙酯 的制备方法为将正硅酸乙酯加入到乙醇和醋酸丁酯的混合溶剂中，然后调节PH=4.5?5.5，搅拌并加入去离子水，同时控制温度不超过80°C，直至溶液透明，即得到改性聚硅酸乙酯。其中正硅酸乙酯和混合溶剂的质量比为10:1，混合溶剂中乙醇和醋酸丁酯的具体比例不作要求。使用时，将组份A和组份B混合均匀，然后可采用浸涂、辊涂、刷涂及喷涂的方式进行涂膜。 实施例2 一种耐高温无机富锌底漆，其特征在于包括组份A和组份B， 其中组份A包括按照重量份数计的如下原料:聚乙烯醇缩丁醛10份、环氧树脂12份、乙基纤维素5份、锌粉100份、氧化铁红10份、乙醇10份、异丙醇20份、氯化锌0.5份、聚酰胺蜡6份、矿物油类消泡剂0.5份、聚醚硅氧烷共聚物I份； 组份B包括按照重量份数计的如下原料:改性聚硅酸乙酯40份； 其中改性聚硅酸乙酯的制备方法为将正硅酸乙酯加入到乙醇和醋酸丁酯的混合溶剂中，然后调节PH=4.5?5.5，搅拌并加入去离子水，同时控制温度不超过80°C，直至溶液透明，即得到改性聚硅酸乙酯。其中正硅酸乙酯和混合溶剂的质量比为5:2，混合溶剂中乙醇和醋酸丁酯的具体比例不作要求。使用时，将组份A和组份B混合均匀，然后可采用浸涂、辊涂、刷涂及喷涂的方式进行涂膜。 实施例3 一种耐高温无机富锌底漆，其特征在于包括组份A和组份B， 其中组份A包括按照重量份数计的如下原料:聚乙烯醇缩丁醛9份、环氧树脂7份、乙基纤维素4份、锌粉90份、氧化铁红7份、乙醇5份、异丙醇10份、正丁醇11份、氯化锌0.4份、聚酰胺蜡5份、矿物油类消泡剂0.3份、聚醚硅氧烷共聚物0.7份； 组份B包括按照重量份数计的如下原料:改性聚硅酸乙酯33份； 其中改性聚硅酸乙酯的制备方法为将正硅酸乙酯加入到乙醇和醋酸丁酯的混合溶剂中，然后调节PH=4.5?5.5，搅拌并加入去离子水，同时控制温度不超过80°C，直至溶液透明，即得到改性聚硅酸乙酯。其中正硅酸乙酯和混合溶剂的质量比为10:3，混合溶剂中乙醇和醋酸丁酯的具体比例不作要求。使用时，将组份A和组份B混合均匀，然后可采用浸涂、辊涂、刷涂及喷涂的方式进行涂膜。 性能检测 本专利技术产品性能按照国家标准进行检测，其检测结果如表I所示。表I本专利技术产品性能检测结果【权利要求】1.一种耐高温无机富锌底漆，其特征在于包括组份A和组份B，其中组份A包括按照重量份数计的如下原料:聚乙烯醇缩丁醛7-10份、环氧树脂5-12份、乙基纤维素3-5份、锌粉80-100份、氧化铁红5-10份、溶剂20-30份、稳定剂0.3-0.5份、流变剂3-6份、矿物油类消泡剂0.2-0.5份、润湿剂0.5-1份；组份B包括按照重量份数计的如下原料:改性聚硅酸乙酯25-40份；所述的溶剂为乙醇、异丙醇和正丁醇中一种或几种的混合物。2.根据权利要求1所述的耐高温无机富锌底漆，其特征在于所述的稳定剂为氯化锌。3.根据权利要求1所述的耐高温无机富锌底漆，其特征在于所述的流变剂为聚酰胺腊。4.根据权利要求1所述的耐高温无机富锌底漆，其特征在于所述的润湿剂为聚醚硅氧烷共聚物。5.根据权利要求1所述的耐高温无机富锌底漆，其特征在于所述的改性聚硅酸乙酯的制备方法为将正硅酸乙酯加入到乙醇和醋酸丁酯的混合溶剂中，然后调节ΡΗ=4.5-5.5，搅拌并加入去离子水，同时控制温度不超过80°C，直至溶液透明，即得到改性聚硅酸乙酯。6.根据权利要求5所述的改性聚硅酸乙酯的制备方法，其特征在于正硅酸乙酯和混合溶剂的质量比为10:1- 4。【文档编号】C09D5/10GK103436162SQ201310370495【公开日】2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温无机富锌底漆，其特征在于包括组份A和组份B，其中组份A包括按照重量份数计的如下原料：聚乙烯醇缩丁醛7~10份、环氧树脂5~12份、乙基纤维素3~5份、锌粉80~100份、氧化铁红5~10份、溶剂20~30份、稳定剂0.3~0.5份、流变剂3~6份、矿物油类消泡剂0.2~0.5份、润湿剂0.5~1份；组份B包括按照重量份数计的如下原料：改性聚硅酸乙酯25~40份；所述的溶剂为乙醇、异丙醇和正丁醇中一种或几种的混合物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张学平，朱忠海，
申请(专利权)人：苏州长盛机电有限公司，
类型：发明
国别省市：