一种远程控制型水性无机富锌涂料专用树脂制备装置，包括一粉碎壳体、一搅拌壳体、一冷却壳体、一进料口、一第一传输皮带、两个第一滚轮、一第一传动轴、多个粉碎刀片、一过滤网、一活动杆、一竖直杆、一弹簧、一第二电机、一支撑杆、一加热组件、一出料管、一第三电机、一第二传动轴、多个搅拌杆、一进液口、一第一电机、两个第二滚轮、一第二传输皮带、运输车、一温度传感器、一显示屏、一WIFI模块；搅拌壳体固定在粉碎壳体下端；冷却壳体与搅拌壳体通过出料管连通；进料口开设在粉碎壳体上端一侧；第一传输皮带末端位于进料口上端；第一传动轴上端与第一电机固定连接，其下端与粉碎刀片固定连接；过滤网设置在粉碎刀片下方。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化学物品制备装置，特别涉及一种远程控制型水性无机富锌涂料专用树脂制备装置。
技术介绍
远程控制型水性无机富锌涂料专用树脂具有水性、无毒、零VOC排放、干燥时间快，对钢铁底材有极佳润湿渗透性的优点。一次性成膜可高达80um，不流挂、不开裂。具有良好耐水性，成膜100um，干燥1h后可长时间浸泡，不起泡、不脱落，而且硬度高达4h以上。其广泛用于无机富锌涂料、无机富锌厚浆型底漆、无机耐高温涂料。现有的远程控制型水性无机富锌涂料专用树脂制备装置结构复杂，并且富锌材料与树脂的搅拌效果不佳、且水性无机富锌涂料专用树脂成品转运不便，同时需要人手现场进行看守，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、搅拌均匀、可无人看守的远程控制型水性无机富锌涂料专用树脂制备装置。本技术是这样实现的，一种远程控制型水性无机富锌涂料专用树脂制备装置，所述远程控制型水性无机富锌涂料专用树脂制备装置包括一粉碎壳体、一搅拌壳体、一冷却壳体、一进料口、一第一传输皮带、两个第一滚轮、一第一传动轴、多个粉碎刀片、一过滤网、一活动杆、一竖直杆、一弹簧、一第二电机、一支撑杆、一加热组件、一出料管、一第三电机、一第二传动轴、多个搅拌杆、一进液口、一第一电机、 两个第二滚轮、一第二传输皮带、运输车、一温度传感器、一显示屏、一WIFI模块；搅拌壳体固定在粉碎壳体下端；冷却壳体与搅拌壳体通过出料管连通；进料口开设在粉碎壳体上端一侧；第一传输皮带末端位于进料口上端；两个第一滚轮设在第一传输皮带下方；第一电机设置在粉碎壳体上端中部；第一传动轴上端与第一电机固定连接，其下端与粉碎刀片固定连接；过滤网设置在粉碎刀片下方；过滤网下端与活动杆固定连接；活动杆与竖直杆上端固定连接；竖直杆下端与第二电机固定连接；弹簧套设在竖直杆上；支撑杆固定在粉碎壳体内壁两端；第二电机固定在支撑杆上；加热组件固定在搅拌壳体内壁；第三电机固定在搅拌壳体底部；第二传动轴下端与第三电机固定连接；搅拌杆固定在第二传动轴上，并与第二传动轴垂直；进液口设置在搅拌壳体上方一侧；第二传输皮带设置在冷却壳体下方；两个第二滚轮设在第二传输皮带下方；第二传输皮带传输末端下方设置运输车；温度传感器设置在搅拌壳体内；温度传感器分别于显示屏、WIFI模块电连接。在本技术所述的远程控制型水性无机富锌涂料专用树脂制备装置中，其还包括一活动板以及一把手；活动板设置在冷却壳体下端；活动板伸出冷却壳体的部分与把手固定连接。在本技术所述的远程控制型水性无机富锌涂料专用树脂制备装置中，搅拌壳体呈圆柱型；搅拌杆为4个，搅拌杆长度为搅拌壳体内径的2/3。本技术的远程控制型水性无机富锌涂料专用树脂制备装置，通过将第一传输皮带末端位于进料口上端，可以很方便地将物料运送到粉碎壳体内；将过滤网设置在粉碎刀片下方，可以让不符合要求的颗粒阻挡在搅拌壳体外；通过将活动杆与竖直杆上端固定连接；竖直杆下端与第二电机固定连接，使得过 滤网可以上下抖动，加快物料颗粒的落下；通过将第二传动轴下端与第三电机固定连接；搅拌杆固定在第二传动轴上，并与第二传动轴垂直，使得搅拌壳体内搅拌均匀。此外，通过出料管将搅拌壳体、冷却壳体连通，可以使得远程控制型水性无机富锌涂料专用树脂制备过程一体化。并且通过在冷却壳体下方设置第二传输皮带，在第二传输皮带传输末端下方设置运输车，可以很方便地将水性无机富锌涂料专用树脂成品转运出去。通过温度传感器获取搅拌壳体内的温度，并通过显示屏进行即时显示，还能通过WIFI模块将温度值发送到指定的移动终端上，用户可远程掌握搅拌壳体内的温度情况，无需人看守。附图说明图1是本技术实施例提供的远程控制型水性无机富锌涂料专用树脂制备装置的结构示意图。图2是图1中提供的远程控制型水性无机富锌涂料专用树脂制备装置中的温度传感器、显示屏及WIFI模块的功能模块示意图。图中：1粉碎壳体、2搅拌壳体、3冷却壳体、4进料口、5第一传输皮带、6第一滚轮、7第一传动轴、8粉碎刀片、9过滤网、10活动杆、11竖直杆、12弹簧、13第二电机、14支撑杆、15、加热组件、16出料管、17活动板、18把手、19第三电机、20第二传动轴、21搅拌杆、22进液口、23第一电机、24第二滚轮、25第二传输皮带、26运输车、27温度传感器、28显示屏、29WIFI模块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1及实施例，对本技术进行进一步详细说明。一种远程控制型水性无机富锌 涂料专用树脂制备装置，所述远程控制型水性无机富锌涂料专用树脂制备装置包括一粉碎壳体1、一搅拌壳体2、一冷却壳体3、一进料口4、一第一传输皮带5、两个第一滚轮6、一第一传动轴7、多个粉碎刀片8、一过滤网9、一活动杆10、一竖直杆11、一弹簧12、一第二电机13、一支撑杆14、一加热组件15、一出料管16、一第三电机19、一第二传动轴20、多个搅拌杆21、一进液口22、一第一电机23、两个第二滚轮24、一第二传输皮带25、运输车26、一温度传感器27、一显示屏28、一WIFI模块29。搅拌壳体2固定在粉碎壳体1下端；冷却壳体3与搅拌壳体2通过出料管16连通；进料口4开设在粉碎壳体1上端一侧；第一传输皮带5末端位于进料口4上端；两个第一滚轮6设在第一传输皮带5下方；第一电机23设置在粉碎壳体1上端中部；第一传动轴7上端与第一电机23固定连接，其下端与粉碎刀片8固定连接；过滤网9设置在粉碎刀片8下方；过滤网9下端与活动杆10固定连接；活动杆10与竖直杆11上端固定连接；竖直杆11下端与第二电机13固定连接；弹簧12套设在竖直杆11上；支撑杆14固定在粉碎壳体1内壁两端；第二电机13固定在支撑杆14上；加热组件15固定在搅拌壳体2内壁；第三电机19固定在搅拌壳体2底部；第二传动轴20下端与第三电机19固定连接；搅拌杆21固定在第二传动轴20上，并与第二传动轴20垂直；进液口22设置在搅拌壳体2上方一侧；第二传输皮带25设置在冷却壳体3下方；两个第二滚轮24设在第二传输皮带25下方；第二传输皮带25传输末端下方设置运输车26；温度传感器27设置在搅拌壳体2内；温度传感器27分别于显示屏28、WIFI模块29电连接。可选地，第二传输皮带25与第一传输皮带5均与水平面形成36-45度夹角。可选地，在本技术实施例所述的远程控制型水性无机富锌涂料专用树 脂制备装置中，其还包括一活动板17以及一把手18；活动板17设置在冷却壳体3下端；活动板17伸出冷却壳体3的部分与把手18固定连接。通过本实施例，可以使得远程控制型水性无机富锌涂料专用树脂的成品很方便地取出。可选地，在本技术实施例所述的远程控制型水性无机富锌涂料专用树脂制备装置中，搅拌壳体2呈圆柱型；搅拌杆21为4个，搅拌杆21长度为搅拌壳体2内径的2/3。本实施例可以使得搅拌壳体2内的搅拌效果更好。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种远程控制型水性无机富锌涂料专用树脂制备装置，所述远程控制型水性无机富锌涂料专用树脂制备装置包括一粉碎壳体、一搅拌壳体、一冷却壳体、一进料口、一第一传输皮带、两个第一滚轮、一第一传动轴、多个粉碎刀片、一过滤网、一活动杆、一竖直杆、一弹簧、一第二电机、一支撑杆、一加热组件、一出料管、一第三电机、一第二传动轴、多个搅拌杆、一进液口、一第一电机、两个第二滚轮、一第二传输皮带、运输车、一温度传感器、一显示屏、一WIFI模块；搅拌壳体固定在粉碎壳体下端；冷却壳体与搅拌壳体通过出料管连通；进料口开设在粉碎壳体上端一侧；第一传输皮带末端位于进料口上端；两个第一滚轮设在第一传输皮带下方；第一电机设置在粉碎壳体上端中部；第一传动轴上端与第一电机固定连接，其下端与粉碎刀片固定连接；过滤网设置在粉碎刀片下方；过滤网下端与活动杆固定连接；活动杆与竖直杆上端固定连接；竖直杆下端与第二电机固定连接；弹簧套设在竖直杆上；支撑杆固定在粉碎壳体内壁两端；第二电机固定在支撑杆上；加热组件固定在搅拌壳体内壁；第三电机固定在搅拌壳体底部；第二传动轴下端与第三电机固定连接；搅拌杆固定在第二传动轴上，并与第二传动轴垂直；进液口设置在搅拌壳体上方一侧；第二传输皮带设置在冷却壳体下方；两个第二滚轮设在第二传输皮带下方；第二传输皮带传输末端下方设置运输车；温度传感器设置在搅拌壳体内；温度传感器分别于显示屏、WIFI模块电连接。...
【技术特征摘要】
1.一种远程控制型水性无机富锌涂料专用树脂制备装置，所述远程控制型水性无机富锌涂料专用树脂制备装置包括一粉碎壳体、一搅拌壳体、一冷却壳体、一进料口、一第一传输皮带、两个第一滚轮、一第一传动轴、多个粉碎刀片、一过滤网、一活动杆、一竖直杆、一弹簧、一第二电机、一支撑杆、一加热组件、一出料管、一第三电机、一第二传动轴、多个搅拌杆、一进液口、一第一电机、两个第二滚轮、一第二传输皮带、运输车、一温度传感器、一显示屏、一WIFI模块；搅拌壳体固定在粉碎壳体下端；冷却壳体与搅拌壳体通过出料管连通；进料口开设在粉碎壳体上端一侧；第一传输皮带末端位于进料口上端；两个第一滚轮设在第一传输皮带下方；第一电机设置在粉碎壳体上端中部；第一传动轴上端与第一电机固定连接，其下端与粉碎刀片固定连接；过滤网设置在粉碎刀片下方；过滤网下端与活动杆固定连接；活动杆与竖直杆上端固定连接；竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞浪，
申请(专利权)人：湖北巴司特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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