水性清环境无机防涂鸦亮面漆及其涂层方法技术

水性清环境无机防涂鸦亮面漆及其涂层方法。为了使产品有防水、防火、耐污、防划痕功能，解决方法是在产品表面涂抹有机涂料，主要使用成分为环氧树脂、聚氨酯、丙烯等的有机涂料。虽然此类有机涂料具有易加工、黏着性强、柔软性突出的优点，但是形成涂膜的有机物在紫外线的照射下易变质，水分吸收后容易着火，存在耐用性差、耐火性差的缺点。如果涂膜外粘有油性物质，油性物质就会渗透到涂膜里，引起涂膜污染。本发明专利技术方法包括：向重量份数为100的泡花碱中添加重量份数为5-80的硅烷、重量份数为4-50的灰胶漆、重量份数为5-100的氢氧化镁、重量份数为50-300的水进行混合搅拌。本发明专利技术用于建筑墙体涂料。

【技术实现步骤摘要】

: 本专利技术涉及一种。
技术介绍
: 为了使产品有防水、防火、耐污、防划痕功能，解决方法是在产品表面涂抹有机涂料，主要使用成分为环氧树脂、聚氨酯、丙烯等的有机涂料。虽然此类有机涂料具有易加工、黏着性强、柔软性突出的优点，但是形成涂膜的有机物在紫外线的照射下易变质，水分吸收后容易着火，存在耐用性差、耐火性差的缺点。如果涂膜外粘有油性物质，油性物质就会渗透到涂膜里，引起涂膜污染。而且，有机涂料在制作和形成涂膜的过程中产生大量有害挥发物，污染空气并危害作业环境，另外，涂料一旦形成涂膜就不会自然分解，产生的工业废料不利于环保。最近，为了解决有机涂料存在的此类问题，我们积极研发采用陶瓷粉、变性硅、泡花碱等无机原料制作涂料的技术。此类无机涂料比有机涂料在抗紫外线、抗水分吸收方面性能卓越且耐用。因为无机物与有机物的互溶性弱，所以抗污性强、环保。此类无机材料中，特别是泡花碱有价格低廉、粘着性强、耐火性强的优点，所以常用做无机涂料的主要成分。但是，泡花碱是亲水性材料，长时间暴露在水中涂膜会受到损伤，因此在防水需求领域受到限制。而且形成硬化涂膜所需要的温度高，很难应用常态化。现已上市的硅酸钠泡花碱或硅酸钾泡花碱，因SiO2含量低而形成的涂膜耐水性差，增加SiO2含量可以提高耐水性，但同时增强溶液粘性会导致溶液不稳定而出现易凝胶的现象，可以说泡花碱在涂料用途中的可操作性极其困难。因此，至今未能同时满足高耐水性和溶液稳定性的要求。一方面，虽然硅酸锂的摩尔比高、溶液稳定性好，但是价格远高于硅酸钠，从而导致费用增加。因此，需要一种与其性质相似或有较良好的性质，并满足价格低廉的功能性涂料。
技术实现思路
: 本专利技术的目的是提供一种。上述的目的通过以下的技术方案实现: 一种水性清环境无机防涂鸦亮面漆，向重量份数为100的泡花碱中添加重量份数为5-80的硅烷、重量份数为4-50的灰胶漆、重量份数为5-100的氢氧化镁、重量份数为50-300的水进行混合搅拌。所述的水性清环境无机防涂鸦亮面漆，所述的泡花碱为钠性灰胶漆泡花碱，所述的灰胶漆的重量份数为10-30。所述的水性清环境无机防涂鸦亮面漆，所述的泡花碱为钾性灰胶漆泡花碱，所述的灰胶漆的重量份数为 4-20。所述的水性清环境无机防涂鸦亮面漆，所述的硅烷为硅烷化合物溶液，所述的硅烷化合物溶液为硅烷化合物与水以重量比为1:0.5或1:5、以300-500rpm的搅拌速度搅拌30-120分钟，并保持35-50°C的温度，调和而成。所述的水性清环境无机防涂鸦亮面漆，所述的灰胶漆为灰胶漆溶液，所述的灰胶漆溶液为灰胶漆与水以重量比为1:0.5或1:5、以300-500rpm的搅拌速度搅拌10-120分钟，调和而成。所述的水性清环境无机防涂鸦亮面漆，所述的水性清环境无机防涂鸦亮面漆中还加入重量份数为5-20的硼酸化合物，所述的硼酸化合物为硼酸或硼砂或二者的混合物。所述的水性清环境无机防涂鸦亮面漆，所述的水性清环境无机防涂鸦亮面漆中还加入重量份数为1-10磷酸化合物功能性涂料组拼物，所述的磷酸化合物是磷酸钠或磷酸铅或含有二者的混合物。所述的水性清环境无机防涂鸦亮面漆，所述的水性清环境无机防涂鸦亮面漆中还具有氨甲基丙醇、硅、铝合物、锌氧粉、无机颜料以及聚丙烯酰胺树脂中一种以上的物质；所述的氨甲基丙醇加入的重量份数为1-10，所述的硅加入的重量分数为0.3-15，所述的铝合物加入的重量分数为30-150，所述的锌氧粉加入的重量分数为0.5-50，所述的无机颜料加入的重量分数为3-60，所述的聚丙烯酰胺树脂加入的重量分数为0.5-100。一种利用水性清环境无机防涂鸦亮面漆的涂层方法，第一步，将浸溃物品置于清洗水中，利用超声波对浸溃物品表面进行30-60分钟的除污和清洗，此时所述的超声波的频率为28-100KHZ ;第二步，再将浸溃物品置于所述的水性清环境无机防涂鸦亮面漆溶液内，利用超声波对所述的水性清环境无机防涂鸦亮面漆溶液进行30-120分钟的处理，所述的超声波的频率为28-100KHZ。有益效果: 1.本专利技术的功能性涂料组拼物与以往泡花碱为主要成分的涂料组拼物截然不同，成分里的二氧化硅SiO2含量高，形成的涂膜耐水性强，因此在长暴露于水的环境下使用也不受限制。而且，本专利技术的功能性涂料成分溶液稳定性高，从而易操作。2.本专利技术的成分形成涂膜有防火性、耐水性，因此设置在常常暴露于水的地方也不会影响涂膜的寿命。即使涂膜被污染，特别是被有机物污染，其表面也毫无损伤，并且很容易用水清除掉。另外，以本专利技术的组拼物涂膜硬化后，出现裂纹的几率低，涂膜质量高。并且，利用本专利技术的组拼物形成涂膜并用超声波处理，能够获得高品质涂膜和涂抹工程的效率。3.本专利技术的组分及其重量比是经过【专利技术者】反复试验和长期研究所得，泡花碱与硅烷化合物、硅酸盐、氢氧化镁盐以特定的比例混合，能够使其耐水性及溶液稳定性增强，形成邮箱品质涂膜的涂料组拼物。【具体实施方式】: 实施例1: 一种水性清环境无机防涂鸦亮面漆，向`重量份数为100的泡花碱中添加重量份数为5-80的硅烷、重量份数为4-50的灰胶漆、重量份数为5-100的氢氧化镁、重量份数为50-300的水进行混合搅拌。所述的灰胶漆为硅酸盐，所述的硅酸盐为水溶性粉末状硅酸盐、胶体硅酸盐或微型硅酸盐中的一种。所述的泡花碱是碱金属与二氧化硅SiO2以多种摩尔比混合而成的碱金属硅酸盐化合物的水溶液，或市面广泛使用的泡花碱，利用低压蒸汽锅溶解石英砂和纯碱的混合物形成，但在本专利技术中最佳使用对象是硅酸钠泡花碱和硅酸钾泡花碱或者两者的混合物。所述的泡花碱的成分具有良好的耐火性、耐污染性和耐用性，因此以包含这些涂料组拼物而形成的涂膜也具有良好的耐火性、耐污染性和耐用性。由于泡花碱的亲水性，使其接触水时容易溶解而产生涂膜受损问题，因此，为提高涂膜的耐水性，本专利技术将增加泡花碱中二氧化硅的含量以确保涂膜的耐水性，同时防止因二氧化硅含量过高引起的溶液凝胶而降低涂料的可操作性。本专利技术中的功能性涂料组拼物包含硅酸盐，添加硅酸盐是为提高泡花碱中的二氧化硅含量，从而提高涂膜的耐水性并增加其固体含量来提高涂膜的密度。此时，在重量份数为100的泡花碱中，添加上述硅酸盐的重量份数为4-50，而更适当的重量份数为4-30 ;如果硅酸盐的重量份数小于4时，提高耐水性的效果差；而硅酸盐的重量份数大于50时，则降低溶液的稳定性。此外，上述硅酸盐的最佳重量份数根据使用泡花碱的种类不同而不同，例如，使用重量份数为100的娃酸钠泡花碱时需添加重量份数为10-30的娃酸盐为适当含量；而使用重量份数为100的钾酸钠泡花碱时需添加重量份数为4-20的娃酸盐为适当含量。还有，如果将直接混合泡花碱与硅酸盐也能够提高耐水性的效果，但会出现因急速凝胶而降低溶液稳定性问题；因此添加水溶装的硅酸盐为最佳选择。上述的硅酸盐水溶液中硅酸盐和水的重量比为1:0.5-1:5，或适当比为1:1-1:5而1:2-1:3为最佳比例，硅酸盐与水的重量比小于0.5时，硅酸盐的溶解则不充分；硅酸盐与水的重量比大于5时，则降低涂料成分的粘性，从而使形成后的涂膜的粘着性差。 所述的氢氧化镁盐是为了降低形成涂膜时的固化速度而添加的，添加氢氧化镁盐能够防止形成后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性清环境无机防涂鸦亮面漆，其特征是：向重量份数为100的泡花碱中添加重量份数为5?80的硅烷、重量份数为4?50的灰胶漆、重量份数为5?100的氢氧化镁、重量份数为50?300的水进行混合搅拌。

【技术特征摘要】
1.一种水性清环境无机防涂鸦亮面漆，其特征是:向重量份数为100的泡花碱中添加重量份数为5-80的硅烷、重量份数为4-50的灰胶漆、重量份数为5-100的氢氧化镁、重量份数为50-300的水进行混合搅拌。2.根据权利要求1所述的水性清环境无机防涂鸦亮面漆，其特征是:所述的泡花碱为钠性灰胶漆泡花碱，所述的灰胶漆的重量份数为10-30。3.根据权利要求1或2所述的水性清环境无机防涂鸦亮面漆，其特征是:所述的泡花碱为钾性灰胶漆泡花碱，所述的灰胶漆的重量份数为4-20。4.根据权利要求1所述的水性清环境无机防涂鸦亮面漆，其特征是:所述的硅烷为硅烷化合物溶液，所述的硅烷化合物溶液为硅烷化合物与水以重量比为1:0.5或1:5、以300-500rpm的搅拌速度搅拌30-120分钟，并保持35_50°C的温度，调和而成。5.根据权利要求4所述的水性清环境无机防涂鸦亮面漆，其特征是:所述的灰胶漆为灰胶漆溶液，所述的灰胶漆溶液为灰胶漆与水以重量比为1: 0.5或1: 5、以300-500rpm的搅拌速度搅拌10-120分钟，调和而成。6.根据权利要求1或2或4所述的水性清环境无机防涂鸦亮面漆，其特征是:所述的水性清环境无机防涂鸦亮面漆中还加入重量份数为5-20的硼酸化合物...

【专利技术属性】
技术研发人员：金海锦，
申请(专利权)人：哈尔滨金雪原贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：