一种散热涂层、散热片及制造方法技术

本发明专利技术适用散热技术领域。本发明专利技术公开一种用于直接或间接接触将电发热器件热量散开的散热涂层、散热片及制造方法，该散热涂层包括设于电发热器件外表面的载体层，在该载体层上均匀设有将热量转为红外线的热量转换层。使用时将该散热涂层直接或间接通过载体与电发热器件接触，由热量转换层将热能转换为红外线，进而将热量散开，散热效率高。与现有技术相比，可以兼顾主动散热时的散热效率，同时获得采用被动散热时电子产品更小巧的体积，提高电子产品散热效率，降低工作环境温度，可以广泛适用于各类电子机电等产品。

【技术实现步骤摘要】
一种散热涂层、散热片及制造方法
本专利技术涉及电子元器件散热
，尤其涉及在发热元器件散热涂层、散热片及制造方法。
技术介绍
电子元器件在工作时，部分电能转化为热量，使得电子元器件工作在较高的温度环境，需要将电子元器件产生的热量及时散开，否则影响电子元器件的使用寿命与工作效能。现有的电子元器件及电子产品主要有两种散热方式，一种是采用主动散热，通过设置散热动力装置，如电风扇，虽然主动散热效率较好，但其占用空间较大使得电子产品体积无法小型化，同时主动散热也会增加电子产品的功耗。二种是采用被动散热，虽然可以减小产品体积，但由于被动散热效率较低，对于密集分布电子元器件的电子产品而言，电子产品的工作温度较高，影响电子产品及电子元器件使用寿命与工作效能。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种散热涂层及制造方法，该散热涂层及制造方法可兼顾主动散热时的散热效率，同时获得采用被动散热时电子产品更小巧的体积，提高电子产品散热效率，降低工作环境温度。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种散热涂层，该散热涂层，用于直接或间接接触将电发热器件产生的热量散开，其包括设于电发热器件外表面的载体层，在该载体层上均匀设有将热量转为红外线的热量转换层，其中携带纳米或亚纳米颗粒的载体颗粒热熔分层形成由载体构成的载体层和由纳米或亚纳米颗粒构成的热量转换层，该载体层的密度大于组成热量转换层的各物质的密度，所述载体层为聚氨酯系、环氧树脂系、聚酯、氟烯烃-乙烯基醚共聚物涂料。进一步地说，所述热量转换层包括纳米或亚纳米级的碳颗粒，还包括纳米或亚纳米级的碳化硅、氮化硼、氮化铝、氧化铝、二氧化钛其中一种或几种，当热量转换层主要由碳化硅、氮化硼、氮化铝、氧化铝、二氧化钛和碳颗粒组成的混合物时，纳米或亚纳米级的碳颗粒、碳化硅、氮化硼、氮化铝、氧化铝和二氧化钛重量比分别为5-30％、10-20％、10-20％、10-20％、5-10％和5-30％。本专利技术还提供一种散热片，该散热片直接或间接接触将电发热器件产生的热量散开，该散热片包括散热基板，在该散热基板至少一面设有载体层，该载体层上均匀分布有将热量转为红外线的热量转换层，其中携带纳米或亚纳米颗粒的载体颗粒热熔分层形成由载体构成的载体层和由纳米或亚纳米颗构成的热量转换层，该载体层的密度大于组成热量转换层的各物质的密度，所述载体层为聚氨酯系、环氧树脂系、聚酯、氟烯烃-乙烯基醚共聚物涂料。进一步地说，所述热量转换层包括纳米或亚纳米级的碳颗粒，还包括纳米或亚纳米级的碳化硅、氮化硼、氮化铝、氧化铝、二氧化钛其中一种或几种，当热量转换层主要由碳化硅、氮化硼、氮化铝、氧化铝、二氧化钛和碳颗粒组成的混合物时，纳米或亚纳米级的碳颗粒、碳化硅、氮化硼、氮化铝、氧化铝和二氧化钛重量比分别为5-30％、10-20％、10-20％、10-20％、5-10％和5-30％。本专利技术还提供一种散热涂层的制造方法，该散热涂层的制造方法用于在电发热器件外表面或散热基板上均匀设置将热量转为红外线的热量转换层，该制造方法包括：制备表面携带相同数量的纳米或亚纳米颗粒的载体颗粒，将携带纳米或亚纳米颗粒的载体颗粒固化于热源表面，使其所带的纳米或亚纳米颗粒与载体分层，形成由纳米或亚纳米颗粒组成的热量转换层和固定热量转换层的载体层，其中所述载体层的密度大于组成热量转换层的各物质的密度；其中，所述制备表面携带相同数量的纳米或亚纳米颗粒的载体颗粒的步骤包括：分别配制纳米颗粒浓度较大的第一载体溶液和纳米颗粒浓度较小的第二载体溶液，取纳米颗粒浓度较小的第二载体溶液固化后粉碎成直径为5μm-50μm的第一细小载体颗粒，将第一细小载体颗粒加入纳米颗粒浓度较大的第一载体溶液中搅拌，固化后粉碎成直径为5μm-50μm的第二细小载体颗粒；当第二细小载体颗粒表面携带的纳米颗粒数量未达到要求时，将第二细小载体颗粒放入浓度较大的第一载体溶液中搅拌，固化后粉碎直至符合要求；所述将携带纳米或亚纳米颗粒的载体颗粒熔融固化于热源表面的步骤包括：将表面均匀携带纳米颗粒的载体颗粒均匀分布于热源表面，表面设有载体颗粒的热源放置在100-200℃温度下熔融固化1-20分钟。进一步地说，所述纳米颗粒包括纳米或亚纳米碳颗粒，还包括纳米或亚纳米碳化硅、氮化硼、氮化铝、氧化铝、二氧化钛其中一种或几种，当热量转换层主要由碳化硅、氮化硼、氮化铝、氧化铝、二氧化钛和碳颗粒组成的混合物时，纳米或亚纳米级的碳颗粒、碳化硅、氮化硼、氮化铝、氧化铝和二氧化钛重量比分别为5-30％、10-20％、10-20％、10-20％、5-10％和5-30％。进一步地说，所述载体为聚氨酯系、环氧树脂系、聚酯、氟烯烃-乙烯基醚共聚物涂料。本专利技术公开一种用于直接或间接接触将电发热器件热量散开的散热涂层、散热片及制造方法。该散热涂层包括设于电发热器件外表面的载体层，在该载体层上均匀设有将热量转为红外线的热量转换层。使用时将该散热涂层直接或通过载体与电发热器件接触，由热量转换层将热能转换为红外线，进而将热量散开，散热效率高。与现有技术相比，可以兼顾主动散热时的散热效率，同时获得采用被动散热时电子产品更小巧的体积，提高电子产品散热效率，降低工作环境温度，可以广泛适用于各类电子机电等产品。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，而描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1是本专利技术散热涂层实施例剖面结构示意图。图2是本专利技术散热片实施例剖面结构示意图。图3是本专利技术散热涂层制造方法流程示意图。图4是制备表面携带相同数量的纳米或亚纳米颗粒的载体颗粒方法流程示意图。图5是将表面携带纳米或亚纳米颗粒的载体颗粒熔融固化于热源表面方法流程示意图。下面结合实施例，并参照附图，对本专利技术目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。具体实施方式为了使专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术提供一种散热涂层实施例。本专利技术提供一种用于直接或间接接触将电发热器件热量散开的散热涂层，其包括设于电发热器件外表面的载体层2，在该载体层2上均匀设有将热量转为红外线的热量转换层1。具体地说，在载体层2的表面均匀设有将热量转为红外线的热量转换层1，该热量转换层1至少包括纳米或亚纳米级的碳，根据需要还可以包括纳米或亚纳米级的碳化硅、氮化硼、氮化铝、氧化铝、二氧化钛或碳颗粒其中一种或几种。所述载体层2用于将热量转换层1固定在电发热器件3上，该载体层2可以包括聚氨酯系(PU)、环氧树脂系(EPOXY)、聚氨酯树脂系(HYHRID)、聚酯(POLYESTER)或氟烯烃-乙烯基醚(酯)共聚物涂料(FEVE)等。当所述热量转换层主要由纳米或亚纳米级的碳化硅、氮化硼、氮化铝、氧化铝、二氧化钛和碳颗粒组成时，纳米或亚纳米级的碳颗粒、碳化硅、氮化硼、氮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热涂层，用于直接或间接接触将电发热器件产生的热量散开，其特征在于：其包括设于电发热器件外表面的载体层，在该载体层上均匀设有将热量转为红外线的热量转换层，其中所述载体层的密度大于组成热量转换层的各物质的密度。

【技术特征摘要】
2012.04.13 CN 201210108801.01.一种散热涂层，用于直接或间接接触将电发热器件产生的热量散开，其特征在于：其包括设于电发热器件外表面的载体层，在该载体层上均匀设有将热量转为红外线的热量转换层，其中携带纳米或亚纳米颗粒的载体颗粒热熔分层形成由载体构成的载体层和由纳米或亚纳米颗粒构成的热量转换层，该载体层的密度大于组成热量转换层的各物质的密度，所述载体层为聚氨酯系、环氧树脂系、聚酯、氟烯烃-乙烯基醚共聚物涂料。2.根据权利要求1所述的散热涂层，其特征在于：所述热量转换层包括纳米或亚纳米级的碳颗粒，还包括纳米或亚纳米级的碳化硅、氮化硼、氮化铝、氧化铝、二氧化钛其中一种或几种，当热量转换层主要由碳化硅、氮化硼、氮化铝、氧化铝、二氧化钛和碳颗粒组成的混合物时，纳米或亚纳米级的碳颗粒、碳化硅、氮化硼、氮化铝、氧化铝和二氧化钛重量比分别为5-30％、10-20％、10-20％、10-20％、5-10％和5-30％。3.一种散热片，直接或间接接触将电发热器件产生的热量散开，该散热片包括散热基板，其特征在于：在该散热基板至少一面设有载体层，该载体层上均匀分布有将热量转为红外线的热量转换层，其中携带纳米或亚纳米颗粒的载体颗粒热熔分层形成由载体构成的载体层和由纳米或亚纳米颗构成的热量转换层，该载体层的密度大于组成热量转换层的各物质的密度，所述载体层为聚氨酯系、环氧树脂系、聚酯、氟烯烃-乙烯基醚共聚物涂料。4.根据权利要求3所述的散热片，其特征在于：所述热量转换层包括纳米或亚纳米级的碳颗粒，还包括纳米或亚纳米级的碳化硅、氮化硼、氮化铝、氧化铝、二氧化钛其中一种或几种，当热量转换层主要由碳化硅、氮化硼、氮化铝、氧化铝、二氧化钛和碳颗粒组成的混合物时，纳米或亚纳米级的碳颗粒、碳化硅、氮化硼、氮化铝、氧化铝和二氧化钛重量比分别为5-30％、...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁一帆，
申请(专利权)人：普罗旺斯科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：