一种触摸屏的切割加工方法技术

本发明专利技术公开了一种触摸屏的切割加工方法，触摸屏为由玻璃盖板和触摸屏感应模组融合为一体的经过化学强化处理的OGS大片玻璃；加工方法包括以下步骤：1）采用激光控制断裂法或者激光隐形切割法沿设定的水平直线和竖直直线切割OGS大片玻璃，切割后，使OGS大片玻璃仍然保持完整大片；所述设定的水平直线和竖直直线将所述OGS大片玻璃分隔为多个小片玻璃单元；2）采用激光消融法沿设定的曲线切割OGS大片玻璃，切割出OGS大片玻璃中各个小片玻璃单元的导角和内部通孔；3）将OGS大片玻璃整片送入自动裂片机或者人工裂片，从而分离出各个小片玻璃单元。本发明专利技术的切割加工方法，切割加工时效率较高，良率也较高，能提高产能，同时切割加工的成本也较低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，触摸屏为由玻璃盖板和触摸屏感应模组融合为一体的经过化学强化处理的OGS大片玻璃；加工方法包括以下步骤：1）采用激光控制断裂法或者激光隐形切割法沿设定的水平直线和竖直直线切割OGS大片玻璃，切割后，使OGS大片玻璃仍然保持完整大片；所述设定的水平直线和竖直直线将所述OGS大片玻璃分隔为多个小片玻璃单元；2）采用激光消融法沿设定的曲线切割OGS大片玻璃，切割出OGS大片玻璃中各个小片玻璃单元的导角和内部通孔；3）将OGS大片玻璃整片送入自动裂片机或者人工裂片，从而分离出各个小片玻璃单元。本专利技术的切割加工方法，切割加工时效率较高，良率也较高，能提高产能，同时切割加工的成本也较低。【专利说明】【
】本专利技术涉及电子产品的加工方法，特别是涉及。【
技术介绍
】触摸屏技术迅速发展，已经应用到日常生活的每个角落，智能手机、数码相机、平板电脑、车载导航仪、ATM机、地铁售票机、银行及行政部门等公共场合的叫号机、商场医院酒店等服务性场所的交互式指示屏幕、新闻媒体等使用的各种大屏幕演示设备等等，成为日常生活中必不可少的一部分。触摸屏技术种类繁多，如表面声波型、红外式、电阻屏、电容屏等，从它们各项性能指标对比显示，电容式触摸屏优势最大，因此目前被广泛的应用于各类移动智能终端广品中。电容式触摸屏通常分两部分构成:从外向内依次为玻璃盖板(Cover Lens、CoverGlass，为强度较高的强化玻璃，起到保护作用)和触摸屏感应模组(Touch Sensor，接收感应和处理手指的触控信息)。触摸屏感应模组边缘上设置有起连接作用的柔性印刷线路板(Flexible Printed Circuit，简称FPC)，将模组连接到主板上，FPC上有用于信息处理的IC和其他电子器件，之后再加上显示模组(Display Module如IXD、0LED等,起显示作用)完成触控感应及显示功能。将玻璃盖板、触摸屏感应模组和显示模组三部分通过贴合技术连接成为一体。随着市场需求的发展和技术的进步，人们希望进一步减小电子产品的厚度，即需要更轻薄化的产品，其中减小触摸屏部分的厚度是一个重要的方面，主要方向是将触摸屏感应模组即Touch Sensor与其他两个模组融合。目前技术发展有两个趋势，一是将显示模组与触摸屏感应模组融合，如on-cell和in-cell技术。另一个是将玻璃盖板与触摸屏感应模组融合的OGS (One Glass Solutions)技术,即一体化触控技术或单片玻璃方案,或者称为TOL (Touch on Lens.)覆盖层触摸技术。两种技术发展趋势各有优缺点，由不同的生产厂商为代表推进，但从生产成本、产品性能等方面看，OGS技术会成为未来发展趋势。在OGS技术中，依据不同的生产方式分为大片生产方式(Sheet Process)和小片生产方式(Piece Process或Cell Process)。从实际生产角度看，大片生产方式(SheetProcess)将成为OGS生产的主流。大片生产方式加工流程为:0GS大片玻璃化学强化——油墨及ITO线路制作——切割——CNC磨边——二次强化。传统的OGS大片玻璃切割时，使用钻石刀轮切割。切割流程为:大片玻璃进行刀轮划片——大片玻璃通过手工或机械裂片分为小片玻璃——小片玻璃CNC导角与钻孔，即，先用刀轮在OGS大片玻璃上划片，然后手工或者机械裂片分割成单个小片玻璃单元，最后在再使用CNC将各个小片玻璃单元的导角、内部通孔磨出。同时进行CNC磨边，由于此环节完成后，玻璃的强度较低，因此需要进行二次强化加工流程提高玻璃的强化。大片生产方式中，针对的大片玻璃规格通常为Gl世代面板(300X400mm)或者G2世代面板(370X470mm)或者与此相近或者更大的规格。切割后的单个小片玻璃是指通常移动智能终端所需的尺寸，如常见的4英寸、4.5英寸、5英寸、7英寸、10英寸等。然而，由于玻璃在化学强化后硬度较高，上述切割方法中刀轮切割时难度较大。玻璃化学强化后莫氏硬度可达7.2?8.5，通常的刀轮为超硬合金刀轮或者钻石刀轮，莫氏硬度在9?10，虽然可以进行切割，但由于玻璃较硬，刀轮容易打滑，如果加大切割时刀轮压力或者切割参数控制不好，很容易造成产品整片破裂，导致刀轮切割时产品良率较低(目前不同厂家的良率不同，大部分约在50?70%)，造成了严重的浪费，提高了成本，限制了产能。同时刀轮和磨头均属于耗材，每次切割加工均有损耗，进一步增加了成本。【
技术实现思路
】本专利技术所要解决的技术问题是:弥补上述现有技术的不足，提出，切割加工时效率较高，良率也较高，能提高产能，同时切割加工的成本也较低。本专利技术的技术问题通过以下的技术方案予以解决:，所述触摸屏为由玻璃盖板和触摸屏感应模组融合为一体的经过化学强化处理的OGS大片玻璃；包括以下步骤:1)采用激光控制断裂法或者激光隐形切割法沿设定的水平直线和竖直直线切割所述OGS大片玻璃，切割后，使所述OGS大片玻璃仍然保持完整大片；所述设定的水平直线和竖直直线将所述OGS大片玻璃分隔为多个小片玻璃单元；2)采用激光消融法沿设定的曲线切割所述OGS大片玻璃，切割出所述OGS大片玻璃中各个小片玻璃单元的导角和内部通孔；3)将所述OGS大片玻璃整片送入自动裂片机或者人工裂片，从而分离出各个小片玻璃单元。本专利技术与现有技术对比的有益效果是:本专利技术的触摸屏的切割加工方法，采用激光直线划片、曲线导角和钻孔。由于激光切割属于非接触式加工，相对于传统的接触式的“硬碰硬”钻石刀轮切割玻璃，激光切割与材料的物理硬度无关，因此切割强化后的OGS大片玻璃较为容易，而且不会产生刀轮切割时玻璃破碎的问题，也没有刀轮、磨头和辅助切削液等耗材，提高了产品良率，减少了耗材成本。同时，通过组合，将不同的激光切割方法使用于不同的环节中，可整体提高OGS玻璃激光加工的效率。本专利技术中， 将划线及钻孔集成在裂片前一起完成，避免了产品的来回取放，中间工艺流程减少，避免了来回取放过程中造成的破损及耗时，良率和产能高于传统工艺。【【专利附图】【附图说明】】图1是本专利技术【具体实施方式】中的待切割的OGS大片玻璃的结构示意图；图2是本专利技术【具体实施方式】中触摸屏的切割加工方法的流程图；图3是本专利技术【具体实施方式】中触摸屏的切割加工方法中步骤P2)中优选的设定曲线的形状示意图。【【具体实施方式】】下面结合【具体实施方式】并对照附图对本专利技术做进一步详细说明。本专利技术针对现有OGS大片生产方式中采用刀轮切割强化玻璃环节中效率以及产品良率较低的问题，提出解决方案，依据多种激光切割技术的优缺点，将这些工艺整合，优势互补，在不同的工位使用具有优势的加工技术，提高生产效率、产品良率、产品强度、降低使用成本。本专利技术中的，与传统工艺的主要区别在于使用多种激光切割玻璃技术组合后取代传统刀轮切割及CNC钻孔方式，此方案使用多种激光切割玻璃工艺配合，利用各种激光切割方式在直线切割裂片方面的优势和在曲线切割异形R角和钻孔方面的优势，将其结合，提高生产效率，采用新工艺后，可以提高生产效率、产品良率。本专利技术针对大片生产工艺，大片玻璃强化——油墨及ITO线路制作——切割，切割加工时，先在OGS大片玻璃产品上直线划线，但不会自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触摸屏的切割加工方法，所述触摸屏为由玻璃盖板和触摸屏感应模组融合为一体的经过化学强化处理的OGS大片玻璃；其特征在于：包括以下步骤：1）采用激光控制断裂法或者激光隐形切割法沿设定的水平直线和竖直直线切割所述OGS大片玻璃，切割后，使所述OGS大片玻璃仍然保持完整大片；所述设定的水平直线和竖直直线将所述OGS大片玻璃分隔为多个小片玻璃单元；2）采用激光消融法沿设定的曲线切割所述OGS大片玻璃，切割出所述OGS大片玻璃中各个小片玻璃单元的导角和内部通孔；3）将所述OGS大片玻璃整片送入自动裂片机或者人工裂片，从而分离出各个小片玻璃单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志祥，侯若洪，杨伟，
申请(专利权)人：深圳光韵达光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：