高精度高速度轴承平面研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及轴承的磨加工工装技术领域，具体地说是一种高精度高速度轴承平面研磨装置，包括固定于磨床上的上砂轮，其特征是：磨床上对应于所述上砂轮的正下方固定安装环形下研磨板，所述下研磨板上端面沿圆周方向均布开设若干排屑槽，且所述排屑槽径向贯通下研磨板上端面。本发明专利技术通过技术改进，将现有双端面轴承磨削装置中的下砂轮结构进行改进，即通过一个下研磨板来代替现有的下砂轮和下砂轮底板，并在下研磨板上端面进行结构设计，开设处排屑槽，将轴承磨削过程中产生的金属碎屑及时排出，有效防止累积的碎屑对轴承磨削造成影响，在实践中发现本发明专利技术加工的产品表面粗糙度提高一级，手感外观良好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及轴承的磨加工工装
，具体地说是一种高精度高速度轴承平面研磨装置，包括固定于磨床上的上砂轮，其特征是：磨床上对应于所述上砂轮的正下方固定安装环形下研磨板，所述下研磨板上端面沿圆周方向均布开设若干排屑槽，且所述排屑槽径向贯通下研磨板上端面。本专利技术通过技术改进，将现有双端面轴承磨削装置中的下砂轮结构进行改进，即通过一个下研磨板来代替现有的下砂轮和下砂轮底板，并在下研磨板上端面进行结构设计，开设处排屑槽，将轴承磨削过程中产生的金属碎屑及时排出，有效防止累积的碎屑对轴承磨削造成影响，在实践中发现本专利技术加工的产品表面粗糙度提高一级，手感外观良好。【专利说明】高精度高速度轴承平面研磨装置
本专利技术涉及轴承的磨加工工装
，具体地说是一种高精度高速度轴承平面研磨装置。
技术介绍
高速度、高精度轴承的磨加工分为粗、精、研磨，在研磨工序，轴承的沟道已形成，轴承套圈的基准面不希望再磨削，但是非基准面还有几丝的余量需要修磨。如图1所示，目前双端面磨床上使的是上下各一块砂轮(上砂轮6和安装于下砂轮底板2上的下砂轮4)，砂轮平面度的修正是用金刚笔修出来的，生产过程中经常出现砂轮不平整的情况，影响到所磨工件的平行度，导致加工的产品质量不稳定，两块砂轮同时对两个平面进行磨削，破坏了轴承原有的精度。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种高精度高速度轴承平面研磨装置，采用该研磨装置研磨轴承套圈平面，可以实现套圈零件平行度质量稳定的目的。按照本专利技术的技术方案:一种高精度高速度轴承平面研磨装置，包括固定于磨床上的上砂轮，其特征是:磨床上对应于所述上砂轮的正下方固定安装环形下研磨板，所述下研磨板上端面沿圆周方向均布开设若干排屑槽，且所述排屑槽径向贯通下研磨板上端面。作为本专利技术的进一步改进，所述下研磨板的中心开设定位孔，下研磨板底部端面开设有固定螺孔。作为本专利技术的进一步改进，所述下研磨板对应于定位孔处上端设有台阶。作为本专利技术的进一步改进，所述下研磨板为铸铁盘。本专利技术的技术效果在于:本专利技术通过技术改进，将现有双端面轴承磨削装置中的下砂轮结构进行改进，即通过一个下研磨板来代替现有的下砂轮和下砂轮底板，并在下研磨板上端面进行结构设计，开设处排屑槽，将轴承磨削过程中产生的金属碎屑及时排出，有效防止累积的碎屑对轴承磨削造成影响，在实践中发现本专利技术加工的产品表面粗糙度提高一级，手感外观良好。【专利附图】【附图说明】图1为现有双端面磨床磨削结构示意图。图2为本专利技术结构示意图。图3为图2的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步的说明。图f 3中，包括固定螺孔1、下砂轮底板2、定位孔3、下砂轮4、被磨工件5、上砂轮6、下研磨板7、排屑槽8、研磨板工作面9、被磨工件基准面10、台阶11等。如图2、图3所示，本专利技术是一种高精度高速度轴承平面研磨装置，包括固定于磨床上的上砂轮6，磨床上对应于所述上砂轮6的正下方固定安装环形下研磨板7，下研磨板7上端面为研磨板工作面9，所述下研磨板7上端面沿圆周方向均布开设若干排屑槽8，且所述排屑槽8径向贯通下研磨板7上端面。下研磨板7的中心开设定位孔3，以便于可以准确将下研磨板4定位安装于磨床上，下研磨板7底部端面开设有固定螺孔I。下研磨板7对应于定位孔3处上端设有台阶11。下研磨板7为铸铁盘，整体浇铸成型。本专利技术工作过程如下:在磨削被磨工件5之前，首先将上砂轮6与下研磨板7调节好，保证在加工过程中轴向跳动不会超过0.002mm，将被磨工件基准面10与下研磨板7的研磨板工作面9相接触，(研磨套圈时，基准面朝下，与研磨板7接触)在做好上述准备工作后，按工艺要求进行研磨，研磨好后取出被磨工件5，经检查发现工件的平行度一般都在Ium范围内(研磨后套圈的标准面尺寸基本不改变，只是研磨I到2微米的毛刺)，同时基准面的表面粗糙度提高一级，手感外观良好。本专利技术通过技术改进，将现有双端面轴承磨削装置中的下砂轮结构进行改进，即通过一个下研磨板来代替现有的下砂轮和下砂轮底板，并在下研磨板上端面进行结构设计，开设处排屑槽，将轴承磨削过程中产生的金属碎屑及时排出，有效防止累积的碎屑对轴承磨削造成影响。【权利要求】1.一种高精度高速度轴承平面研磨装置，包括固定于磨床上的上砂轮(6)，其特征是:磨床上对应于所述上砂轮(6 )的正下方固定安装环形下研磨板(7 )，所述下研磨板(7 )上端面沿圆周方向均布开设若干排屑槽(8)，且所述排屑槽(8)径向贯通下研磨板(7)上端面。2.按照权利要求1所述的高精度高速度轴承平面研磨装置，其特征是:所述下研磨板(7)的中心开设定位孔(3)，下研磨板(7)底部端面开设有固定螺孔(I)。3.按照权利要求1所述的高精度高速度轴承平面研磨装置，其特征是:所述下研磨板(7 )对应于定位孔(3 )处上端设有台阶(11)。4.按照权利要求1所述的高精度高速度轴承平面研磨装置，其特征是:所述下研磨板(7)为铸铁盘。【文档编号】B24B37/16GK103433839SQ201310369534【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日 【专利技术者】谭义银, 刘平 申请人:无锡市第二轴承有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度高速度轴承平面研磨装置，包括固定于磨床上的上砂轮（6），其特征是：磨床上对应于所述上砂轮（6）的正下方固定安装环形下研磨板（7），所述下研磨板（7）上端面沿圆周方向均布开设若干排屑槽（8），且所述排屑槽（8）径向贯通下研磨板（7）上端面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭义银，刘平，
申请(专利权)人：无锡市第二轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：