本实用新型专利技术公开了一种高精度直线型隔离开关外壳，包括主筒、主筒法兰、支筒组件、变径筒；支筒组件由支筒、支筒法兰组成，支筒与主筒侧面的支筒焊接固定连接；变径筒由大端圆柱筒体、锥筒、小端圆柱筒体依次组成的整体变径结构，锥筒与两端的大端圆柱筒体、小端圆柱筒体采用圆弧过渡连接；变径筒的大端圆柱筒体与主筒焊接固定连接，小端圆柱筒体与主筒法兰固定焊接连接；进一步改进在于:主筒法兰设有内止口；主筒法兰通过内止口套合在变径筒小端圆柱筒体上，并焊接固定连接；支筒与主筒侧面的支筒连接处设有外坡口、内坡口；外坡口的深度H1小于内坡口的深度H2。本实用新型专利技术结构应力小，制造工艺难度低，制造精度高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高精度直线型隔离开关外壳，包括主筒、主筒法兰、支筒组件、变径筒；支筒组件由支筒、支筒法兰组成，支筒与主筒侧面的支筒焊接固定连接；变径筒由大端圆柱筒体、锥筒、小端圆柱筒体依次组成的整体变径结构，锥筒与两端的大端圆柱筒体、小端圆柱筒体采用圆弧过渡连接；变径筒的大端圆柱筒体与主筒焊接固定连接，小端圆柱筒体与主筒法兰固定焊接连接；进一步改进在于:主筒法兰设有内止口；主筒法兰通过内止口套合在变径筒小端圆柱筒体上，并焊接固定连接；支筒与主筒侧面的支筒连接处设有外坡口、内坡口；外坡口的深度H1小于内坡口的深度H2。本技术结构应力小，制造工艺难度低，制造精度高。【专利说明】 高精度直线型隔离开关外壳
本技术涉及高压变电站领域，尤其涉及一种直线型隔离开关壳体。
技术介绍
现有直线型隔离开关外壳以组装焊接式直线型隔离开关外壳为主，包括主筒、主筒法兰、支筒组件、锥筒，由于两端的主筒法兰通径比主筒通径小，因此在主筒与主筒法兰之间设有锥筒，起到变径作用。锥筒大端与主筒法兰焊接固定连接，小端与主筒法兰焊接固定连接，这种直线型隔离开关外壳结构简单，但存在下列缺陷:一是主筒与锥筒大端连接处开始变径，此处焊接后为尖角结构，容易产生较大的应力集中；二是由于锥筒不同截面内的直径大小不同，制造时要将锥筒大端直径与主筒外径、锥筒小端直径与主筒法兰内孔直径基本一致难度较大，制造工艺难度高，难以保证制造精度。
技术实现思路
本实用型针对现有技术的不足，设计出一种能显著减少主筒变径处应力集中，制造工艺难度低，易于保证制造精度的高精度直线型隔离开关外壳。 本技术通过下述技术方案实现技术目标。 高精度直线型隔离开关外壳，包括主筒、主筒法兰、支筒组件；所述支筒组件由支筒、支筒法兰组成，所述支筒与主筒侧面的支筒焊接固定连接；其改进之处在于:还包括变径筒；所述变径筒由大端圆柱筒体、锥筒、小端圆柱筒体依次组成的整体变径结构，锥筒与两端的大端圆柱筒体、小端圆柱筒体采用圆弧过渡连接；所述变径筒的大端圆柱筒体与主筒焊接固定连接，小端圆柱筒体与主筒法兰固定焊接连接。 上述结构中，所述主筒法兰设有内止口 ；所述主筒法兰通过内止口套合在变径筒小端圆柱筒体上，并焊接固定连接。 上述结构中，所述支筒与主筒侧面的支筒连接处设有外坡口、内坡口 ；所述外坡口的深度Hl小于内坡口的深度H2。 上述结构中，所述内坡口的深度H2大于支筒筒体壁厚δ的1/2。 本技术与现有技术相比，具有以下积极效果: 1.采用设有大端圆柱筒体、锥筒、小端圆柱筒体的变径筒，变径筒的大端圆柱筒体与主筒焊接固定连接，这样，主筒变径处为圆角角结构，显著减少主筒变径处应力集中，变径筒与主筒、主筒法兰的连接均为圆柱筒体，控制大端圆柱筒体外径与主筒外径、小端圆柱筒体外径与与主筒法兰内孔直径基本一致难度较小，制造工艺难度小，也便于组装，制造精度高。 2.主筒法兰设有内止口，主筒法兰通过内止口套合在变径筒小端圆柱筒体上，并焊接固定连接，这样易于保证主筒法兰与变径筒的同轴度，也提高组装效率。 3.支筒与主筒侧面的支筒连接处设有外坡口、内坡口，外坡口的深度Hl小于内坡口的深度Η2，这种坡口结构增大了内侧焊缝金属的横向收缩力，避免了支筒法兰勾头现象的产生。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 图2为图1中II部分的放大示意图。 【具体实施方式】 下面根据附图并结合实施例对本技术作进一步说明。 附图所示高精度直线型隔离开关外壳，包括主筒2、主筒法兰1、支筒组件3、变径筒4 ;支筒组件3由支筒3.1、支筒法兰3.2组成，支筒3.1与主筒2侧面的支筒2.1焊接固定连接；变径筒4由大端圆柱筒体4.1、锥筒4.2、小端圆柱筒体4.3依次组成的整体变径结构，锥筒4.2与两端的大端圆柱筒体4.1、小端圆柱筒体4.3采用圆弧过渡连接；变径筒4的大端圆柱筒体4.1与主筒2焊接固定连接，小端圆柱筒体4.3与主筒法兰I固定焊接连接，本实施例中，主筒法兰I设有内止口，主筒法兰I通过内止口套合在变径筒4小端圆柱筒体 4.3上，并焊接固定连接。 支筒3.1与主筒2侧面的支筒2.1连接处设有外坡口 3.3、内坡口 3.4;外坡口 3.3的深度Hl小于内坡口 3.4的深度取；优选的方案是，内坡口 3.4的深度H2大于支筒3.1筒体壁厚δ的1/2，本实施例中，筒体壁厚δ为8mm，内坡口 3.4的深度H2为4.5mm。【权利要求】1.一种高精度直线型隔离开关外壳，包括主筒(2)、主筒法兰(I)、支筒组件(3);所述支筒组件(3)由支筒(3.1)、支筒法兰(3.2)组成，所述支筒(3.1)与主筒(2)侧面的支筒(2.1)焊接固定连接；其特征在于:还包括变径筒(4);所述变径筒(4)由大端圆柱筒体(4.1)、锥筒(4.2)、小端圆柱筒体(4.3)依次组成的整体变径结构，锥筒(4.2)与两端的大端圆柱筒体(4.1)、小端圆柱筒体(4.3)采用圆弧过渡连接；所述变径筒(4)的大端圆柱筒体(4.1)与主筒(2)焊接固定连接，小端圆柱筒体(4.3)与主筒法兰(I)固定焊接连接。2.根据权利要求书I所述的高精度直线型隔离开关外壳，其特征在于:所述主筒法兰(I)设有内止口 ；所述主筒法兰(I)通过内止口套合在变径筒(4)小端圆柱筒体(4.3)上，并焊接固定连接。3.根据权利要求书I或2所述的高精度直线型隔离开关外壳，其特征在于:所述支筒(3.1)与主筒(2)侧面的支筒(2.1)连接处设有外坡口(3.3)、内坡口(3.4);所述外坡口(3.3)的深度Hl小于内坡口(3.4)的深度H2。4.根据权利要求书3所述的高精度直线型隔离开关外壳，其特征在于:所述内坡口(3.4)的深度H2大于支筒(3.1)筒体壁厚δ的1/2。【文档编号】H01H31/02GK203931909SQ201420345530【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日 【专利技术者】田江 申请人:江苏海达电气有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高精度直线型隔离开关外壳，包括主筒（2）、主筒法兰（1）、支筒组件（3）；所述支筒组件（3）由支筒（3.1）、支筒法兰（3.2）组成，所述支筒（3.1）与主筒（2）侧面的支筒（2.1）焊接固定连接；其特征在于：还包括变径筒（4）；所述变径筒（4）由大端圆柱筒体（4.1）、锥筒（4.2）、小端圆柱筒体（4.3）依次组成的整体变径结构，锥筒（4.2）与两端的大端圆柱筒体（4.1）、小端圆柱筒体（4.3）采用圆弧过渡连接；所述变径筒（4）的大端圆柱筒体（4.1）与主筒（2）焊接固定连接，小端圆柱筒体（4.3）与主筒法兰（1）固定焊接连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田江，
申请(专利权)人：江苏海达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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