一种数控中高研磨机制造技术

本发明专利技术涉及辊类零件加工技术领域，特别涉及一种数控中高研磨机；本发明专利技术包括底座及设置在底座上的导轨滑动机构、传动机构、控制箱和研磨机构；导轨滑动机构包括上安装板、下安装板、第一关节轴承和第二关节轴承；本发明专利技术中，底座安装在车床上，将需要加工的产品安装在车床上，在控制箱的控制下，传动机构开始工作，带动导轨滑动机构运动，从而利用研磨机构对需要加工的产品进行研磨；导轨滑动机构运动时，第一关节轴承在传动机构的带动下，带动上安装板相对于下安装板进行前后进退运动；本发明专利技术结构简单，操作方便，控制精准高，加工质量稳定且加工后产品表面质量比较好、更光洁、更平整，加工效率也比较快。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及辊类零件加工
，特别涉及一种数控中高研磨机。
技术介绍
抛物线中高是指：两根相互对压又相互转动的辊类零件由于两辊相互对压而产生的辊面变形曲线，而又为了使两根相互对压又相互转动的辊类零件的辊面能够紧密贴合以生产出合格的产品，因此需要在辊类零件的外圆表面加工出一种补偿辊面变形曲线的凸起的中高曲线,这种曲线与抛物线极为相似，所以行业中通常称之为抛物线中高。然而，目前国内国外带有抛物线曲线中高辊类零件是依靠用手动拨动车床的纵向手柄进退进行加工的，而明显的，带有抛物线曲线中高的辊类零件依靠用手动拨动车床的纵向手柄进退进行加工，这种做法无法掌握精准的抛物线曲线和平顺的加工表面以及加工效率低、耗时耗力。之前很多辊类加工企业采用手动拨动车床的纵向手柄进退进行加工带有抛物线曲线中高辊类零件的,由于这种做法无法掌握精准的抛物线曲线和平顺的加工表面以及加工效率底、耗时耗力等，很加工企业干脆对要求需要带抛物线曲线中高的辊类零件直接平直加工，直接的影响到很多国内外有用到辊类零件的造纸行业行、纺织行业、印染行业、包装材料行业、印刷行业、皮革行业等的产品的整体质量。专利名称为数控胶辊中高研磨机（公开号为CN105014488A）的中国专利技术专利，公开了数控胶辊中高研磨机，包括：砂轮、箱体、砂轮电机、砂轮主轴、传动皮带、调整手轮、偏心轮、步进电机、减速机、同步带、摇摆板、螺母滑板、复位拉簧、直线导轨、支点、连接底板、箱座滑板、控制箱，所述砂轮设置在砂轮主轴的一端，砂轮主轴设置在箱体的主轴孔内，采用轴承定位支撑，砂轮电机设置在箱体的上方，通过传动皮带带动砂轮主轴和砂轮旋转，箱体设置在箱座滑板的上方并组成一个整体，箱座滑板采用直线导轨支撑连接在连接底板上，调整手轮设置于箱体上，螺母滑板与调整手轮的丝杠组成丝杠传动副，减速机设置在连接底板上，偏心轮与减速机的动力输出轴固定连接，步进电机固定设置在连接底板上通过同步带与减速机的动力输入轴实现同步传动，摇摆板一端设置在连接底板上，由支点定位，并绕支点摆动，摇摆板的另一端与螺母滑板和偏心轮接触，复位拉簧一端设置在连接底板上，另一端设置于箱体上，控制箱连接步进电机和砂轮电机，实现程序控制；该数控胶辊中高研磨机控制精准度不够，加工质量不稳定，加工效率也不是很高。
技术实现思路
为了克服上述所述的不足，本专利技术的目的是提供一种数控中高研磨机，其结构简单，操作方便，控制精准高，加工质量稳定且加工后产品表面质量比较好、更光洁、更平整，加工效率也比较快。本专利技术解决其技术问题的技术方案是：一种数控中高研磨机，其中，包括与车床连接的底座及设置在所述底座上的用于使车刀前后滑动的导轨滑动机构、用于使所述导轨滑动机构运动的传动机构、用于进行设置控制的控制箱和用于进行研磨的研磨机构；所述导轨滑动机构包括上安装板、下安装板、第一关节轴承和第二关节轴承，所述第二关节轴承垂直固定连接在所述下安装板上，所述第二关节轴承与所述第一关节轴承配合连接，所述第一关节轴承穿过所述上安装板与所述传动机构连接。作为本专利技术的一种改进，所述第一关节轴承设置有第一连接柄，所述第二关节轴承设置有第二连接柄，所述第一连接柄与所述第二连接柄进行螺纹连接。作为本专利技术的进一步改进，所述传动机构包括偏心轴、减速机和伺服电机，所述伺服电机与所述减速机连接，所述偏心轴套接在所述减速机上，所述偏心轴包括偏心部，所述偏心部与所述第一关节轴承进行配合连接。作为本专利技术的更进一步改进，所述研磨机构包括砂轮电机、主轴、皮带轮、传送带和砂轮，所述砂轮电机、所述主轴的一端均安装有所述皮带轮，所述传送带连接在所述皮带轮上，所述主轴的另一端连接有用于安装所述砂轮的砂轮夹盘。作为本专利技术的更进一步改进，所述上安装板的端部与所述下安装板的端部之间设置有用于消除反向间隙的弹顶装置。作为本专利技术的更进一步改进，所述减速机轴连接有用于安装刀片的刀片安装架。作为本专利技术的更进一步改进，所述砂轮电机通过砂轮电机支撑板固定连接在所述上安装板上。作为本专利技术的更进一步改进，所述研磨机构还包括安全罩，所述安全罩罩住所述砂轮。作为本专利技术的更进一步改进，所述安全罩设置有吸尘口，所述吸尘口连接有吸尘管。在本专利技术中，底座安装在车床上，将需要加工的产品（辊类零件）安装在车床上，在控制箱的控制下，传动机构开始工作，带动导轨滑动机构运动，从而利用研磨机构对需要加工的产品进行研磨；导轨滑动机构运动时，第一关节轴承在传动机构的带动下，带动上安装板相对于下安装板进行前后进退运动；本专利技术结构简单，操作方便，控制精准高，加工质量稳定且加工后产品表面质量比较好、更光洁、更平整，加工效率也比较快。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的左视图。图3为图1的后视图。图4为本专利技术的导轨滑动机构的内部连接结构示意图；附图标记：1-底座，2-导轨滑动机构，21-下安装板，22-上安装板，23-第一关节轴承，231-第一连接柄，24-第二关节轴承，241-第二连接柄，25-弹顶装置，3-偏心轴，31-偏心部，4-减速机，5-伺服电机，6-控制箱，7-砂轮电机支撑板，8-刀片安装架，9-砂轮电机，10-主轴，11-皮带轮，12-传送带，13-砂轮，14-砂轮夹盘，15-安全罩，16-吸尘口。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1、图2、图3和图4所示，本专利技术的一种数控中高研磨机，包括与车床连接的底座1及设置在底座1上的用于使车刀前后滑动的导轨滑动机构2、用于使导轨滑动机构2运动的传动机构、用于进行设置控制的控制箱6和用于进行研磨的研磨机构；导轨滑动机构2包括上安装板21、下安装板22、第一关节轴承23和第二关节轴承24，第二关节轴承24垂直固定连接在下安装板22上，第二关节轴承24与第一关节轴承23配合连接，第一关节轴承23穿过上安装板22与传动机构连接。在本专利技术中，底座1安装在车床上，将需要加工的产品（辊类零件）安装在车床上，在控制箱6的控制下，传动机构开始工作，带动导轨滑动机构2运动，从而利用研磨机构对需要加工的产品进行研磨；导轨滑动机构2运动时，第一关节轴承23在传动机构的带动下，带动上安装板22相对于下安装板21进行前后进退运动。本专利技术提供导轨滑动机构2的一种实施方式，第一关节轴承23设置有第一连接柄231，第二关节轴承24设置有第二连接柄241，第一连接柄231与第二连接柄241进行螺纹连接，第一连接柄231与第二连接柄241螺纹连接，可以方便进行丝杆滑动。本专利技术提供传动机构的一种实施方式，传动机构包括偏心轴3、减速机4和伺服电机5，伺服电机5与减速机4连接，偏心轴3套接在减速机4上，偏心轴3包括偏心部31，偏心部31与第一关节轴承23进行配合连接；伺服电机5运转，带动减速机4连接的偏心轴3慢慢地旋转,使得与偏心轴3的偏心部31连接的的第一关节轴承23作前进后退运动，当加工到产品（辊类零件）外圆长度的中间时,偏心轴3也转动到了最高点,此时继续往左加工，偏心轴3由高点往低点继续转动，这时将带动研磨机构作往前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控中高研磨机，其特征在于，包括与车床连接的底座及设置在所述底座上的用于使车刀前后滑动的导轨滑动机构、用于使所述导轨滑动机构运动的传动机构、用于进行设置控制的控制箱和用于进行研磨的研磨机构；所述导轨滑动机构包括上安装板、下安装板、第一关节轴承和第二关节轴承，所述第二关节轴承垂直固定连接在所述下安装板上，所述第二关节轴承与所述第一关节轴承配合连接，所述第一关节轴承穿过所述上安装板与所述传动机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种数控中高研磨机，其特征在于，包括与车床连接的底座及设置在所述底座上的用于使车刀前后滑动的导轨滑动机构、用于使所述导轨滑动机构运动的传动机构、用于进行设置控制的控制箱和用于进行研磨的研磨机构；所述导轨滑动机构包括上安装板、下安装板、第一关节轴承和第二关节轴承，所述第二关节轴承垂直固定连接在所述下安装板上，所述第二关节轴承与所述第一关节轴承配合连接，所述第一关节轴承穿过所述上安装板与所述传动机构连接。2.根据权利要求1所述的一种数控中高研磨机，其特征在于，所述第一关节轴承设置有第一连接柄，所述第二关节轴承设置有第二连接柄，所述第一连接柄与所述第二连接柄进行螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种数控中高研磨机，其特征在于，所述传动机构包括偏心轴、减速机和伺服电机，所述伺服电机与所述减速机连接，所述偏心轴套接在所述减速机上，所述偏心轴包括偏心部，所述偏心部与所述第一关节轴承进行配合连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴中文，
申请(专利权)人：吴中文，
类型：发明
国别省市：江西;36