两侧焊接方法技术

本发明专利技术提供两侧焊接方法，其目的在于提高产品精度，对于作为接合对象的第1部件与第2部件对接的接合部，当通过隔着接合部从一侧进行第1焊接和从与该第1焊接相反的另一侧进行的第2焊接从两侧焊接的情况下，在上述第1焊接后进行的上述第2焊接中，进行调整向上述接合部进入的进热量的热量调整，以产生作为目标的变形量的焊接变形。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供，其目的在于提高产品精度，对于作为接合对象的第1部件与第2部件对接的接合部，当通过隔着接合部从一侧进行第1焊接和从与该第1焊接相反的另一侧进行的第2焊接从两侧焊接的情况下，在上述第1焊接后进行的上述第2焊接中，进行调整向上述接合部进入的进热量的热量调整，以产生作为目标的变形量的焊接变形。【专利说明】
本专利技术涉及例如在差速器的制造中使用的焊接方法、也是从两侧焊接用于接合与齿轮箱嵌合的齿圈的焊接部的，特别是涉及积极利用因焊接而产生的焊接变形来提高产品精度的焊接方法。
技术介绍
以往，在将齿圈接合于差速器的齿轮箱的情况下，进行使用螺栓的紧固。但是，在螺栓紧固中，因螺栓的重量、凸缘的重叠部分的重量而导致重量变重，除此之外由于需要进行螺纹加工、开孔加工，因此加工成本也增高。因此，在下述专利文献I以及2中公开了其他的接合方法。在专利文献I中记载有使构成差速器的齿轮箱与齿圈重叠并在其接合面配置焊料而进行的接合方法。具体地说，是相对于齿轮箱加压齿圈、并向与各自接触的电极间流过电流从而利用因接合面的接触阻力而产生的热使焊料熔融扩散的接合方法。另外，专利文献2中记载了使齿圈的内周侧与凸缘部件的外周端部对接而进行的激光焊接。具体地说，是使凸缘部件嵌合齿圈、将对接状态的圆周面作为接合部并从齿圈的轴向两侧照射激光而进行焊接的方法。专利文献1:日本特开平06-109085号公报专利文献2:日本特开平10-231918号公报在上述专利文献I的接合方法的情况下存在下述问题。首先，存在基于焊料的接舍得不到足够的接合强度的情况。并且齿圈的接合部为环状，而无法遍及整周地均匀配置电极。因此，无法实现对整体均匀加热的钎焊，产生焊接变形而导致齿面精度降低。进而，接合时齿圈会被加热，会因回火而产生软化，造成齿面的硬度降低。另一方面，在上述专利文献2所记载的激光焊接方法中，由于能够高速焊接而进热量也较少，因此与专利文献I的方法相比为更有效的接合方法。但是，激光焊接虽然受热的影响较少，但却会产生焊接变形，因此存在进一步提闻齿面精度等广品精度的课题。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种提高产品精度的。本专利技术的一个方式的，对于第I部件与第2部件对接的接合部，通过隔着该接合部从一侧进行的第I焊接和从另一侧进行的第2焊接而进行接合，上述两侧焊接的特征在于，在上述第I焊接之后进行的上述第2焊接中，进行调整向上述接合部进入的进热量的热量调整，以便产生作为目标的变形量的焊接变形。上述优选为，在上述第I焊接以及上述第2焊接中，都进行调整向上述接合部进入的进热量的热量调整，以便产生作为目标的变形量的焊接变形。上述优选为，在上述热量调整中，准备与上述第I部件以及上述第2部件相同的部件亦即第I试验用部件以及第2试验用部件，根据由对上述第I试验用部件以及上述第2试验用部件进行的上述第I焊接以及上述第2焊接所产生的焊接变形的结果确定作为目标的变形量，并调整向上述接合部进入的进热量，以便产生上述变形量的焊接变形。 上述优选为，在上述热量调整中，在上述焊接变形为相对于上述第2部件的焊接变形的情况下，当进行上述第I焊接以及上述第2焊接中的一方或者双方的焊接时，在焊接前测定上述第2部件的状态，根据该测定结果确定作为目标的变形量，并调整向上述接合部进入的进热量，以便产生上述变形量的焊接变形。上述优选为，在上述热量调整中，在上述焊接变形为相对于上述第2部件的焊接变形、且上述第I焊接以及上述第2焊接在进行正式焊接前进行定位焊的情况下，当进行在上述定位焊后进行的上述第I焊接以及上述第2焊接中的一方或者双方的正式焊接时，在焊接前测定上述第2部件的状态，根据该测定结果确定作为目标的变形量，并调整向上述接合部进入的进热量，以便产生上述变形量的焊接变形。上述优选为，上述第I部件为具有圆形的伸出部的部件，上述第2部件为与上述伸出部嵌合的环状的部件，嵌合后的上述第I部件以及上述第2部件在径向上对接的圆周面彼此成为上述接合部，对上述接合部进行上述两侧焊接。上述优选为，上述热量调整中的状态测定，是对于上述第2部件的轴向端面遍及整周地测定焊接前的状态。上述优选为，上述第I焊接以及上述第2焊接为激光焊接。本专利技术的其他方式的，相对于具有圆形的伸出部的第I部件的该伸出部使环状的第2部件嵌合，对于上述第I部件以及上述第2部件的圆周面彼此在径向上对接的接合部，通过隔着该接合部从一侧进行的第I焊接与从另一侧进行的第2焊接而进行接合，该的特征在于，当进行上述第I焊接以及上述第2焊接中的一方或者双方时，决定周方向的焊接开始位置，以利用因焊接变形所产生的周方向的焊接位移抵消存在于上述第2部件的轴向端面的周方向的波度。上述优选为，准备与上述第I部件以及上述第2部件相同的部件亦即第I试验用部件以及第2试验用部件，在对上述第I试验用部件以及上述第2试验用部件进行了的上述第I焊接以及上述第2焊接中的一方或者双方之后，测定上述第2试验用部件的轴向端面的状态，根据该测定结果求出在上述第2试验用部件的轴向端面因焊接变形而产生的上述焊接位移，在对上述第I部件以及上述第2部件进行上述第I焊接以及上述第2焊接中的一方或者双方之前，测定上述第2部件的轴向端面的状态，求出存在于焊接前的上述轴向端面的上述波度，当进行上述第I焊接以及上述第2焊接中的一方或者双方时，决定用于利用上述焊接位移抵消上述波度的周方向的焊接开始位置。上述优选为，准备与上述第I部件以及上述第2部件相同的部件亦即第I试验用部件以及第2试验用部件，在对上述第I试验用部件以及上述第2试验用部件进行了的上述第I焊接以及上述第2焊接的双方之后，根据测定在上述第2试验用部件的轴向端面产生的焊接后的状态的测定结果求出上述焊接位移，在对上述第I部件以及上述第2部件进行上述第I焊接以及上述第2焊接的双方的焊接之前，对于上述第2部件求出上述波度，当进行上述双方的焊接时，决定用于利用上述焊接位移抵消上述波度的周方向的焊接开始位置。上述优选为，准备与上述第I部件以及上述第2部件相同的部件亦即第I试验用部件以及第2试验用部件，根据测定通过对上述第I试验用部件以及上述第2试验用部件进行了的上述第I焊接后所进行的上述第2焊接在上述第2试验用部件的轴向端面产生的焊接后的状态的测定结果，求出上述焊接位移，针对在对上述第I部件以及第2部件进行上述第I焊接后的上述第2部件求出上述波度，当进行上述第2焊接时，决定用于利用上述焊接位移抵消上述波度的周方向的焊接开始位置。上述优选为，在上述第I焊接之后进行的上述第2焊接中，进行调整向上述接合部进入的进热量的热量调整，以便产生作为目标的变形量的焊接变形。 上述优选为，在上述第I焊接以及上述第2焊接中，都进行调整向上述接合部进入的进热量的热量调整，以便产生作为目标的变形量的焊接变形。上述优选为，在上述热量调整中，准备与上述第I部件以及上述第2部件相同的部件亦即第I试验用部件与第2试验用部件，根据由对上述第I试验用部件以及第2试验用部件进行的上述第I焊接以及上述第2焊接所产生的焊接变形的结果确定作为目标的变形量，并调整向上述接合部进入的进热量，以便产生上述变形量的焊接变形。上述优选为，上述第I焊接以及上述第2焊接为激光焊接。上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：内田圭亮，岩谷信吾，远藤隆人，仓本刚，神岳润，山口修平，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，爱信精机株式会社，
类型：
国别省市：