卧式喷浆机转子圆周密封制造技术

卧式喷浆机转子圆周密封，转子柱面一周间隔设有物料凹槽，相邻物料凹槽之间的转子圆周上沿轴线方向设有径向通缝且外部插设与通缝适配的圆周密封条，转子轴线位置设置补偿张紧机构，补偿张紧机构包括调节丝杆和螺接设置在其上的调节螺母，调节丝杆或调节螺母上设有旋转调节机构；调节螺母上设有轴线与转子轴线重合的锥面，锥面上与转子通缝位置对应处靠设有顶起装置，顶起装置沿着通缝设置且其上端与圆周密封条下部顶靠设置。采用了这种结构后，圆周密封条在磨损后可补偿，大大增加了圆周密封条的使用寿命，减少了维护时间。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种密封，特别是一种用于水泥喷浆机的卧式喷浆机转子圆 周密封。技术背景目前定子与转子配合面的密封大都只采用在转子上设置圆周密封条，由于转 子在定子内不停的旋转，圆周密封条磨损较较快， 一旦稍有磨损就造成密封不 严，因此使用寿命较短，如果不及时更换圆周密封条就达不到密封效果，需频 繁维护，不但影响工作效率的提高，而且圆周密封条只使用一部分，造成很大 浪费。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种增加使用寿命、减少维护时间的卧式喷浆机转 子圆周密封。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案卧式喷浆机转子圆周密 封，转子柱面一周间隔设有^l料凹槽，相邻物料凹槽之间的转子圆周上沿轴线 方向设有径向通缝且外部插设与通缝适配的圆周密封条，转子轴线位置设置补 偿张紧机构，补偿张紧机构包括调节丝杆和螺接设置在其上的调节螺母，调节 丝杆或调节螺母上设有旋转调节机构；调节螺母上设有轴线与转子轴线重合的 锥面，锥面上与转子通缝位置对应处靠设有顶起装置，顶起装置沿着通缝设置 且其上端与圆周密封条下部顶靠设置。所述的顶起装置包括顶杆和顶板，顶杆内端与调节螺母锥面靠接，顶杆外端 设有顶板，顶板外侧与圆周密封条顶靠设置。所述的旋转调节机构设置在调节丝杆上，调节丝杆设置于转子轴线位置，调 节丝杆上设有两段螺纹，螺纹处螺接设有调节螺母，调节螺母与转子之间设有 用于定位的卡板。所述的旋转调节机构设置在调节螺母上，调节丝杆固定转子上。 所述的旋转调节机构为扭转方向作用在调节丝杆上的液压恒压旋转装置。 所述的圆周密封条呈长条形，两端设有用于卡顶板两端的向内凸起。 本技术中圆周密封条在磨损后可补偿，大大增加了圆周密封条的使用寿 命，减少了维护时间，提高了工作效率。通过旋转调节调节丝杆或调节螺母， 使调节螺母相对转子平移，由于调节螺母上设有锥面且顶起装置下端与锥面靠 设，所以顶起装置会随着螺母的平移而在竖直方向上移动，从而顶着圆周密封 条向外侧移动，达到补偿效果。顶杆上端设有顶板，顶板与圆周密封条靠接，目的是将顶杆的力量分散开， 防止顶杆将圆周密封条局部顶变形，圆周密封条两端设有向下凸起，是为了卡 着顶板，起到定位作用。若旋转调节机构设置在调节丝杆上，调节丝杆设置于 转子轴线位置，调节丝杆上设有两段螺纹，螺纹处螺接设有调节螺母，调节螺 母与转子之间设有用于定位的卡板，这样可通过旋转调节丝杆一端即可，操作 十分方便快捷。若旋转调节机构设置在调节螺母上，调节丝杆固定转子上，这 样可通过旋转调节螺母来实现圆周密封条的补偿，操作方便快捷。若旋转调节 机构为扭转方向作用在调节丝杆上的液压恒压旋转装置，这样可通过液压恒压 的特点使液压恒压旋转装置自动的控制调节丝杆的旋转，从而实现自动补偿，安全可靠，不需人工操作，更加方便。附图说明图l为实施例l的结构示意图；图2为实施例1的截面示意图；图3为实施例2的结构示意图。具体实施方式实施例l:如图l、 2所示的卧式喷浆机转子圆周密封，转子4与定子3配合 处的转子4柱面上一周间隔设有物料凹槽16，物料凹槽16位置与料斗1下口位 置对应，相邻物料凹槽16之间的转子4上设有通向转子4轴线的通缝15且外 部设有与通缝15适配的圆周密封条10，转子4轴线位置设置补偿张紧机构11， 补偿张紧机构11包括调节丝杆13和螺接设置在其上的调节螺母14，调节丝杆 13或调节螺母14上设有旋转调节机构；调节螺母14上设有轴线与转子轴线重 合的锥面，锥面上与转子4通缝15位置对应处靠设有顶起装置，顶起装置沿着 通缝15设置且其上端与圆周密封条10下部顶靠设置，所述的顶起装置包括顶 杆8和顶板9，顶杆8内端与调节螺母14锥面靠接，顶杆8外端设有顶板9， 顶板9外侧与圆周密封条10顶靠设置。圆周密封条10呈长条形，两端设有用 于卡顶板9两端的向内凸起。定子3和转子4端面设有端面密封7和端盖2。定 子3下侧左右与物料凹槽16位置对应处设有进气口 5和出气口 6，可用高压气 体将物料凹槽16内的物料吹出。本实施例中旋转调节机构设置在调节丝杆13上，调节丝杆13设置于转子4 轴线位置，调节丝杆13上设有两段方向相反的螺纹，螺纹处螺接设有调节螺母 14，两个调节螺母14上的锥面结构呈对称分布，调节螺母14与转子4之间设有用于定位的卡板12。当密封磨损时，旋转调节丝杆13，两端螺纹方向相反， 所以两个调节螺母14移动的方向同步且反向向外侧移动，由于两个调节螺母14 上的锥面结构呈对称分布，所以当两个调节螺母14同步反向向外侧移动的时候， 与两个对称锥面顶靠设置的顶杆8则同步向外侧移动，从而使得顶板9和圆周 密封条10 —起同步向外侧移动，实现圆周密封条10的补偿。旋转调节机构也可以是扭转方向作用在调节丝杆13上的液压恒压旋转装置。 实施例2、如图3所示卧式喷浆机转子圆周密封，本实施例与实施例1的不 同之处在于旋转调节机构设置在调节螺母14上，例如可在调节螺母14外侧端 面开有抓持孔，用专用扳手可转动调节螺母14。调节丝杆13可以采用套管结构 左右各设置一个，然后固定在转子4中心轴上，调节丝杆13外圈设有螺纹，调 节螺母14螺接在调节丝杆13的螺纹上，在旋转调节螺母14时候可保证调节螺 母14与调节丝杆13相对运动。权利要求1、卧式喷浆机转子圆周密封，其特征在于转子柱面一周间隔设有物料凹槽，相邻物料凹槽之间的转子圆周上沿轴线方向设有径向通缝且外部插设与通缝适配的圆周密封条，转子轴线位置设置补偿张紧机构，补偿张紧机构包括调节丝杆和螺接设置在其上的调节螺母，调节丝杆或调节螺母上设有旋转调节机构；调节螺母上设有轴线与转子轴线重合的锥面，锥面上与转子通缝位置对应处靠设有顶起装置，顶起装置沿着通缝设置且其上端与圆周密封条下部顶靠设置。2、 根据权利要求1所述的卧式喷浆机转子圆周密封，其特征在于所述的顶起装置包括顶杆和顶板，顶杆内端与调节螺母锥面靠接，顶杆外端设有顶板， 顶板外侧与圆周密封条顶靠设置。3、 根据权利要求2所述的卧式喷浆机转子圆周密封，其特征在于所述的旋转调节机构设置在调节丝杆上，调节丝杆设置于转子轴线位置，调节丝杆上 设有两段螺纹，螺纹处螺接设有调节螺母，调节螺母与转子之间设有用于定位 的卡板。4、 根据权利要求2所述的卧式喷浆机转子圆周密封，其特征在于所述的旋转调节机构设置在调节螺母上，调节丝杆固定转子上。5、 根据权利要求3或4所述的卧式喷浆机转子圆周密封，其特征在于所述的旋转调节机构为扭转方向作用在调节丝杆上的液压恒压旋转装置。6、 根据权利要求1-4任一条所述的卧式喷浆机转子圆周密封，其特征在于所述的圆周密封条呈长条形，两端设有用于卡顶板两端的向内凸起。7、根据权利要求5所述的卧式喷浆机转子圆周密封，其特征在于所述的 圆周密封条呈长条形，两端设有用于卡顶板两端的向内凸起。'专利摘要卧式喷浆机转子圆周密封，转子柱面一周间隔设有物料凹槽，相邻物料凹槽之间的转子圆周上沿轴线方向设有径向通缝且外部插设与通缝适配的圆周密封条，转子轴线位置设置补偿张紧机构，补偿张紧机构包括调节丝杆和螺接设置在其上的调节螺母，调节丝杆或调节螺母上设有旋转调节机构；调节螺母上设有轴线与转子轴线重合的锥面，锥面上与转子通缝位置对应处本文档来自技高网...

【技术保护点】
卧式喷浆机转子圆周密封，其特征在于：转子柱面一周间隔设有物料凹槽，相邻物料凹槽之间的转子圆周上沿轴线方向设有径向通缝且外部插设与通缝适配的圆周密封条，转子轴线位置设置补偿张紧机构，补偿张紧机构包括调节丝杆和螺接设置在其上的调节螺母，调节丝杆或调节螺母上设有旋转调节机构；调节螺母上设有轴线与转子轴线重合的锥面，锥面上与转子通缝位置对应处靠设有顶起装置，顶起装置沿着通缝设置且其上端与圆周密封条下部顶靠设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明方，郭红亮，
申请(专利权)人：河南省耿力机电发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[]