一种水泥管自动脱模装置，包括内模，其特征在于它还包括一个径向收缩机构，该机构由内模体（１）、滑座（４）、滑套（５）、推杆（６）、移动钢轨（９）、销子（１１）、销套（１２）、螺母（１３）、连板（１４）、封板（１５）、方杆（１６）、调节丝杆（１７）和凸耳（１９）组成，位于该机构右端的封板（１５）与方杆（１６）焊接在一起，凸耳（１９）则与内模体（１）及连板（１４）相连；位于该机构左端的滑座（４）与移动钢轨（９）焊接在一起，调节丝杆（１７）通过螺母（１３）与方杆（１６）相连接，推杆（６）与滑套（５）呈滑动连接，推杆右端通过螺纹与调节丝杆（１７）相连，左端则通过销子（１１）和销套（１２）与滑座（４）相连。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水泥管自动脱模装置，属于施工用具。
技术介绍
目前，水泥管应用广泛，尤其是大口径水泥管，但脱模都采用人工作业，劳动强度大，效率低，产品质量难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥自动脱模装置，以克服人工脱模作业带来的劳动强度大，效率低和产品质量难以保证的缺点。为达到上述目的，本技术的技术解决方案是在内模的一侧，设置一个径向收缩机构，利用滑轮、钢丝绳，通过吊车起吊和反吊，使收缩机构收缩和复位，达到自动脱模和合模的目的。本技术包括内模，其特征在于它还包括一个径向收缩机构，该机构由内模体1、滑座4、滑套5、推杆6、移动钢轨9、销子11、销套12、螺母13、连板14、封板15、方杆16、调节丝杆17和凸耳19组成，位于该机构右端的封板15与方杆16焊接在一起，凸耳19则与内模体1及连板14相连；位于该机构左端的滑座4与移动钢轨9焊接在一起，调节丝杆17通过螺母13与方杆16相连接，推杆6与滑套5呈滑动连接，推杆右端通过螺纹与调节丝杆17相连，左端则通过销子11和销套12与滑座4相连。所述的滑座4上，开有斜槽10。所述的斜槽10中，有可滚动的销子11和销套12。所述的推杆6和滑套5是方形的推杆和滑套。本技术的优点是通过径向收缩机构，达到水泥管自动脱模，以摆脱人工脱模的繁重体力劳动，从而提高生产效率，保证产品质量。附图说明图1是本技术的结构示意图，其中，1-内模体，2-固定滑板，3-滑轮，4-滑座，5-滑套，6-推杆，7-工字梁，8-夹板，10-斜槽，15-封板。图2是图1的剖视图，其中，4-滑座，5-滑套，6-推杆，7-工字梁，9-移动钢轨，15-封板。图3是本技术的径向收缩机构的结构放大图，其中，1-内模体，4-滑座，5-滑套，6-推杆，9-移动钢轨，13-螺母，14-连板，15-封板，16-方杆，17-调节丝杆，19-凸耳。图4是本技术固定滑板的剖视图，其中，9-移动钢轨，18-插销。具体实施方式以下结合附图，对本技术及其具体实施方式作进一步详细说明。参见附图1-4，当吊车通过钢丝绳吊挂移动钢轨9时，由于滑座4与移动钢轨9是焊接在一起的，因而，移动钢轨9上升时，销子11和销套12就在斜槽10内滚动，推动推杆6向左运动，并带动连板14向左运动，对内模体1产生径向收缩作用，从而使封板15和内模体1与水泥管的内壁脱离，完成脱模过程，反之，当钢丝绳穿过滑轮3并反吊滑轮3时，钢丝绳压迫移动钢轨9的上端，移动钢轨9向下运动，通过销子11和销套12在斜槽10内滚动，推动推杆6向右运动，推杆6再通过调节丝杆17使连板14复位，同时完成合模过程，为了保证合模机构处于稳定状态，在中心移动钢轨9和竖向长条方盒上端开有插销孔，通过插销18斜楔力，使内模在合模后处于稳定状态。权利要求1.一种水泥管自动脱模装置，包括内模，其特征在于它还包括一个径向收缩机构，该机构由内模体(1)、滑座(4)、滑套(5)、推杆(6)、移动钢轨(9)、销子(11)、销套(12)、螺母(13)、连板(14)、封板(15)、方杆(16)、调节丝杆(17)和凸耳(19)组成，位于该机构右端的封板(15)与方杆(16)焊接在一起，凸耳(19)则与内模体(1)及连板(14)相连；位于该机构左端的滑座(4)与移动钢轨(9)焊接在一起，调节丝杆(17)通过螺母(13)与方杆(16)相连接，推杆(6)与滑套(5)呈滑动连接，推杆右端通过螺纹与调节丝杆(17)相连，左端则通过销子(11)和销套(12)与滑座(4)相连。2.按权利要求1所述的脱模装置，其特征在于所述的滑座(4)上，开有斜槽(10)。3.按权利要求1或2所述的脱模装置，其特征在于所述的斜槽(10)中，有可滚动的销子(11)和销套(12)。4.按权利要求1所述的脱模装置，其特征在于所述的推杆(6)和滑套(5)是方形的推杆和滑套。专利摘要本技术涉及一种水泥管自动脱模装置，属于施工用具。本技术的目的在于提供一种水泥管自动脱模装置，以克服人工脱模劳动强度大，效率低，产品质量难以保护的缺点。本技术包括内模，其特征在于它还包括一个径向收缩机构，该机构由内模体、滑座、滑套、推杆、销子、销套、螺母、连板、封板、方杆、调节丝杆和凸耳组成，位于该机构右端的封板与方杆焊接在一起，凸耳则与内模体及连板相连；位于该机构左端的滑座与移动钢轨9焊接在一起，调节丝杆通过螺母与方杆相连接，推杆与滑套呈滑动连接，推杆右端通过螺纹与调节丝杆相连，左端则通过销子和销套与滑座相连。本技术主要用于水泥管自动脱模。文档编号B28B21/90GK2578078SQ02277768公开日2003年10月8日 申请日期2002年11月26日 优先权日2002年11月26日专利技术者周国光 申请人:株洲洗煤厂三产发展总公司机电设备安装维修实业公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周国光，
申请(专利权)人：株洲洗煤厂三产发展总公司机电设备安装维修实业公司，
类型：实用新型
国别省市：
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